Decodificarea traseului de salt tehnologic al industriei etichetelor din mostre de expoziții comerciale (Partea 1)
În perioada 4 - 6 martie, expoziția internațională de tipărire și etichete din China de Sud sa încheiat cu succes la Guangzhou. În timpul expoziției, expozanții s-au concentrat pe prezentarea echipamentelor de bază și a soluțiilor inovatoare. Prin intermediul a trei zile de observare-aprofundată și schimburi tehnice, am colectat sistematic multe mostre valoroase de ambalaje și de imprimare a etichetelor. Aceste mostre reflectă nivelul tehnologic actual și inovațiile aplicațiilor de-a lungul întregului lanț de aprovizionare a etichetelor.
În acest articol, voi analiza aplicațiile cheie ale proceselor și tendințele de dezvoltare a industriei în industria etichetelor pe baza acestor mostre de ambalaje și etichete, combinate cu unele schimburi tehnice la expoziție, pentru referință în industrie.
Imprimarea digitală-Diverse drivere, piață înfloritoare a etichetelor
01
Imprimare cu jet de cerneală pe bază de apă-: tendințe în imprimarea ambalajelor din hârtie
În afară de imprimarea cu jet de cerneală UV, imprimarea cu jet de cerneală pe bază de apă{0}a devenit unul dintre punctele importante ale expoziției. Figura 1 prezintă o probă de etichetă obținută la standul Epson. Această suprafață de etichetă nu a fost lăcuită. Dacă se adaugă un proces de lăcuire-fie lac-pe bază de apă sau lac UV-, culoarea și efectul tri-dimensional al imaginii vor fi mai puternice, rezultând un rezultat mai bun. În comparație cu imprimarea cu jet de cerneală UV, imprimarea cu jet de cerneală{10}}pe apă prezintă o suprafață netedă de cerneală, fără textură tactilă. Luminozitatea culorii sale este mai mică decât cea a imprimării UV, mai aproape de efectul tipărit al tipăririi offset. Dacă suprafața de cerneală este laminată (în special cu folie mată), efectul este aproape imposibil de distins de imprimarea offset laminată, motiv pentru care consumatorii o preferă.
Figura 2 prezintă o probă de etichetă obținută la standul Prisco, cu o viteză de imprimare de 30–60 m/min. Din aspectul imaginii, eșantionul Epson are tranziții tonale delicate și blânde, în timp ce eșantionul lui Prisco pare ușor aspru. Acest lucru se datorează faptului că echipamentele Epson utilizează imprimarea cu mai multe-pasi, care are o viteză de imprimare mai lentă de numai 1,4–13,5 m/min, în timp ce echipamentele Prisco utilizează imprimarea cu o-pasare, care este mai rapidă, ajungând la 30–60 m/min. Aceasta este diferența fundamentală dintre cele două. Din perspectiva aplicației comerciale, ambele au propriile cerințe și caracteristici.

Figura 1 Etichetați mostrele obținute la standul Epson
Figura 2: Probele de etichetă obținute la standul Prisco
Caracteristicile de imprimare ale tipăririi cu jet de cerneală pe bază de apă-au creat un potențial enorm de dezvoltare pentru aplicarea acesteia în domeniul imprimării ambalajelor. Deocamdată nu vom discuta despre aplicarea acesteia în etichete și ambalaje flexibile și ne vom concentra doar pe perspectivele tipăririi cu jet de cerneală pe bază de apă-în ambalajele din hârtie. În prezent, cele mai multe cutii de ambalaj-{-înalte-din China (cum ar fi pentru băuturi alcoolice sau produse cosmetice) sunt tipărite pe prese de tip offset alimentate cu coli, reprezentând aproximativ 60% din total. Produsele semifabricate imprimate sunt în cele din urmă finalizate prin procese de finisare, cum ar fi laminarea, ștanțarea la cald și lăcuirea.
Deoarece imprimarea cu jet de cerneală pe bază de apă poate înlocui în întregime tipărirea offset, aceasta aduce o piață potențială pentru dezvoltarea de cerneluri pe bază de apă-. În prezent, mulți furnizori de echipamente de imprimare digitală cunoscuți, naționali și internaționali, dezvoltă activ tipărirea cu jet de cerneală pe bază de apă-, cum ar fi Canon, Fujifilm, Epson și Prisco. Prin urmare, putem spune că dezvoltarea tipăririi cu jet de cerneală pe bază de apă-este una dintre tendințele de dezvoltare în industria tipăririi ambalajelor; este o cerință pentru protecția mediului, o necesitate a pieței și, de asemenea, o necesitate dictată de legile dezvoltării economice.
