O nouă comandă rapidă pentru imprimarea verde cu procesare gratuită CTP
Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, imagini de publicitate color, album hardcover, cutii de ambalaj, calendare, tot felul de PVC, brosuri de produs, note, carte pentru copii, autocolante, toate tipurile de hârtie specială de imprimare color, card de joc și așa mai departe.
Pentru mai multe informatii va rugam vizitati
http://www.joyful-printing.com. Numai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: 860681365@qq.com
În întregul sistem de tipărire, tehnologia de fabricare a plăcilor reprezintă o parte importantă a acesteia, fiind, de asemenea, o modalitate importantă de a implementa imprimarea verde. În prezent, tehnologia avansată de fabricare a plăcilor este tehnologia CTP, care rezolvă fundamental problema poluării cu argint în lichidul de deșeuri lichide de dezvoltare a versiunii PS. Cu toate acestea, versiunea CTP obișnuită trebuie să fie tratată de dezvoltare, iar în curs de dezvoltare, dezvoltatorul aruncat va fi produs. Compoziția chimică, în special substanța alcalină puternică, va cauza poluarea mediului și pierderea resurselor. Prin urmare, dezvoltarea plăcilor de protecție a mediului care reduc sau chiar elimină complet poluarea dezvoltatorului a devenit direcția de dezvoltare a tehnologiei CTP. În acest moment, versiunea CTP nu va fi procesată.
În mod strict vorbind, tehnologia CTP nonprocesare înseamnă că placa poate fi tipărită pe mașină fără nici o prelucrare ulterioară și nu se va produce nici o formă de deșeuri lichide sau solide în acest proces. În general vorbind, tehnologia de prelucrare gratuită CTP poate fi extinsă. După expunerea la imaginile expuse, sunt necesare anumite procese chimice sau nechemice scăzute pentru imprimare pe mașină.
Consum redus de substanțe chimice CTP
Deși procesul de dezvoltare a versiunii CTP cu consum redus de substanțe chimice necesită în continuare utilizarea de substanțe chimice, consumul de substanțe chimice este extrem de scăzut. Versiunea CTP a tiparului offset anhidru poate fi atribuită versiunii CTP cu consum redus de substanțe chimice, iar procesul său de dezvoltare include patru procese de preprocesare, dezvoltare, colorare și uscare, în care substanțele chimice speciale sunt utilizate numai în etapele de preprocesare, iar tratamentul prealabil drogurile nu sunt practic consumate în procesul de dezvoltare. Ulterior, acoperirea cu silicagel care nu este necesară pe suprafața plăcii va fi îndepărtată de apă și de peria în curs de dezvoltare în etapa de dezvoltare și apoi materialul acoperit este filtrat direct din miezul filtrului. În plus, protecția mediului a versiunii CTP a tipăririi offset anhidre este mai întruchipată în procesul de imprimare. Deoarece nu are nevoie să folosească lichidul tradițional de hidratare pentru a rula placa, reduce considerabil utilizarea de droguri de imprimare și reduce emisiile de COV.
Tratament chimic redus CTP
Versiunea CTP a tratamentului chimic scăzut este de obicei împărțită în două metode de dezvoltare. Una este să dezvoltăm versiunea CTP prin soluție de apă sau apă, care este practic lipsită de substanțe chimice, înainte de finalizarea expunerii sau înainte de tipărirea formală și apoi folosită pentru imprimare. Datorită nevoii de dezvoltare a apei sau a soluției apoase, unii producători separă pur și simplu etapele de dezvoltare ca unități separate de curățare. Reprezentantul este edificiul Azura, care folosește principiul topirii la cald, acoperirea uniformă a particulelor de plastic și a materialelor hidrofile pe baza plăcii. Înainte de expunere, aceste particule de plastic independente sunt aranjate îndeaproape. După expunere, particulele au reacție de reticulare topită la cald, formând un text grafic, iar partea neexpusă a materialului de acoperire este curățată și publicată prin lipire de apă.
