Șapte moduri de curățare a rolei anilox
Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, imprimare șa stiching carte, imprimare broșură, cutie de ambalaj, calendare, toate tipurile de PVC, broșuri produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, carton de joc și așa mai departe.
Pentru mai multe informatii va rugam vizitati
http://www.joyful-printing.com. Numai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
În imprimarea flexografică, plasa aniloxului este inevitabil blocată cu cerneală, acoperire cu hârtie sau vată de hârtie sau altă murdărie care afectează calitatea imprimării și utilizarea normală a rolei anilox și trebuie curățată în timp. Există 7 metode, dar punctele care trebuie notate sunt aceleași, adică se evită efectul de curățare și deteriorarea rolei anilox.
În primul rând, metoda de curățare chimică
Cernelurile înmuiate în plasa ruloului anilox sunt dizolvate cu o soluție de sodă caustică și apoi clătite cu un spray cu apă de mare presiune. În timpul curățării, cilindrul anilox este plasat într-un rezervor închis, rotit în timp ce este spălat cu alcaline fierbinți, apoi spălat cu apă cu presiune ridicată și, în final, uscat cu aer comprimat. Între timp, lantul și apa curată sunt recuperate separat și filtrate. Avantajul acestei metode este că deteriorarea rola anilox este mică și efectul de curățare este bun, în special pentru găurile fine de ochi de 1000 linii pe inch sau mai mult.
În al doilea rând, spray "metoda nisip"
Particulele de "nisip" sunt pulverizate pe rola aniloxă cu aer comprimat pentru a scoate murdăria, cum ar fi cerneala și pielea din celule. "Nisipul" nu este o granulație reală, ci o particulă fină cu o duritate mai mică decât cea a rolei anilox, care este pulverizată din pistolul de pulverizare pe rola anilox rotativă prin intermediul aerului comprimat. În timpul funcționării, ar trebui să se controleze următoarele puncte: pistolul de pulverizare și rola anilox trebuie ținute la o anumită distanță și verticală (nu este deviată, altfel este ușor să deterioreze peretele celulei), viteza pistolul de pulverizare și viteza de rotație a rolei anilox trebuie să fie bine controlate și stabile. . Presiunea de pulverizare "nisip" ar trebui, de asemenea, să fie controlată în mod corespunzător și constantă. Dacă este lumină, efectul de curățare va fi slab și va fi ușor să deteriorați ruloul anilox. Prin urmare, această metodă nu este adecvată pentru utilizare zilnică și este adecvată doar pentru utilizare într-un spațiu.
În al treilea rând, metoda de uscare a pudrei de sodiu
Similar celei de-a doua metode, pudra de sare uscată special preparată este utilizată ca "nisip" prin pulverizare, care este netoxic și moale și nu poate deteriora ușor rola anilox și are un efect bun de decontaminare. Nu depășiți presiunea de aer de 40 psi la pulverizare. Această metodă poate fi efectuată nu numai de o stație de service dedicată, ci și de companie, în special pe prese mari de tipărire flexografică.
A patra metodă cu temperatură scăzută
Particulele de gheață uscată din dioxid de carbon lichid sunt pulverizate pe rola anilox ca o pulverizare la o presiune de 80 la 100 psi. Avantajul acestei metode este că este ecologic. Dezavantajul este că particulele de gheață uscată sunt de obicei mai mari de 0,04 inch și nu este ușor să se injecteze în celule sub 200 de linii.
În al cincilea rând, metoda pulverizării particulelor plastice
Această metodă este adesea promovată ca metodă de a nu fi uzată pe ruloul de anilox ceramic. Similar cu alte metode de pulverizare, există o canelură închisă pentru a pune rola anilox în rotație, iar pistolul de pulverizare se deplasează la o anumită distanță, unghi și viteză. Dacă se utilizează particule de polietilenă, presiunea de injecție este de aproximativ 60 psi. Particulele din plastic sunt moi, dar marginile sunt ascuțite. Atunci când acestea sunt pulverizate pe suprafața celulelor, ele vor ieși și murdăria din celule va fi scoasă și apoi particulele de plastic vor fi separate de murdărie din aer printr-o cameră de spălare a aerului. Vino, particulele de plastic pot fi reciclate. Cele mai recente evoluții în această metodă au fost aplicate la curățarea prin rolă anilox de 1000 până la 1500 de linii pe inch de gravură cu laser YAG.
A șasea curățare cu ultrasunete
Este potrivit pentru curățarea gravă a aniloxului cu cerneală de înaltă precizie. Are o stație de service specială și poate fi operată de către fabrica de tipărire. Cu toate acestea, funcționarea acestei metode ar trebui să fie tratată în mod diferit, în funcție de mărimea rolei anilox, de caracteristicile texturii și de caracteristicile de proiectare ale echipamentului de curățare. De exemplu, cu cât este mai subțire rețeaua, cu atât este mai subțire peretele celulei și timpul sonicării nu trebuie să fie prea lung.
Datorită caracteristicilor cernelurilor pe bază de apă, mulți agenți de curățare cu ultrasunete adoptă o metodă de pre-înmuiere pentru a înmuia resturile de cerneală uscată în celule și apoi pentru a efectua tratamente cu ultrasunete. Timpul de înmuiere adesea reprezintă 80-90% din întreaga perioadă de curățare. Lichidul pre-înmuiere este formulat special, iar pH-ul este ridicat, ceea ce ajută la înmuierea reziduului moale. Nivelul undelor sonore în timpul tratamentului cu ultrasunete poate fi redus și efectul de curățare poate fi realizat fără a afecta celulele.
Este important să se echilibreze cu atenție următorii factori în curățarea cu ultrasunete:
Forța de ultrasunete afectează direct forța cavitației. Recomandarea pentru nivelul său este foarte diferită de trecut și prezent. Deoarece în trecut, rolele anilox înguste au trebuit doar să fie scufundate parțial, dar acum există o rolă anilox largă, curățare cu ultrasunete. Este necesar să se scufunde complet într-o canelură mare, astfel încât rezistența undelor ultrasonice se modifică foarte mult.
Frecvența undelor ultrasonice este invers proporțională cu puterea găurilor. Pe măsură ce crește frecvența, dimensiunea bulelor se micșorează, iar intensitatea scade. În general, 40 kHz (40.000 de cicluri pe secundă) este cel mai mic nivel, ceea ce face ca dimensiunea bulelor să fie adecvată pentru decontaminarea celulară, dar nu absolută, în funcție de condițiile specifice ale dispozitivului.
Temperatura soluției de curățare are o mare influență asupra rezistenței cavității. Temperatura ridicată scade viscozitatea lichidului de curățare și crește rezistența, astfel încât să fie avantajos pentru efectul de curățare. Temperatura generală trebuie să fie între 120 și 140 de grade Fahrenheit. Utilizați o soluție de curățare specifică pentru un dispozitiv specific. (cum ar fi rulourile anilox ceramice gravate cu laser), temperatura trebuie, de asemenea, să fie stăpânită conform recomandărilor producătorului de echipamente de curățare.
Timpul de curățare este, de asemenea, critic, și un timp prea îndelungat poate deteriora stratul de acoperire sau celulele rolei anilox. Cel mai bine este să nu se depășească 5 minute când se utilizează pre-înmuiere cu ultrasunete, dar nu este absolut.
Al șaptelea, curățarea cu laser
Cea mai recentă metodă, care utilizează un laser special pentru obiectivele fotografice, poate să vaporizeze reziduurile, cum ar fi cerneala, adezivul, ceara, siliconul etc., fără a deteriora ruloul anilox.