Soluții de implementare a inteligenței digitale Grand, Shengtong, Zhejiang Printing, Yamingwei! Înțelegeți-le pentru a evita ocolirile~
În perioada 18-19 septembrie, Forumul economic al industriei de imprimare și ambalare din 2025 și Conferința anuală a managerilor naționali de tipărire a avut loc în Hangzhou, Zhejiang. La întâlnire, numeroși experți din industrie au susținut o serie de prezentări geniale, care au inspirat noi gânduri și direcții pentru participanți.
Această sesiune include cea de-a doua tranșă a „Discuțiilor managerului”: „Transformare digitală și inteligentă – Cum să implementați cu acuratețe?” Dialogul a fost găzduit de Wang Qiang, directorul Comitetului de experți al Asociației de tipografie din Zhejiang. Oaspeții participanți s-au angajat în discuții pline de viață, combinând cunoștințele lor cu experiențele reale ale companiei.

Zhejiang Printing Group Co., Ltd
Director general Liu Guojun
În fața valului de transformare digitală, Zhejiang Printing Group Co., Ltd. (denumit în continuare Zhejiang Printing Group) a luat metoda „mers rapid în pași mici, de la punct la suprafață”, mai întâi consolidând capacitățile de bază, apoi promovând treptat calea transformării digitale.
În link-ul de gestionare a documentelor-front-end, Zhejiang Printing Group a construit o platformă de gestionare a activelor digitale pentru a oferi editurilor servicii standardizate de procesare a documentelor, stocare sigură și transmisie direcțională pentru a asigura securitatea drepturilor de autor și trasabilitatea circulației documentelor. Pe plan intern, vom înlocui treptat bibliotecile tradiționale de film, vom consolida controlul calității prepress și vom îmbunătăți stabilitatea generală a serviciilor și consecvența livrării.
La nivel de organizare a producției, am construit un centru de publicare digitală cu -funcții complete în Parcul Industrial de Cultură Digitală Hangzhou Wulin 921 pentru a realiza integrarea planificării, proiectării, verificării și producției de loturi mici-; În același timp, este combinat cu proiecte de cercetare industrială pentru a crea o „clasă de cercetare tipărită” și pentru a forma o nouă capacitate de serviciu de „publicare digitală + experiență de scenă”. De când a fost pusă în funcțiune, în mai 2024, afacerea de imprimare digitală a crescut cu peste 50%-față de-an.
În construcția inteligentă a bazei de producție Xiasha, Zhejiang Printing Group adoptă o strategie paralelă cu două-linii de „infrastructură digitală + modernizare a echipamentelor”: pe de o parte, îmbunătățește vizualizarea datelor și transparența managementului prin iterație ERP, inspecție portabilă a calității mobile, optimizarea informațiilor de management etc.; pe de altă parte, introduce mașini de tipărit rotative cu plăci plate de opt-culori, 16-culori și mașini de legare fără fir-de mare viteză și alte echipamente pentru a optimiza structura capacității de producție și eficiența calității. În prezent, prima fază a construcției inteligente a îndeplinit obiectivul așteptat, iar auto-evaluarea a atins al treilea nivel prin evaluarea maturității capacității de producție inteligentă de nivelul doi a Academiei Chineze de Științe.
Cea mai mare provocare în procesul de promovare nu este tehnologia, ci capacitățile organizaționale și structura talentelor. Pentru a finaliza transformarea digitală, întreprinderile tradiționale de tipărire de cărți au nevoie de talente compuse care să înțeleagă tehnologia, tehnologia informației și managementul, precum și echipe de primă-linie care sunt dispuse să accepte schimbarea și să accepte provocările. Digitalizarea nu este despre „mersul în sistem”, ci despre a face din sistem cu adevărat un instrument de management.
Calea noastră de transformare digitală nu începe cu „a crește rapid”, ci cu atitudinea de „follower”, pornind de la „a face fiecare legătură controlabilă, explicabilă și replicabilă”.
