Efectul aditivilor asupra performanței cernelii flexo de film
Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, imprimare șa stiching carte, imprimare broșură, cutie de ambalaj, calendare, toate tipurile de PVC, broșuri produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, carton de joc și așa mai departe.
Pentru mai multe informatii va rugam vizitati
http://www.joyful-printing.com. Numai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Cernelul Flexo este numit material de imprimare verde, deoarece nu produce solvenți organici volatili la imprimare. Cu toate acestea, în prezent, cernelurile flexibile reprezintă doar 3% până la 5% din piața în domeniul imprimării flexibile a ambalajelor. Cu toate acestea, pentru siguranța ambalajelor, cernelurile flexibile ar trebui să fie promovate în ambalaje moi, în special pentru produsele pentru bebeluși, pentru ambalajele produselor pentru femei și pentru produsele alimentare. În aplicații cum ar fi ambalajele, aceasta impune cerințe mai mari asupra performanței cernelurilor flexo, forțând industria să dezvolte și să utilizeze cerneluri flexografice pe bază de apă noi. Aditivii sunt una din componentele importante ale cernelurilor flexo, care sunt esențiale pentru performanța cernelurilor flexo și pentru îmbunătățirea calității flexograficului. În această lucrare se discută și se discută efectele diferitelor aditivi cum ar fi agentul de umectare, agentul de nivelare, agentul de deformare, agentul de filmare, emulsia de ceară și agentul de reglare a pH-ului asupra performanței cernei flexografice de film.
Efectul agentului de umezire și al agentului de nivelare asupra performanței de cerneală flexografică a filmului
Filmele, cum ar fi BOPP, sunt materiale neabsorbante cu energie de suprafață redusă. Pelicula flexo de film are o tensiune superficială la suprafață și nu este ideală pentru umectarea materialului neabsorbant din film. Adăugarea unui agent de umezire și a unui agent de nivelare adecvat la cerneala flexografică a filmului poate reduce tensiunea superficială de suprafață și tensiunea dinamică de suprafață a cernelei pe bază de apă, conferă cerneții excelente umectabilitate și nivelare și îmbunătățește răspândirea cernelei pe film suprafaţă. Îmbunătățiți efectul de umectare și de nivelare a filmului de cerneală. În plus, atunci când se utilizează imprimarea de mare viteză, distanța intermoleculară dintre cerneală și suprafața filmului este redusă rapid instantaneu. De asemenea, este necesar să se adauge un agent de umectare adecvat și eficient și un agent de nivelare cu proprietăți reduse de spumare pentru o udare mai bună și mai rapidă. Suprafața filmului.
Au fost efectuate experimente cu 20 de tipuri de agenți de umezire și 10 agenți de nivelare din BYK, TEGO, Corning Chemical (China) Co., Ltd. și Air Chemical Company. Rezultatele experimentale arată că efectul de nivelare a cernelei pe suprafața filmului este cel mai bun atunci când cantitatea agentului de umectare W4 (silicon organic) și a agentului de nivelare L5 (organic) al companiei chimice din aer sunt de 0,3% și 0,2 %, respectiv. Pelicula de cerneală este mai delicată, iar cerneala cu L5 adăugată are cel mai bun efect de verificare. Figura 1 reprezintă o comparație a efectelor de protecție a cernelii cu cerneală la care nu se adaugă nici un agent de umectare, un agent de nivelare și un agent de nivelare L5 adăugat cu 0,2% în greutate. Figura 2 reprezintă o comparație a adăugării 0,2% în greutate a agentului de nivelare L5 la o probă de film flexografic de film disponibilă comercial, la aceeași viscozitate (44s, acoperită cu 4 cane). Se poate observa că, sub aceeași viscozitate, efectul de încercare al cernelei adăugate cu L5 este mai bun decât cel al cernelei flexo de film comercial disponibile.
Efectul Defoamer asupra proprietăților filmului Flexo Ink
Deoarece cerneala flexografică de film conține un surfactant spumant cum ar fi un agent de umectare, un agent de nivelare, un emulgator etc., bulele excesive în etapa de amestecare a cernelei pot afecta dispersia de cerneală și o cantitate mare de bule generate în etapa de imprimare poate reduceți calitatea imprimării. Prin urmare, defoamerul este un ajutor indispensabil în cernelurile pe bază de apă. În faza de distribuire a cernelii de cerneală flexografică a filmului și în timpul procesului de imprimare, agentul de deformare acționează pentru a elimina spuma și pentru a inhiba generarea spumei. Defoamerul nu numai că controlează viteza de defoaming a distribuției de cerneală și a fazei de imprimare, dar are și o bună compatibilitate cu sistemul de cerneală și nu provoacă defecte de suprafață cum ar fi contracția filmului de cerneală, coaja de portocale, ochiul acului etc. asigură progresul fără probleme al procesului de imprimare. Și calitatea imprimării.
