Problema creșterii liniilor pe suprafața colorată a cutiilor de vin apare frecvent? De ce nu încerci acest truc!
Tehnologie de ultimă oră, proces post presă, tăiere a matriței, ștampilare la cald, ambalaje pentru vinuri
În producția zilnică, autorul a constatat că atunci când suprafața colorată a cutiei de vin este lipită, vor exista următoarele probleme la linia de indentare a suprafeței colorate: dacă proeminența liniei de indentare este prea adâncă, după ce a utilizat mașina de lipici pentru a lipi, va exista o situație în care se formează indentarea complet, rezultând lipiciul gol după formarea cutiei de vin; Dacă proeminența liniei de indentare este prea superficială, este necesară plierea prealabilă pentru modelare. În general, liniile de indentare tind să iasă prea adânc, rezultând un lipici insuficient pe suprafață și lipiciul gol după formarea suprafeței de culoare. Cu toate acestea, liniile duble de indentare sunt mai predispuse la situația de mai sus, datorită distanției lor strânse. În acest articol, autorul se va îmbunătăți pe astfel de probleme prin reducerea timpului de ajustare a mașinii de tăiere a matriței și îmbunătățirea stabilității liniei de indentare, asigurând în același timp efectul de modelare.
Înainte de îmbunătățire, compania noastră a folosit în general linii de lamă de 23,8 mm, potrivite cu linii de indentare orientate de 22,9 mm. Pe baza grosimii suprafeței culorii, am ales să folosim benzi de indentare de 0,3-1,0 mm pentru matrița de jos și am folosit banda adezivă pentru a compensa presiunea pe spatele matriței de jos a lamei. Această abordare are următoarele probleme:
(1) Fâșia de indentare trebuie să fie potrivită și legată în funcție de linia de indentare a lamei și transferată la matrița de jos prin indentarea lamei. Dacă este o poziție dublă a liniei de indentare, este dificil de instalat din cauza lățimii benzii de indentare în sine. Fâșia de indentare trebuie instalată de două ori prin linia de indentare a lamei. Pentru matrițele cu mai multe linii de indentare, este nevoie de mult timp pentru a instala banda de indentare prin metoda de transfer de indentare a lamei. Datorită metodei de instalare a benzii de indentare să fie legată de banda de indentare la poziția liniei de indentare a lamei și apoi de a o transfera la matrița de jos, acest tip de transfer poate duce la faptul că marginea benzii de indentare nu a fost complet respectată. După tăierea matriței, vor exista pași pe marginea liniei de indentare a suprafeței culorii, ceea ce va afecta estetica și aplicarea adezivă a suprafeței culorii.
(2) Utilizați benzi de indentare pentru a se potrivi cu suprafețele colorate cu grosimi diferite și reglați grosimea benzilor de indentare utilizate în orice moment. Dacă maestrul de reducere a matriței nu are experiență și nu poate controla grosimea benzii de indentare și presiunea hârtiei locale de susținere în mod corespunzător, poate duce la indentarea să fie prea adâncă sau prea superficială după tăierea morții. În același timp, datorită problemei de compatibilitate dintre banda de indentare și suprafața colorată în sine, este nevoie de mult timp pentru a repara partea inferioară cu banda adezivă.
(3) Dacă există resturi sau resturi care cade în canelurile benzii de indentare, este ușor să provocați ruperea indentarii produsului sau să duceți la deșeuri de lot; Fâșia de indentare este un produs din plastic cu o durată de viață relativ scurtă de serviciu.
(4) Când se formează suprafața colorată a cutiei de vin, dacă linia de indentare este prea adâncă după aplicarea adezivului, aceasta nu va fi complet umplută, rezultând un lipici gol pe cutia de vin; Linia de indentare este prea superficială. Atunci când formați manual corpul cutiei, este necesar să se plieze complet linia de indentare, ceea ce necesită forță de muncă manuală suplimentară. Mai mult decât atât, este posibil ca plierea să nu se poată plia complet la linia de indentare, ceea ce duce la anularea suprafeței de culoare a hârtiei.
(5) Suprafața de culoare cu un număr mare de modele și linii de indentare necesită un timp de reglare a mașinii relativ lung, iar unele matrițe de tăiere necesită 4-6 ore de reglare a mașinii.
Selectați diferite tipuri de linii de indentare pe baza grosimii hârtiei
După analiza autorului, s-a constatat că materialele și grosimile comune pentru suprafețele colorate cu cutie de vin sunt împărțite în principal în hârtie specială de 150-250g/m2, cu o grosime de carton de argint de 0,17-0,28mm, 215-275g/m2 cu o grosime de 0,26-0,34 mm și suprafețe colorate cu grosime mai groasă, cum ar fi filmul periat și penibil. Datorită grosimii mai groase a filmului, grosimea generală a suprafeței colorate poate ajunge chiar la 0,5 mm sau mai mult.