Zhejiang Yamingwei Printing and Packaging Co., Ltd
Director general Sun Qingsong
Zhejiang Yamingwei Printing and Packaging Co., Ltd. (denumită în continuare Zhejiang Yamingwei) explorează și avansează pe drumul transformării digitale cu atitudinea unui „practician”. Procesul nostru de transformare este gradual, începând cu promovarea informatizării și începând cu soluționarea proceselor și standardelor interne în anul 2017. Pe această bază, în 2018, am cooperat cu un terț pentru a introduce un sistem digital în atelierul de producție pentru a realiza colectarea inițială a datelor echipamentelor. Deși acest sistem nu este un sistem MES complet, s-a concentrat întotdeauna pe managementul eficienței echipei de atelier și joacă un rol important în două aspecte: în primul rând, evaluarea eficienței și evaluarea performanței echipei; Al doilea este de a efectua îmbunătățiri verticale pentru cantități mari și comenzi lungi, iar obiectivul principal este de a îmbunătăți rata de utilizare a echipamentelor și de a atinge pe deplin timpul efectiv din procesul de producție.
Odată cu construirea unei noi fabrici de 40.000 de metri pătrați în 2025, intenționăm să construim sistematic o fabrică cu adevărat digitală în anul următor, respectând în același timp două standarde majore: unul este standardul de capacitate, fabrica trebuie să-și dezvolte capacitatea de a efectua comenzi personalizate la scară mare{{3}, ceea ce ne impune să construim sistematic, cum ar fi modulele de execuție de bază, de monitorizare a calității, de procesare inteligentă, buclă închisă-transfer de material; Al doilea este standardul de maturitate, construim în mod clar cu scopul de maturitate națională de producție inteligentă 3.0 pentru a ne asigura că direcția investiției este clară.
În procesul de îndreptare către acest scop, ne confruntăm cu o triplă confuzie. Primul este nivelul tehnic de penetrare. Digitalizarea echipamentelor principale existente este scăzută și există încă multe probleme în execuția proceselor, testarea echipamentelor, bucla închisă-calitativă etc. De exemplu, din perspectiva execuției procesului de imprimare, nu putem fi conduși complet de cod-ca mașinile CNC și încă trebuie să ne bazăm pe experiența umană.
A doua este dilema schimburilor-între intrare și ieșire. Când digitalizarea trece de la afișarea de date „ușoară” la depozite tri-grele” tridimensionale, AGV-uri și implementarea echipamentelor inteligente de detectare, scara investițiilor crește de la milioane la zeci de milioane sau chiar mai mult, ceea ce face ca evaluarea raportului de intrare-ieșire să fie extrem de dificilă.
În cele din urmă, și cel mai important, există dilema logică a cooperării interne și externe. Ne dăm seama profund că cheia digitalizării nu constă în investiții mari, dar succesul acesteia depinde de faptul dacă întreprinderea poate rezolva clar capacitățile interne de management lean, logica de producție și operare și sistemul de evaluare a performanței. Dacă nu putem explica în mod clar logica de management, nu putem colabora eficient cu furnizorii de servicii tehnice pentru a „traduce” cerințele în limbaj informatic. În ultimă analiză, digitalizarea nu este un scop, ci un mijloc de consolidare și îmbunătățire a capacităților de operare ale întreprinderilor, ajutându-le să-și construiască avantaje esențiale în viitoarea competiție a costurilor și eficienței.
Henan Shanda Intelligent Printing Group Co., Ltd
Director general adjunct Cui Zhicheng
În procesul de promovare a automatizării și a construcțiilor digitale, Henan Shanda Intelligent Printing Group Co., Ltd. (denumit în continuare Shanda Printing) a crezut întotdeauna cu fermitate într-un principiu de bază: toate investițiile digitale și inteligente trebuie să se bazeze pe o logică de afaceri clară și pe standarde de produs, iar aterizarea precisă provine dintr-o înțelegere profundă a propriilor avantaje, mai degrabă decât să urmeze orbește tendința.
