De la „experiență” la „date”, logica cognitivă de bază a transformării digitale în întreprinderile de tipar
În prezent, valul digital se extinde în toate industriile, iar multe companii de imprimare autohtone avansează digitalizarea, dar rezultatele generale ale implementării au fost sub așteptări. Cauza principală se află în logica cognitivă fundamentală a transformării digitale în cadrul întreprinderilor. Mai simplu spus, este abordarea fundamentală și principiile de bază pentru a privi problemele și a face lucruri.
Transformarea digitală este o cale esențială pentru întreprinderi
01/ Structura cererii pieței obligă la modernizarea modelului de producție
În prezent, piața este caracterizată de loturi mici, loturi multiple, personalizare și livrare rapidă, ceea ce, la rândul său, obligă companiile să dezvolte capabilități flexibile de producție pentru a răspunde rapid cerințelor complexe și în schimbare ale comenzilor. La baza capacității flexibile de producție se află întruchiparea integrată a tehnologiilor digitale și inteligente, cum ar fi conectivitatea datelor, programarea automată a producției și adaptarea proceselor.
02/ Controlul lean al costurilor mărește marjele de profit
Costurile de bază ale companiilor de tipar sunt concentrate în trei domenii principale: materii prime și auxiliare, consumul de energie al mașinilor și pierderile de producție. Controlul tradițional al producției se bazează în mare măsură pe experiența personală a căpitanului mașinii, ceea ce duce la fluctuații mari ale pierderilor și deșeuri ascunse necuantificabile. Cu toate acestea, prin colectarea completă-de date despre proces și parametrii standardizați ai procesului, un control precis al costurilor poate reduce eficient risipa de materiale și energie, poate cuantifica costurile ascunse și poate ajuta companiile să mențină profiturile pe fondul concurenței omogene și să mărească diferența de profit.
03/ Accesul la lanțul de aprovizionare al clienților din aval formează o barieră rigidă
Capacitățile digitale s-au transformat de la a fi un bonus pentru licitație și cooperare pentru companiile indiene la a deveni esențiale pentru ca clienții lideri ai mărcii să intre în lanțurile de aprovizionare. Barierele de intrare sunt în continuă creștere, cum ar fi procesele de producție trasabile, datele de calitate trasabile și emisiile de carbon cuantificabile. Numai prin integrarea datelor din lanțul complet-companiile indiene pot obține un „pașaport” pentru a intra în lanțuri de aprovizionare de-înaltă calitate.
Proporția rezultatelor construcției întreprinderilor care nu corespund așteptărilor este mare
Pe baza explorării noastre practice recente și a cercetării de primă linie, investițiile digitale ale majorității companiilor de tipar au fost în cele din urmă cu mult sub așteptări. La rădăcina sa, am rezumat patru motive comune:
01/ Înțelegerea-uniformității
Multe companii de tipărire încă rămân la gândirea tradițională de afaceri, considerând că adăugarea de echipamente de imprimare digitală, achiziționarea de software ERP/MES și rularea AGV-urilor înseamnă că transformarea digitală este completă. Dar ei neglijează eficientizarea proceselor de afaceri, interconectarea datelor, suportul pentru capacitatea personalului și ajustările sistemului de management, rezultând în cele din urmă o deconectare între afacere și date.
02/ Nepotrivire a căii
Multe companii de imprimare speră să învețe din cazurile de succes ale colegilor lor, dar fiecare companie are scari, structuri de capacitate, structuri de clienți și fluxuri de proces diferite. Copierea orboasă a soluțiilor generice duce cu ușurință la „nepotriviți culturale”, ducând în cele din urmă la risipa de resurse și la rezultate slabe ale transformării digitale.
03/ Implementarea straturilor de mică adâncime
Majoritatea companiilor de tipar digitalizează doar documentele tradiționale pe hârtie și introduc registrele de producție online, dar datele de la primirea comenzilor, producție, depozitare și finanțare rămân fragmentate. Datele de bază, cum ar fi parametrii de producție, deșeurile de hârtie și costurile cu forța de muncă, nu pot fi interconectate, ceea ce duce la acumularea ineficientă a experienței de producție, incapacitatea de a cuantifica costul real al comenzilor și incapacitatea de a reintroduce afacerea.
