Probleme frecvente cu Cold Foil? 9 probleme comune rezolvate odată pentru totdeauna!

Probleme frecvente cu Cold Foil? 9 probleme comune rezolvate odată pentru totdeauna!


În producția efectivă de ștanțare la rece flexografică a etichetelor, diverși factori, cum ar fi setările echipamentului, calitatea materialului, proprietățile substratului și procedurile operaționale pot cauza cu ușurință tot felul de probleme de calitate a ștanțarii. Acestea afectează în mod direct aspectul, aderența și durabilitatea etichetelor, ducând la reprelucrare sau casare și la creșterea costurilor de producție. Pentru a aborda cu acuratețe problemele de producție și pentru a stabiliza calitatea produsului, iată o compilație a problemelor obișnuite ale foliei la rece, principalele lor cauze și soluții standard, astfel încât personalul de producție să poată depana rapid și să facă corecții precise.


Folia rece nu se transferă în mod constant

Această problemă vine în principal din duritatea insuficientă a rolei de laminare sau din cauza presiunii prea{0}}de laminare. În producție, utilizați o rolă cu duritate mai mare și creșteți ușor presiunea de laminare pentru a îmbunătăți transferul foliei.

Model de folie rece lipsește în zonele obișnuite

Cauzele includ de obicei o suprafață neuniformă sau deteriorată a rolei de laminare sau plăci murdare/deteriorate sau role anilox. Puteți regla sau înlocui rola de laminare, puteți crește presiunea de laminare și puteți curăța sau înlocui plăcile deteriorate sau rolele anilox.

Farfurie de farfurie

Cauzele principale sunt prea mult adeziv aplicat sau duritatea insuficientă a rolei de laminare. Înlocuiți cu o rolă anilox adecvată, reduceți cantitatea de adeziv și înlocuiți rola cu una mai tare.

Folia rece nu se transferă deloc

Acest lucru se întâmplă atunci când adezivul este de proastă calitate, expirat sau energia suprafeței substratului este prea scăzută. Verificați durata de valabilitate a adezivului și înlocuiți-l dacă este necesar; pentru substrat, aplicați tratament corona pentru a îmbunătăți energia de suprafață.

Adezivul nu se lipeste de substrat

De obicei, datorită puterii scăzute a lămpii UV, împiedicând întărirea completă a adezivului. Creșteți puterea lămpii UV și, dacă este necesar, adăugați o etapă de tratament corona pentru substrat.

Crăpare pe modele ștanțate

Tensiunea excesivă la derularea/rebobinarea foliei sau lipirea între folie și rola de laminare poate cauza fisuri. Reglați tensiunea foliei și curățați sau înlocuiți rola de laminare dacă este deteriorată.

Margini zimțate pe modele ștanțate

Imprimarea incorectă sau presiunea de laminare poate cauza margini dentare. Reglați presiunea de imprimare dintre placă și rolele de imprimare și presiunea de laminare, pentru a elimina marginile aspre.

Opinuri pe modele ștanțate

Cauzat de adeziv insuficient, presiune scăzută de laminare sau suprafață aspră a substratului. Înlocuiți rola anilox pentru a crește adezivul, a crește presiunea de laminare și, dacă substratul este dur, adăugați un strat de grund.

Modele ștanțate nu sunt rezistente la zgârieturi

În principal din cauza întăririi incomplete a adezivului. Creșteți puterea lămpii UV pentru o întărire mai bună sau aplicați un strat pentru a îmbunătăți rezistența la zgârieturi.


În rezumat, cele mai multe probleme de calitate a foliei reci se datorează potrivirii necorespunzătoare a parametrilor, alegerii greșite a materialului, întreținerii inadecvate a echipamentelor sau pre-tratării slabe a substratului. La nivelul producției, personalul poate urma logica „mai întâi verifica setările echipamentului, apoi verifică calitatea materialului și, în final, poate optimiza procesarea substratului” pentru ajustări țintite. Curățarea regulată a echipamentului, standardizarea parametrilor procesului și verificările calității materialelor pot reduce problemele de folie rece de la sursă și pot îmbunătăți eficient randamentul și stabilitatea produselor din folie rece etichetate. ...