Tehnica de uscare frecvent utilizată în presele de tipărire
Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare de carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, șa stiching carte de imprimare, imprimare broșură, cutie de ambalaj, calendare, toate tipurile de PVC, broșuri produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, carton de joc și așa mai departe.
Pentru mai multe informatii va rugam vizitati
http://www.joyful-printing.com. Numai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Procesul de uscare include toate procesele după transferul de cerneală. În aceste procese, tratarea cu cerneală este condiția primară pentru prelucrarea post-presă și premisa că amprentele pot fi folosite în viața de zi cu zi.
În funcție de compoziția cernelei, metoda de uscare poate fi împărțită în uscare fizică, uscare chimică și aplicarea combinată a celor două metode. Diferitele cerneluri și lacuri necesită sisteme de uscare diferite sau o combinație de mai multe sisteme de uscare pentru rezultate optime de uscare. Dacă este instalat un sistem de uscare în infraroșu și ultraviolet pe o imprimantă, aceasta este în principiu suficientă pentru toate nevoile de imprimare, deci este foarte utilă.
Având în vedere performanța sa de uscare, compoziția cernelei de imprimare trebuie să îndeplinească următoarele două cerințe contradictorii: În primul rând, cerneala nu poate fi uscată pe rola de cerneală atunci când se imprimă sau se închide scurt; mai întâi, după imprimare, pe substrat Cerneala trebuie să se usuce repede și să se fixeze.
Câțiva dintre cei mai importanți factori care afectează performanța de uscare a cernelei: 1 compoziția cernelei (pigment de cerneală, liant și aditivi înrudiți); 2 proprietățile materialului substrat (cum ar fi permeabilitatea); 3 condiții de imprimare (cantitatea de transfer de cerneală, venitul) Înălțimea stivei de hârtie, viteza de imprimare); 4 condiții climatice (temperatură interioară, umiditate); 5 compoziția sistemului de uscare (cum ar fi fluxul de aer pe suprafața cernelii, timpul de reacție, tipul de energie furnizată etc.). Temperatura este un factor decisiv. În general, cu cât este mai mare temperatura, cu atât mai bine. Deoarece cu cât temperatura este mai mare, cu cât viteza de polimerizare a cernelii este mai rapidă, cu atât este mai mică vâscozitatea cernelei, cu atât este mai favorabilă penetrarea și cu cât solventul se evaporă mai repede.
Cunoașteți cauza tipăririi electricității statice, stăpâniți răspunsul corect
În procesul de imprimare, uneori hârtia sau materialele tipărite aderă una la cealaltă și se lipesc împreună. Se pare că suprafața hârtiei are o aspirație puternică în vid și este dificil de separat. Acest fenomen este imprimarea energiei electrice statice. În climatul uscat, hârtia tipărită este deosebit de sensibilă la electricitatea statică. Poate provoca obstacole în calea alimentării hârtiei, livrării hârtiei și tăierii hârtiei. În plus, este imposibil să alimentați automat hârtia sau să apară frecvent folii dublate, foi goale, tulburări de livrare a hârtiei și pierderi mari. Consecințele reduc atât eficiența producției, cât și calitatea produsului. Prin urmare, este de o importanță pozitivă să înțelegem corect staticul de imprimare și să stăpânim contramăsurile pentru a promova producția.
Când hârtia conține o cantitate mare de apă, poate deveni un conductor electric; dimpotrivă, atunci când conținutul de apă este scăzut, este absolut și hârtia este predispusă la electricitate statică: în primul rând, procesul de fabricare a hârtiei nu este potrivit. În procesul de fabricare a hârtiei, datorită conținutului scăzut de electroliți (alum, clorură de sodiu etc.), conținutul substanțelor de dimensionare (suprafețe mari etc.) este prea mare, iar hârtia este supusă temperaturii și presiunii ridicate în timpul uscării și calandrii. Hârtie cu electricitate statică de înaltă tensiune. Al doilea este depozitarea necorespunzătoare a hârtiei. Dacă există o mare diferență între temperatura autovehiculului și temperatura atelierului de tipărire, hârtia nu va afecta înregistrarea datorită variației conținutului de apă și va provoca cu ușurință electricitate statică, ceea ce va provoca neplăceri peria. În plus, timpul de plasare a hârtiei înainte de imprimare este prea scurt sau stivuirea este prea mare, astfel încât hârtia și temperatura mediului de imprimare să nu aibă un timp de echilibru efectiv, cauzând încărcarea electrostatică a hârtiei. În al treilea rând, fricțiunea de tipărire determină electricitatea statică. Când conținutul de apă al hârtiei este evident prea mic, hârtia va fi uscată excesiv. În timpul procesului de imprimare, din cauza frecarii și a presiunii de alimentare cu hârtie, imprimare etc., electronii din afara nucleului de hârtie sunt pierduți și generați, iar hârtia este încărcată electrostatic.