În ceea ce privește modul de a realiza o aterizare precisă, credem că cheia stă în atenție. Mai exact, se reflectă în mai multe link-uri: în primul rând, în link-ul de depozitare, am investit în construcția de depozite tri-dimensionale anul acesta, înlocuind modul tradițional manual și stivuitor cu management inteligent și realizând îmbunătățirea eficienței depozitării; În al doilea rând, în procesul de imprimare, conectăm două mașini de tipărit cu patru-color prin sistemul automat-de încărcare automată a plăcilor, astfel încât capacitatea sa de producție să fie echivalentă cu mașina cu opt-culori, iar costul să fie mult mai mic decât soluția importată și sperăm să ne îndreptăm spre obiectivul „o persoană care operează o mașină de imprimat”. Baza tuturor acestor lucruri este că standardizăm înalt produsele noastre, iar mașinile specifice se concentrează doar pe producerea de produse specifice; În al treilea rând, în procesul de post-presare, am realizat sigilarea automată a cutiei, ambalarea și paletizarea de către manipulator. Motivul implementării cu succes este tocmai pentru că blocăm procesul într-un produs standardizat. Dacă o linie de producție trebuie să se ocupe de specificații complexe, cum ar fi 8 mașini, 16 mașini și 32 de mașini în același timp, este nu numai dificil de realizat, ci și extrem de costisitor să se adapteze la sistem, ceea ce este contrar logicii noastre de bază de afaceri de a construi avantaje de cost și de a beneficia clienții prin eficiență supremă. Prin urmare, primul pas în implementarea corectă este să vă sortați propria linie de produse și procesul de afaceri.
În ceea ce privește noile planuri de viitor, investiția noastră se va concentra pe domeniul imprimării digitale. Vedem că imprimarea digitală în sine vine cu un proces digital, iar calitatea acestuia se îmbunătățește constant, în timp ce costul scade. Sperăm să construim noi capacități de producție în domeniul deficiențelor care sunt greu de gestionat eficient prin introducerea de echipamente digitale precum Landa, HP și Ricoh, astfel încât să realizăm comenzi mai diversificate și să realizăm o nouă rundă de upgrade-uri inteligente pe această bază.
Pentru majoritatea întreprinderilor mici și mijlocii-, experiența noastră poate fi dificil de reprodus pe deplin, dar ideile pot fi învățate. Shanda Printing a început, de asemenea, cu un mic echipament și s-a dezvoltat la scara actuală. Credem că cea mai importantă lecție este că trebuie să-ți găsești propriile puncte forte. Puterea noastră constă în strategia-la scară largă și standardizată de „produs unic mare”, în timp ce dezavantajul nostru constă în culorile spot, diferențierea ridicată și comenzile-orientate pe servicii. Prin urmare, dacă alte companii doresc să concureze cu Shanda Printing, ele nu ar trebui să ne lupte, ci să se concentreze pe zone cu valoare adăugată mare și personalizate și pot obține un avantaj în acest sens. În cele din urmă, implementarea transformării digitale și inteligente trebuie să se bazeze pe propria situație financiară a companiei, acumularea de tehnologie și avantajele de bază, care este cheia succesului.
În procesul de promovare a transformării digitale și inteligente, Beijing Shengtong Printing Co., Ltd. (denumită în continuare Shengtong) s-a concentrat întotdeauna îndeaproape pe direcția afacerii și nevoile reale ale întreprinderilor. Conștientizăm profund că, în fața schimbării atributelor produselor de la purtători de cunoștințe la legături emoționale, a canalelor de vânzare care migrează de la offline la online și a modelelor de piață care se inversează de la piața vânzătorului la cea a cumpărătorului, transformarea digitală nu mai este o întrebare cu -opțiuni multiple, ci o întrebare obligatorie legată de competitivitatea viitoare a întreprinderilor.
Pe baza acestui consens, am adoptat o strategie graduală de „punct-linie-suprafață”, nu urmând orbește un-pas „fără echipaj”, ci insistând să pornim de la cele mai urgente puncte de dificultate ale afacerii. În legătura de bază a controlului calității, nu numai că introducem echipamentul de inspecție vizuală de la Huaxia Sight, ci și combinăm modelul mare AI pentru a dezvolta independent sistemul de inspecție, care nu numai că identifică cu exactitate defectele, ci și transmite datele înapoi în timp real, rezolvând complet punctul mort al managementului „dacă echipamentul de testare este cu adevărat pornit” și realizând un control al calității rafinat.