04/ Gândire pe termen scurt-
Majoritatea întreprinderilor nu au o planificare pe termen lung-pentru transformarea digitală, cu probleme precum investiții insuficiente în planificare, planificare generală inadecvată și sisteme de management nesincronizate, ceea ce face dificilă repetarea și optimizarea sistemelor digitale.
Defalcarea logicii de bază a transformării digitale
Privind dincolo de suprafață la esență, cauza principală a problemelor de implementare a transformării digitale constă în părtinirile cognitive. Esența transformării digitale în întreprinderile indiene este o revoluție deterministă de la „judecata empirică” la „conducerea-de date”. Esența este de a realiza o trecere de la gândirea empirică la gândirea bazată pe date-, dar acest proces nu este ușor.
Iată un exemplu la care toată lumea se poate relaționa: în trecut, când conduceam, ne bazam în întregime pe experiență pentru a găsi direcții, a aminti rute, a identifica direcțiile și a evalua condițiile drumului. Când întâlnim secțiuni nefamiliare sau aglomerate, ne-am bazat pe-judecarea-la fața locului, care era foarte imprevizibilă. Dar acum, cu navigarea inteligentă, rutele, condițiile de trafic și călătoriile în timp devin date clare, făcând călătoriile stabile, eficiente și controlabile. Trecerea de la „să te bazezi pe experiența personală” la „să te bazezi pe sistemele de date” înseamnă mai întâi schimbarea vechilor obiceiuri, în același timp să te confrunți cu cele patru caracteristici ale procesului de transformare: scenariul, complexitatea, incertitudinea și evoluția.
01/ Pe baza-scenariului
Nu există o rută universală de navigație, iar digitalizarea companiilor de tipar nu este diferită. Cărțile, ambalajele, cutiile de carton și alte procese diferă foarte mult în ceea ce privește procesul, calitatea și livrarea. Chiar și pentru produse similare, cerințele pentru ștanțare la cald, imprimare UV, laminare și gofrare variază foarte mult. Planurile de transformare digitală pentru companiile de tipar trebuie să se alinieze structurilor lor de comenzi și scenariilor de producție; construcția digitală detașată de scenariile de afaceri este sortită să rămână ineficientă.
02/ Complexitate
Navigarea este utilă deoarece implică calcule masive de date, cum ar fi rețelele de drumuri, fluxul de trafic, vremea și restricțiile de trafic. Lanțurile de producție ale companiilor de tipar sunt și mai lungi; de la anchetă până la livrare, fiecare legătură este strâns legată și fiecare legătură ascunde o mulțime de experiență umană implicită. Digitalizarea înseamnă transformarea acestor experiențe tacite în date standardizate, care implică colaborare între departamente, restructurare a proceselor și schimbări în obiceiurile de muncă. Este un proiect sistematic și nu poate fi realizat peste noapte prin instalarea unui set de software sau adăugarea unui dispozitiv digital.
03/ Incertitudine
De asemenea, navigația poate schimba rutele temporar din cauza reparațiilor rutiere sau a unor incidente neașteptate. Același lucru este valabil și în producția de imprimare: defecțiuni bruște ale echipamentelor, fluctuații ale loturilor de materii prime și modificări ale comenzilor de ultimă-minut de la clienți... Incertitudinea apare în fiecare zi. Indiferent cât de bine-dezvoltat este planul inițial, procesul de implementare rămâne plin de variabile. Transformarea digitală nu poate finaliza un plan permanent dintr-o dată. Adevărata capacitate constă în ajustarea continuă a standardelor de date și optimizarea parametrilor sistemului pe fondul schimbărilor dinamice, permițând sistemului să evolueze împreună cu afacerea.
04/ Evolutiv
Șoferii experimentați nu își vor pierde capacitatea de a-și recunoaște propriile direcții chiar dacă folosesc navigația; Combinarea rutelor de navigare cu experiența personală va face conducerea mai lină și mai lină. Transformarea digitală este aceeași: obiceiurile de operare trebuie schimbate, suportul organizațional trebuie îmbunătățit, parametrii de proces trebuie să se repete, iar datele trebuie să fie acumulate continuu. Rentabilitatea lentă a investiției este o lege obiectivă; se poate face doar pas cu pas, nu dintr-o singură mișcare.