În general, trebuie să fie potrivite grosimea hârtiei și înălțimea liniei de indentare. Cu cât este mai groasă hârtia, cu atât este mai scurtă înălțimea liniei de indentare. În schimb, cu cât este mai subțire hârtia, cu atât este mai mare înălțimea liniei de indentare. Indentarea originală ascuțită a avut o diferență de înălțime de 0,9 mm față de linia lamei, care s-a bazat în întregime pe banda de indentare și hârtia de sprijin pentru a se potrivi cu indentarea de tăiere a matriței. Fâșia de indentare este un produs din plastic cu o durată de viață scurtă, iar diferența de înălțime între indentarea ascuțită și linia lamei este prea mare. Metoda de tăiere a matriței determină că stabilitatea indentării nu este foarte bună.
Autorul a ales o indentare ascuțită de 23,4-23,6 mm pentru a fi utilizată cu o linie de 23,8 mm, reducând diferența de înălțime între indentarea indicată și linia lamei și controlând-o la 0,2-0,4 mm. Grosimea suprafeței de culoare care reduce matrița este, în general, 0,2-0,3 mm, ceea ce scurtează foarte mult diferența de înălțime între linia de indentare și linia lamei și îmbunătățește în continuare stabilitatea indentării de reducere a matriței. Cu toate acestea, metoda de instalare și înălțimea benzii de indentare au nevoie urgentă de un material de matriță de jos care poate înlocui banda de indentare.
Reglați matrița de jos
Atunci când utilizați benzi de indentare pe matrița de jos, există o problemă de instalare dificilă a benzilor de indentare în poziția dublă de indentare, care consumă timp și laborios. Înălțimea benzii de indentare este, în general, între 0,3-1,0 mm, lățimea canelurii în mijlocul benzii de indentare este în general între 1,2-3,0 mm, iar lățimea benzii de indentare în sine este în general de 5,5 mm. Este deosebit de supărător să gestionați dubla indentare. Mai întâi, apăsați indentarea pe o parte a dublei indentare, reinstalați banda de indentare și apoi instalați urgent o altă bandă de indentare, apoi folosiți o mașină de tăiere a matriței pentru a apăsa cealaltă bandă de indentare. După reglarea înălțimii benzii de indentare, găsirea unui material de mucegai de fund stabil a devenit cel mai mare factor care limitează tăierea matriței. Materialele care sunt prea moi sau prea dure nu sunt, evident, potrivite. Autorul alege să utilizeze o linie de indentare de 23,4-23,6 mm, cu o diferență de înălțime de 0,2-0,4 mm față de linia de tăiere de 23,8 mm. După îndepărtarea grosimii suprafeței colorate, grosimea materialului utilizat pentru a înlocui matrița de jos trebuie să fie selectată între 0,1-0,3 mm. Variația de grosime a materialului de matriță de jos este relativ mică, îmbunătățind în continuare stabilitatea tăierii matriței.
Așadar, autorul a ales un plasture PTFE cu o grosime de 0,18-0.30mm, așa cum se arată în figura 1. În primul rând, întreaga bucată a plasturelui PTFE a fost legată de matrița de jos. Apoi, folosind o matriță de tăiere, matrița de jos a fost tăiată goală, iar formele liniilor de tăiere și indentare de pe matrița de jos au fost apăsate. În cele din urmă, zona din afara tăierii matriței a fost îndepărtată cu o lamă. Folosind această metodă pentru reducerea matriței, banda de indentare este apăsată prin presare dură. Comparația diferitelor efecte de indentare asupra produsului finit este prezentată în figura 2.
Figura 1 Metoda de instalare a patch -ului PTFE pe matrița de jos
Figura 2 Comparația produselor finite cu diferite efecte de indentare
După îmbunătățirea modului de presare dură pentru reducerea matriței, planeitatea liniei de indentare a spatelui este bună, proeminența generală a liniei de indentare este îmbunătățită, iar treptele de margine sunt aproape eliminate. Procesul ulterior este mai ușor de aplicat lipici, iar plierea frontală poate fi, de asemenea, pliată în loc. Situația de lipici goală este îmbunătățită semnificativ după formarea suprafeței culorii; În același timp, economisește foarte mult timpul de instalare a matriței de jos. Timpul estimat inițial de 4-6 ore pentru instalarea benzii de indentare poate fi scurtat la 1 oră. După ce presiunea generală a matriței de jos este uniformă, presiunea pe placa superioară poate fi reglată cu o hârtie de jos suplimentară, care necesită doar mici ajustări la nivel local și, de asemenea, economisește timp pentru instalarea manuală a hârtiei de jos suplimentare. În plus, plasturele PTFE este instalat în ansamblu, cu o uniformitate de presiune mai bună în comparație cu banda de indentare, care prelungește și durata de serviciu a reducerii matriței.
Acest articol îmbunătățește linia de indentare a tăierii și mucegaiul de jos prin optimizarea acestora. O linie de indentare orientată de 23,4-23,6 mm este utilizată în locul liniei de indentare indicate de 22,9 mm și se folosește un plasture PTFE grosime de 0,18-0,30 mm în loc de banda de indentare de 0,30-1,00 mm. Aceasta rezolvă problema lipirii lipiciului la punctul de indentare, reduce timpul pentru tăierea calibrării plăcii și îmbunătățește stabilitatea de reducere a matriței.