Pentru a studia efectul defoamerului asupra performanței cernelii flexo de film, au fost selectate patru tipuri diferite de ulei mineral, polimer non-siliciu, polisiloxan și polieter siloxan prin dispersarea aerului. Experimentele de gradient s-au efectuat cu 20 defoamere de la diferiți producători. Utilizați mașina RK manuală de flexotifiere și aparatul flexo-proofing IGT pentru a efectua verificarea și imprimarea pe BOPP. Rezultatele experimentale arată că defoamerul polieter siloxan F1 are o viteză rapidă de defoamare în sistemul de cerneală flexografică a filmului, dar va provoca defecte de suprafață cum ar fi contracția, coaja de portocală și orificiul în pelicula de cerneală; Defoamer F10 are o viteză rapidă de defoaming în sistemul de cerneală flexografică a filmului, iar efectul de nivelare și de reparație este bun. Pelicula de cerneală este fină și nu provoacă defectele de suprafață de mai sus. Atunci când cantitatea de F10 adăugată este de 0,3% (părți de masă), Efectul de spumare este cel mai bun; eșantionul fără agentul de deflație nu este bine dispersat din cauza prea multor bule în etapa de amestecare a cernelii și spuma dispare încet după terminarea amestecării cu cerneală și efectul este slab. O comparație a efectelor de protecție a cernelii cernelii la care sunt adăugate agenții de deflație F1 și F10 și agentul antifoam nu este prezentat în fig. Prin urmare, este necesar să se adauge un agent de defoamare adecvat la cerneala flexografică a filmului, dar cantitatea de agent de dezaburire ar trebui să fie cât mai scăzută posibil pentru a asigura cel mai bun efect de defoamă.
Efectul produselor de formare a peliculei asupra proprietăților filmului Flexo Ink
Agentul auxiliar de formare a filmului promovează în mare măsură formarea peliculei de cerneală flexografică a filmului, dar agentul auxiliar de formare a filmului este un solvent organic, care are un impact negativ asupra mediului. Deoarece conștientizarea populației cu privire la protecția mediului și la standardele de reglementare continuă să fie mai stricte, auxiliarele de formare a filmului se vor dezvolta spre un punct de fierbere ridicat, multifuncționalitate, miros slab, toxicitate multiplă și joasă, biodegradabilitate sigură și acceptabilă. .
Agentul auxiliar de formare a filmului cu punct de fierbere ridicat este adăugat la formularea de cerneală flexografică a peliculei pentru a promova formarea peliculei a filmului și pentru a îndeplini mai bine cerințele de performanță ale cernelei flexo de film. Cu toate acestea, auxiliarul de formare a filmului cu punct de fierbere ridicat are o viteză de volatilizare mai lentă și un timp de retenție mai lung în pelicula de cerneală. În comparație cu agentul auxiliar de formare a filmului cu punct de fierbere scăzut, are o anumită influență negativă asupra durității și rezistenței petelui de film de cerneală. Prin urmare, agenții tensioactivi multifuncționali neionici care formează pelicula pot fi selectați pentru a reduce tensiunea superficială a cernelei și pentru a asigura o spumare redusă și, de asemenea, pentru a reduce temperatura minimă de formare a filmului (MFFT) a cernelei, care îndeplinește cerințele privind emisiile de COV .
Surfactanții D1 și D2 care formează pelicula neionică din Air Chemical Company au fost selectați pentru experimente. Rezultatele experimentale indică faptul că cele două auxiliare de formare a peliculei îmbunătățesc rezistența la formare a filmului și de spargere a cernelei și nu sunt adăugate. Comparativ cu cerneala aditivului de film, cernelurile adăugate cu D1 și D2 au un efect de nivelare mai bun și filmul de cerneală este mai delicat. În plus, probele aceleiași probe de cerneală au fost uscate la 50 ° C timp de 5 minute, 10 minute, 15 minute și respectiv 30 de minute. Rezultatele arată că filmul cu cerneală are o mare îmbunătățire a rezistenței la aderență și a rezistenței la entalpie, deoarece timpul de uscare este extins. Aceasta se poate datora faptului că adăugarea dispozitivului de filmare reduce temperatura minimă de formare a peliculei (MFFT) a cernelei. Timpul de uscare este prelungit și agentul auxiliar care formează filmul este eliberat mai bine, astfel încât proprietatea de formare a peliculei de film de cerneală este îmbunătățită.