Implementarea conștientizării asigură eficacitatea implementării Runfeng
Cheia înțelegerii logicii de bază a transformării digitale constă în recunoașterea celor patru caracteristici menționate mai sus. Acest articol ia Tangshan Runfeng, care a fost mult timp profund deservit de Academia Chinei Indiană de Științe, ca un studiu de caz practic pentru a vedea cum înțelege logica de bază și obține rezultate.
01/ Caz de implementare Runfeng: Probleme existente timpurii
Înainte de transformarea digitală, am identificat cinci probleme comune ale industriei în Tangshan Runfeng:
(1) Silozuri de informații: ERP și MES se bazează în totalitate pe procesarea manuală, iar datele de producție nu pot fi obținute automat.
(2) Gestionare întârziată: progresul producției nu este transparent, iar programarea comenzilor în timpul sezonului de vârf este ajustată în mod constant, afectând-livrarea la timp.
(3) Blocaj de eficiență: Rapoartele de lucru sunt aleatorii și inexacte, planificarea și execuția sunt deconectate, iar eficiența echipamentului nu este utilizată pe deplin.
(4) Costuri ridicate cu forța de muncă: statisticienii cu normă întreagă-au costuri ridicate cu forța de muncă, cu discrepanțe mari între costurile estimate și costurile reale de decontare.
(5) Oboseala angajaților: în timpul sezonului aglomerat, personalul de conducere și logistică este toți de serviciu, epuizați de alergat.
02/ Caz de implementare Runfeng: Starea construcției primelor două faze
Pe baza problemelor identificate, pornind de la caracteristicile afacerii Runfeng, s-au realizat-planificarea și proiectarea la cel mai înalt nivel, construcția fiind împărțită în două faze. Pe parcursul acestui proces, folosind planul ca plan, s-a repetat continuu asupra problemelor incerte întâlnite în producție, obținând câteva rezultate practice:
(1) Gestionare electronică-procesului complet: trecerea de la formularele pe hârtie-la gestionarea completă electronică a sarcinilor, raportării locurilor de muncă și a programării.
(2) Contabilitatea costurilor multi-dimensionale: permite contabilizarea automată-sistemului a trei costuri principale: prețul contractului de vânzare, estimarea manuală a costurilor și salariile la bucată-.
(3) Eficiență îmbunătățită a creării comenzilor: eficiența conversiei comenzilor de vânzări în comenzi de lucru de producție este mult îmbunătățită.
(4) Acoperirea și îmbunătățirea eficienței programării statice: Suportă formarea automată a planurilor de programare statică bazate pe procesele mașinii și capacitatea de cotă.
(5) Execuție standardizată a producției: procesul de execuție a producției este complet standardizat și-în timp real, îmbunătățind semnificativ calitatea datelor din rapoartele de lucru.
(6) Îmbunătățirea completă a transparenței producției: informațiile sunt transparente între procesele din amonte și din aval, îmbunătățind semnificativ eficiența colaborării în producție.
(7) Eficiență îmbunătățită a analizei statistice: generează automat rapoarte zilnice de producție, rapoarte de salarizare etc., reducând volumul de muncă al personalului statistic și realizând optimizarea locurilor de muncă.
03/ Caz de implementare Runfeng: transfer reciproc de date bazate pe experiență-, upgrade-uri iterative în spirală
De la construirea primei și a doua faze a Runfeng, precum și a celei de-a treia etape în curs a proiectului de programare automată a producției din acest an, ne-am dat seama profund că procesul de la experiență la date nu este un-sens, ci o transformare continuă și un proces ascendent în spirală.
Prima și a doua fază a digitalizării au consolidat experiența echipamentelor, proceselor, afacerilor și oamenilor prin colectarea datelor echipamentelor, optimizarea arhitecturii sistemului și acumularea datelor de afaceri în date standardizate. Aceste date sunt integrate cu afaceri în timpul aplicațiilor de producție, creând noi experiențe care îmbunătățesc simultan capacitățile personalului. După doi ani de acumulare a unei cantități mari de date-de înaltă calitate, această experiență și datele formează o bază solidă, iar anul acesta a fost realizată a treia fază a proiectelor de programare a producției pe baza acestor date.