Hârtia este statică, iar condițiile sunt diferite. Există un motiv și există mai multe situații nefavorabile. Tot felul de hârtie, chiar același tip de hârtie, lotul și lotul anterior, mărimea electricității statice nu este neapărat aceeași, adică tensiunea va fi diferită. O altă trăsătură este că proprietățile electrice ale celor două laturi ale hârtiei sunt opuse când sunt încărcate electrostatic, iar stivuirea părților frontale și posterioare ale hârtiei este uniformă, adică partea din față sau partea din spate este orientată în sus. Prin urmare, hârtiile care sunt în contact unul cu celălalt pe față și pe spate sunt lipite ferm una de cealaltă și nu sunt ușor separate, ceea ce aduce anumite obstacole în ceea ce privește imprimarea, hrănirea, transportul și tăierea hârtiei.
Pentru a preveni apariția tipăririi de electricitate statică, trebuie să controlam mai întâi sursa. Pentru hârtia cu electricitate statică, aceasta poate fi suspendată temporar, iar timpul de stocare ar trebui extins corespunzător. Temperatura și umiditatea depozitului de hârtie trebuie controlate la 18 ° C-20 ° C. Umiditatea relativă a aerului trebuie să fie între 60-65%. Ajută la reducerea sau eliminarea electricității statice pe hârtie. În al doilea rând, hârtia este utilizată pentru a elimina energia statică din hârtie. Când utilizați hârtie urgent, utilizați o mașină de hârtie pentru a agăța hârtia cu electricitate statică. Când agățați și uscați, acordați atenție coordonării dintre viteza mașinii și umiditatea aerului. Când viteza mașinii este mai rapidă, temperatura relativă a aerului este controlată la 80-85%. Dimpotrivă, atunci când viteza mașinii este lentă, temperatura aerului este menținută la 70-80. %. Trebuie să vi se solicite: în timpul suspendării, grosimea fiecărui coș de hârtie trebuie să fie de 10 mm. În al treilea rând, hârtia aeriană de urgență elimină electricitatea statică. Atunci când se generează electricitate statică în timpul imprimării hârtiei tăiate, metoda "vaporilor" poate fi utilizată pentru a usca rapid hârtia pentru a reduce electricitatea statică a hârtiei și a finaliza imprimarea cât mai curând posibil.
Eliminarea electricității statice a hârtiei poate fi, de asemenea, o metodă cuprinzătoare de eliminare, care este de a îmbunătăți temperatura hârtiei, conținutul de apă și utilizarea eliminatorului static, efectul va fi mai bun. Metoda este:
1. Instalați echipamentele de aer condiționat în atelierul de imprimare pentru a regla sau menține temperatura și umiditatea atelierului de tipărire în funcție de energia electrică statică a hârtiei. În general, temperatura magazinului este reglată între 18 ° C și 20 ° C, iar temperatura relativă a aerului este menținută între 60-65%. Dacă hârtia este încărcată mai mult, reglați umiditatea relativă a aerului între 80-85%.
2. Instalați un eliminator static pe presă. Eliminați electricitatea statică a hârtiei prin reglarea tensiunii sau a frecvenței înalte. Dacă hârtia este statică, utilizați tensiune ridicată sau frecvență ridicată. Dacă electricitatea statică nu este mare, reduceți tensiunea și frecvența înaltă.
3. Eliminați alimentarea electrică statică cu un emițător de izotopi. Principiul emisiei de izotopi este în principiu același ca și electricitatea statică a eliminatorului static. Este de a ioniza diferite molecule în aer în ioni. Deoarece ionii au proprietăți electrice diferite, ele devin conductori buni ai energiei electrice. Când hârtia trece prin spațiul ionic, o parte din electricitatea statică este încărcată. Se neutralizează, iar cealaltă este îndepărtată de ionii de aer, atingând astfel scopul de a elimina energia electrică statică.