02
Managementul culorii: o cale esențială pentru imprimarea digitală
Figura 3 prezintă un set de mostre obținute la standul Konica Minolta, comparând imprimarea cu jet de cerneală UV (stânga) și tipărirea offset tradițională (dreapta) după gestionarea culorilor. Prin observarea probelor cu ochiul liber se poate observa că culorile de pe ambele părți sunt complet consistente fără a folosi o lupă. Acest efect este obținut prin managementul culorilor. De ce imprimarea digitală are nevoie de management al culorilor? Pentru că imprimarea digitală face parte din familia de tipărire și o completare a tipăririi tradiționale. Dacă o firmă de tipar folosește tipărirea digitală pentru probe sau pentru procesarea comenzilor mici, dar calitatea tipăririi este incompatibilă cu culorile comenzilor mari din tipărirea oficială sau dacă comenzile mari finale nu se potrivesc cu probele digitale, atunci imprimarea digitală își pierde sensul și valoarea.
Figura 3 Probele de etichetă obținute la standul Konica Minolta
În prezent, unii furnizori de imprimare digitală fac cercetări și discuții cu privire la managementul culorii, cum ar fi Landa a prezentat un eșantion de comparație a nanoimprimarii și tipăririi tradiționale offset la expoziția de anul trecut, gigantul german de management al culorilor GMG a prezentat dovezi de imprimare digitală cu jet de cerneală, imprimare cu cerneală electronică și imprimare flexografică după managementul culorii, iar unele mărci de software (cum ar fi Miaohua, cursuri de software, etc.). și instruire în acest domeniu, având ca scop îmbunătățirea nivelului de management al culorilor din întreaga industrie.
Acum, indiferent dacă este un furnizor de echipamente de imprimare digitală sau o fabrică de imprimare a etichetelor care a fost configurată cu echipamente de imprimare digitală, trebuie să efectueze managementul culorilor, să facă doar o treabă bună în gestionarea culorii, producătorii de echipamente pot face o treabă bună în vânzări și servicii, iar fabricile de imprimare pot folosi bine echipamentele de imprimare digitală. Atât furnizorii, cât și utilizatorii ar trebui să obțină certificări și să stabilească standarde pentru managementul culorilor, cum ar fi certificarea G7, certificarea C9 sau certificarea Fodra PSD. În prezent, unele întreprinderi mici și mijlocii-din China care achiziționează echipamente de imprimare digitală au o bază slabă și un nivel scăzut, ceea ce impune furnizorilor de echipamente să facă o treabă bună în serviciu, în special asistență tehnică în gestionarea culorilor, astfel încât să se obțină o situație de câștig-câștig.
03
Upgrade de viteză: direcția avansată a imprimării digitale
La locul expoziției, HP a expus mașina de imprimat digitală HP Indigo 6K, un model pentru imprimarea etichetelor și a prezentat public mașina de imprimat digitală HP Indigo V12 la Centrul de inovare digitală (GEC). Aici ne vom concentra pe mașina de imprimat digitală HP Indigo V12, care este unul dintre principalele modele promovate de HP în prezent și este un echipament de imprimare digitală care poate înlocui mașina de imprimare flexografică multi-color a fabricii de tipărire a etichetelor, iar rezoluția de imprimare a ajuns la 1600 dpi. Aparatul adoptă noua tehnologie a platformei LEPx, viteza maximă de imprimare poate ajunge la 120m/min pentru imprimarea în 6 culori, iar până la 12 grupuri de culori de cerneală electronică pot fi utilizate pentru schimb instantaneu (echipamentul demonstrat la fața locului este de 6 grupuri de culori), ceea ce poate maximiza eficiența și calitatea producției și este un echipament de imprimare digitală web potrivit pentru comenzile de versiuni medii și lungi.
Figura 4 este o mostră de etichetă tipărită de mașina de imprimare digitală HP Indigo V12, datorită utilizării a 1600 dpi, indicii completi de densitate a punctelor și liniilor, forma și concentrația de culoare au depășit tipărirea offset obișnuită, obținând efectul de imprimare al tipăririi flexografice. Observați că marginile lui „HP Indigo” nu au bavuri offset și efecte de margine albă flexo, iar forma mărită a punctului și saturația culorii au atins sau sunt aproape de efectul de imprimare flexo.

Figura 4: Etichetați mostrele obținute la standul HP
Imprimare combinată - Avantaje complementare, perspective de piață promițătoare
01
Imprimare combinată „Imprimare digitală + imprimare flexografică”.
Figura 5 prezintă mostre de etichete obținute la standul DCS în timpul expoziției. Mostrele au fost tipărite folosind mașina de tipar combinată KJET, produsă în colaborare între DCS și Omet. DCS a furnizat unitatea cu jet de cerneală, imprimând piesele cu gradație de culoare, în timp ce imprimarea flexografică și alte părți au fost furnizate de Omet. Designul etichetei este bogat și complex, utilizând un proces de imprimare cu-gamă largă de șapte-culori. Include elemente cu tonuri deschise-cum ar fi cerul albastru și norii albi, munți cu nuanțe mai închise-și fețe de animale antropomorfe, cu gradații faciale clar definite.