Programarea automată a producției a fost întotdeauna o provocare în industrie. Cu toate acestea, prin experiența Runfeng și conversia datelor, a stabilit o bază solidă pentru implementare. Se crede că, în viitor, prin aplicarea sistemului de planificare, vor continua să fie dezvoltate noi experiențe și date, sisteme iterative și optimizate în continuare și împuternicirea continuă a întreprinderilor pentru a-și îmbunătăți capacitățile digitale.
Recent, a existat un val de politici industriale conexe. „Opiniile de implementare privind acțiunea specială a „AI + Manufacturing”” au propus accelerarea „inteligenței industriale” și stimularea „împuternicirii reciproce” a tehnologiei AI și a aplicațiilor de producție. „Planul de acțiune în trei-an pentru digitalizarea industriei tipărite (2025–2027)” lansat la Conferința de inovare din 2025 a introdus un sistem de abilitare digitală trei-în{-pentru industria tipăritului: „condus pe evaluare-, inovare, scopul îmbunătățirii sistemelor de schimb și protecție a datelor, care acoperă un revoluție pentru schimbul de date și protecția datelor. procesele de prepress, tipărire și post{10}}presa. Între timp, lansarea „Intelligent Manufacturing Capability Maturity Assessment” oferă o evaluare obiectivă a stării actuale a producției inteligente în întreprinderi, îndrumând companiile în planificarea etapizată pentru transformarea digitală și oferind referințe standardizate de diagnostic pentru upgrade-urile digitale din fabrică.
La nivel de întreprindere, există trei lucruri cheie asupra cărora să se concentreze:
În primul rând, ține pasul cu îndrumările politicilor și canalizează resursele către scenarii cheie pentru inovarea tehnologică și abilitarea digitală.
În al doilea rând, folosiți bine subvențiile politice pentru renovările tehnologice și demonstrațiile de digitalizare pentru a distribui costurile de transformare.
În al treilea rând, implementați cerințele pentru trasabilitate, controlul calității, protecția mediului și siguranță în avans, transformând experiența procesului în date urmăribile, aliniate cu standardele clienților și ale industriei.
Benchmarking și revizuire pentru progres
Cu politicile care oferă direcția, implementarea efectivă se poate referi la evaluarea maturității CMMM a Ministerului Industriei și Tehnologiei Informației, urmând patru puncte cheie:
(1) Găsiți punctul de plecare: mai întâi evaluați stadiul actual al companiei pentru a identifica ce procese se bazează încă pe experiența manuală și care au fost deja digitalizate.
(2) Controlați ritmul: avansați continuu pe calea „standardizare → integrare → optimizare”. În primul rând, digitizați și arhivați experiența, apoi obțineți interoperabilitatea datelor în întregul flux de lucru și, în sfârșit, lăsați datele să perfecționeze în mod iterativ experiența procesului.
(3) Verificați rezultatele: cuantificați beneficiile cu ajutorul unor valori dure, cum ar fi rata de randament, rata de pierdere și costul pe comandă. Lăsați datele să arate dacă digitalizarea este eficientă.
(4) Evitați urmărirea oarbă: alegeți hardware și software în funcție de nivelurile de maturitate, potriviți-le în funcție de nevoi și evitați achizițiile premature. Fără date de bază solide, chiar și cele mai avansate sisteme pot rămâne inactiv.
Miezul transformării digitale nu a fost niciodată stivuirea instrumentelor tehnologice; este vorba în mod fundamental de trecerea de la „condus pe experiență-la cel bazat pe date-”. Numai prin evitarea greșelilor superficiale de transformare, fundamentarea eforturilor în scenarii de afaceri reale, menținerea-iterației pe termen lung și implementarea constantă a modificărilor pentru a închide întregul-bucla de date de proces, digitalizarea se poate traduce cu adevărat în reducerea costurilor, câștiguri de eficiență și avantaj competitiv. Privind în perspectivă, vom continua să explorăm în profunzime transformarea digitală a industriei de imprimare și să promovăm împreună o actualizare digitală de înaltă-calitate pentru sectorul tipăririi.