În plus, poate fi efectuată și în dezvoltarea mașinii, adică în versiunea CTP, după finalizarea expunerii, nu are nevoie să se dezvolte în sensul obișnuit, ci este încărcată direct pe mașina de tipărire. Înainte de imprimare, partea neagră a suprafeței plăcii este dizolvată și dizolvată prin acțiunea combinată a apei și a cernelei și apoi începe imprimarea. O parte din partea dispărută a părții negrafice este purtată prin hârtie, în timp ce cealaltă parte este dizolvată în soluția de fântână. În tehnologia de dezvoltare a mașinilor, sunt reprezentate Kodak Themal Direct și Fuji HD Brillia.
Dezvoltare gratuită CTP
Tehnologia CTP înseamnă că placa este utilizată direct pentru tipărirea fără dezvoltare după finalizarea expunerii și în întregul proces de imprimare, materialul de acoperire de pe suprafața plăcii nu se va dizolva sau va cădea. Această tehnologie a fost realizată pentru prima dată prin principiul ablației termice. Placa este de obicei acoperită cu strat dublu - stratul inferior de cerneală și suprafața este hidrofilă. Apoi, suprafața suprafeței este arsă de către laser pentru a arăta zona imprimată a imprimării prin expunerea stratului de cerneală pro și utilizată direct pentru imprimare după expunere. Cu toate acestea, datorită prafului din procesul de prelucrare a imaginii, precizia părții optice a mașinii de fabricare a plăcilor este afectată, iar mediul și sănătatea umană sunt dăunătoare. Prin urmare, nu există o aplicație comercială pe scară largă.
Tehnologia CTP cu jet de cerneală poate fi de asemenea considerată drept una dintre tehnologiile CTP gratuite pentru dezvoltare. Prin intermediul imprimantei, cerneala este pulverizată în versiunea tratată special, folosind principiul echilibrului de apă și de cerneală, partea goală este hidrofilă, iar partea grafică a cernelei este cerneală, astfel transferul de cerneală de la placa de imprimare la sigiliul este în cele din urmă realizat pe imprimantă. Tehnologia CTP cu jet de cerneală a început să apară în anii 70 ai secolului trecut, dar din cauza rezoluției slabe a imprimantei la acel moment, ea nu a fost comercializată cu adevărat. Odată cu progresul științei și tehnologiei, îmbunătățirea tehnologiei de imprimare și de fabricare a plăcilor, tehnologia CTP cu jet de cerneală a început, de asemenea, să se dezvolte. În prezent, precizia acestui tip de tehnologie poate ajunge la 180Lpi. Injecția cu jet de cerneală nu a fost popularizată în industria tipografică datorită preciziei, vitezei de fabricare a placilor și limitei dimensiunii plăcii. Dar pentru unele întreprinderi mici de imprimare rapidă, această tehnologie este un fel de soluție ecologică. În prezent, noua hartă a companiei Chengdu lucrează cu companii străine, cercetare și dezvoltare a versiunii CTP cu jet de cerneală FIT-Nano, precizia plăcii de până la 175Lpi, cu avantajele unei protecții convenabile, eficiente, economice și de mediu.
FIT-eCO, care este dezvoltat de către noua hartă a lui Chengdu, realizează absența dezvoltării plăcii prin principiul imaginii transformării de fază. Materialul acestei plăci conține un polimer care poate schimba faza. Deoarece suprafața plăcii este uleioasă, proprietatea uleiului pro de suprafața grafică a plăcii este mult îmbunătățită după expunere și partea neexpusă a materialului de acoperire poate fi transformată automat în proprietatea hidrofilă sub acțiunea găleții de apă imprimate . În întregul proces de tipărire, structura chimică specială a părții negrafice a suprafeței plăcii determină ca aceasta să nu se dizolve sau să cadă și poate îmbogăți continuu apa.