Figura 5: Probele de etichetă obținute la standul Deshi
Cu un aspect atât de complex, dacă s-ar folosi metode tradiționale de imprimare, ar exista cu siguranță defecte de calitate, cum ar fi înregistrarea greșită, inconsecvența câștigului de puncte și variațiile de presiune. Acum, utilizând imprimarea cu jet de cerneală cu semitonuri modulate în frecvență-, grafica și textul sunt clare, cu stratificare puternică, iar combinate cu ștanțarea la rece flexografică, grafica generală devine mai tri-dimensională. Deoarece imaginea este compusă din adâncimi diferite și există un efect mat parțial pe etichetă, acest set de etichete atrage foarte mult atenția vizitatorilor.
Această etichetă folosește material BOPP alb, iar procesul de imprimare este următorul: mai întâi, se aplică ștanțarea la rece flexografică pentru a crea un text de bază metalic parțial, apoi imprimarea cu jet de cerneală multi-coloră este utilizată pentru a forma elemente grafice și text stratificate. În acest moment, suprafața zonei-ștanțate la rece formează linii metalice colorate și text. În cele din urmă, se aplică o suprafață mare de strat UV mat, rezultând o imprimare care are atât efecte mat, cât și metalice. Această etichetă este o combinație perfectă de materie primă, design original și proces de imprimare. Putem observa că eticheta totală este produsă în principal prin imprimare digitală cu jet de cerneală, completată de imprimare flexografică. Imprimarea cu puncte tonale importante este completată de imprimarea digitală, în timp ce imprimarea flexografică se ocupă numai de părți ne-critice. Aceasta este caracteristica tipăririi combinate și tendința de dezvoltare pentru viitor.
02
Imprimare combinată „Offset și Flexo”.
Figura 6 prezintă un eșantion obținut la standul Zhongjing Printing Machinery, afișând o mașină de tipar rotativă multifuncțională care combină imprimarea offset și flexografică. Din imagine, este clar că, indiferent dacă imprimați etichete auto-adezive, pungi de ambalare moi sau cutii de carton pliabile, presa de tipar combinată poate finaliza lucrarea, iar calitatea imprimării este excelentă. În comparație cu tipărirea gravura tradițională, are propriile sale caracteristici și poate înlocui parțial presele de gravură pentru imprimarea produselor de ambalare moi.

Figura 6: Eșantioane de etichete obținute în cabina de-gama medie a imprimantei
În plus, privind exponatele, una dintre cele mai mari schimbări în rândul expozanților de echipamente din ultimii ani este că demonstrațiile tipărite au evoluat de la etichete unice la o fuziune de ambalaje flexibile, ambalaje de hârtie și etichete. Acest fenomen indică faptul că un singur tip de produs nu mai poate satisface cerințele din ce în ce mai complexe și diverse ale pieței. Nevoile consumatorilor s-au schimbat, iar lanțul de aprovizionare trebuie să se schimbe și el; în caz contrar, va fi eliminat de timpuri. Prin urmare, furnizorii de echipamente de astăzi trebuie să dezvolte și să producă echipamente de imprimare combinate multifuncționale, iar fabricile de tipărire, adică procesoarele, trebuie să fie, de asemenea, echipate cu diferite dispozitive de imprimare și să stăpânească tehnologiile și metodele de management pentru diverse etichete și tipuri de ambalaje pentru a se adapta la aceste evoluții ale pieței.
03
Imprimare combinată „Gravure-Flexo”.
În cadrul expoziției, Huixue (HONTEC) a prezentat o mașină de imprimat combinată „Gravure-Flexo”, demonstrând tipărirea cutiilor de ambalaj pe-la fața locului. O rolă mare de hârtie albă a fost procesată într-o foaie de cutie de ambalare semi-finisată, așa cum se arată în Figura 7. Întregul proces a atras un mare interes din partea vizitatorilor. Procesul de imprimare a fost după cum urmează: în primul rând, suprafața hârtiei de tablă albă a fost amorsată cu cerneală argintie pe bază de apă-cu imprimare gravura; apoi, cele șapte unități de culoare flexo au imprimat CMYK și culori spot pe suprafața metalică; în cele din urmă, materialele au fost tăiate-și ștanțate cu două seturi de matrițe rotative, completând întregul proces de imprimare.

Figura 7 Probe de cutie de hârtie obținute la standul Huiyue
Există două impresii de la vizitarea standului Huiyue: În primul rând, cerneala flexografică pe bază de apă-este utilizată pe presa de tipar combinată, cu o viteză de peste 50 m/min, iar cerneala este produsă pe plan intern, furnizată de BIC Bruit; În al doilea rând, produsele de ambalare din hârtie sunt tipărite pe site-ul-cu ajutorul presei de tipar combinat, iar întregul proces este finalizat dintr-o singură mișcare. Cerneala gravură de pe această mașină de tipar combinată este unul dintre avantajele acesteia, oferind suport hardware pentru imprimare diversificată. Fie că imprimați cutii de hârtie sau ambalaje flexibile, fie că imprimați pe partea interioară sau exterioară a materialelor de film transparent, este necesară o cantitate mare de cerneală gravura pentru a așeza baza și a asigura calitatea imprimării.