Efectul emulsiei de ceară asupra performanței de cerneală flexografică a filmului
Adăugarea unei emulsii apoase de ceară la cerneala flexografică a filmului poate reduce coeficientul de frecare al cernelii și poate îmbunătăți alunecarea cernelei, îmbunătățind astfel rezistența la abraziune, rezistența la zgârieturi, hidrofobicitatea la suprafață, rezistența chimică și rezistența la pete a filmului de cerneală. Sex și anti-blocare.
Emulsia de ceară cu performanță excelentă recomandată de mulți producători a fost selectată pentru experimente. Experimentul preliminar a confirmat faptul că emulsia WE5 de ceară Wengkel a avut cel mai bun efect în cerneala cu formula. Probele care au fost izolate cu cerneală fără emulsie de ceară adăugată, deteriorate sub 揉搓 5, frecat înainte și înapoi o dată cu hârtie aspră, stratul de cerneală a fost complet distrus, iar rezistența la aderență a benzii de film de cerneală (detectată cu bandă 3M) a fost de asemenea slabă. După adăugarea a 2% WE5 (conținutul solid WE5 este de 50%), cerneala are o mare îmbunătățire a rezistenței la tamper, a rezistenței la abraziune și a rezistenței la aderență. Nu există nici o deteriorare a filmului de cerneală la 100 și eșantionul este frecat înainte și înapoi cu hârtie aspră. De 5 ori, stratul de cerneală nu a fost deteriorat și a fost îmbunătățită și rezistența la aderență a benzii de film de cerneală. Figura 4 este o comparație a efectelor de protecție a cernelii cu cerneală cu o emulsie WE5 a unei ceară și a unei emulsii nesaturate.
Efectul aditivului de pH asupra proprietăților filmului Flexo Ink
Pentru cernelurile flexo-peliculare în care rășina de formare a peliculei este o rășină acrilică, modificarea pH-ului va afecta în mod direct viscozitatea cernelei. Agentul de ajustare a pH-ului este în principal amoniacul și după ce cerneala de imprimare este transferată pe materialul de imprimare, filmul de amoniac este reticulat pentru a forma o sare cu eliberarea de amoniac, astfel încât rezistența la aderență a filmului de cerneală este mai bună. PH-ul cernelii a fost ajustat utilizând un amid organic de reglare a pH-ului AMP-95 și o amoniac apos volatil și s-a efectuat testul de uscare. Testul arată că cerneala flexografică a filmului preparată prin utilizarea AMP-95 are o viteză lentă de evaporare a aminei, un timp de uscare inițial lung și o resolubilitate bună, care satisface cerințele de "uscare lentă, uscare rapidă" a cernelei apoase flexografice; Pelicula flexo de film preparată prin utilizarea apei de amoniac este foarte volatilă, iar timpul inițial de uscare este extrem de rapid, iar procesul de imprimare este foarte ușor de blocat.
Când pH-ul este de 8,0 până la 9,5, performanța cernelei este cea mai bună. Valoarea pH-ului este prea mică (sub 8,0), vâscozitatea cernelei crește, resolubilitatea scade, viteza de uscare crește, placa și ruloul anilox sunt ușor blocate; pH-ul este prea mare (peste 9,5), vâscozitatea cernelii este redusă și resolubilitatea este îmbunătățită. Viteza de uscare este lentă, ceea ce este ușor de a provoca probleme de calitate cum ar fi împroșcarea pe partea din spate a imprimatelor și amestecarea cernelii color anterioare când se imprimă o culoare. Prin urmare, în operația de imprimare efectivă, este necesar să se monitorizeze în timp real valoarea pH a cernelei flexo de film și să se controleze între 8,0 și 9,5 pentru a se asigura că cerneala are o uscare lentă bună pe placa de imprimare (uscare lentă) și bine pe suprafața filmului. Viteza de uscare (uscată și rapidă).