În mod similar, în ceea ce privește îmbunătățirea eficienței, am considerat clar că trebuie să răspundem cererii explozive de ordine adusă de canalele online prin automatizare și inteligență. Nu lansăm pe deplin, dar de la stivuirea și ambalarea automată a mașinilor rotative până la transformarea continuă a motorului a legăturii cu lipici și a jgheaburilor de călărie, am făcut progrese la nodurile cheie unul câte unul, reducând semnificativ dependența de forță de muncă și îmbunătățind eficiența liniei de producție la un nou nivel. Pentru a face față comenzilor explozive și personalizate aduse de canalele video scurte, Shengtong introduce în mod activ echipamente de imprimare a datelor variabile și echipamente de imprimare digitală pe hârtie acoperită pentru a se asigura că piața are nevoie de orice produs, avem capacitatea de producție corespunzătoare.
Mai important, tehnologia actuală a datelor mari și AI accelerează pătrunderea industriei de tipărire, cum să integrăm profund aceste tehnologii cu afacerea principală de imprimare? Integrarea profundă a inteligenței artificiale trebuie să se bazeze pe nevoi reale de afaceri, mai degrabă decât să urmărească orbește hotspot-urile tehnologice. După o explorare sistematică, Shengtong a format un cadru strategic clar pentru aplicațiile AI.
În primul rând, în ceea ce privește calea de aplicare a tehnologiei AI, o împărțim în mod clar în două dimensiuni strategice:
Prima dimensiune este tipul de consilier expert. Când întâmpinăm probleme în munca de zi cu zi, vom cere instrumentelor AI precum Doubao, ChatGPT și DeepSeek să îmbunătățească-eficiența rezolvării problemelor. Aceasta a devenit capacitatea noastră de bază de a îmbunătăți eficiența operațională, dar valoarea sa se reflectă mai mult în nivelul auxiliar.
A doua dimensiune este transformarea AI în productivitate directă. Acest aspect poate fi împărțit în două direcții, una rulează în interiorul ecranului computerului; Celălalt este capacitatea de a sări de pe ecranul computerului și de a afecta direct lumea fizică. Mai exact, pentru a îmbunătăți productivitatea AI pe ecran, promovăm în principal aplicarea AI generativă, acoperind Wensheng Picture, Wensheng Video, Graphic Video, Automatic Typesetting și Automatic Fusion, etc., care sunt valoarea creată de modelele mari AI pentru noi în spațiul virtual.
Cu toate acestea, credem că adevărata valoare a AI constă în depășirea limitelor ecranelor computerelor și extinderea la mediile fizice de producție. Acest lucru necesită echiparea AI cu două „tentacule” cheie: unul este „ochiul”, adică prin echipamente de achiziție vizuală, cum ar fi camere, pentru a introduce date reale-în sistemul AI; Al doilea este „mâinile și picioarele”, adică prin interacțiunea dintre plăcile de circuite-dezvoltate de sine stătătoare și mașini și echipamente, astfel încât luarea deciziilor AI-să conducă direct funcționarea echipamentelor fizice. În acest fel, construim o buclă închisă completă, colectând date prin sistemul de viziune, AI pentru analiză și luarea deciziilor-și, în final, conducem acțiunile mașinii prin sistemul de execuție.
În ultimii ani, cu ajutorul inteligenței artificiale, Shengtong a făcut câteva încercări și a dezvoltat cu succes plăci de circuite de achiziție de date compatibile cu dispozitive multi-brand, progrese în rezolvarea barierelor de protocol din Heidelberg, Komori, Martini și alte dispozitive. Prin implementarea distribuită fără fir IoT, se realizează monitorizarea-în timp real a parametrilor cheie, cum ar fi starea de funcționare a echipamentului, pH-ul mașinii de imprimat, conductivitate și temperatura rezervorului de apă și este construită o platformă de date unificată.
În procesul de execuție, am realizat inovații revoluționare. Luați ca exemplu blocnotesul „-grafic și textual cu două fețe” afișat de Shengtong: conform metodei tradiționale, profesorii experimentați de tipografie au nevoie de 1-2 zile pentru a finaliza, dar tehnologia AI poate finaliza segmentarea imaginii și aspectul precis în 1 secundă. În ceea ce privește arhitectura tehnică, Shengtong adoptă un model hibrid. Funcția de dialog se bazează direct pe modelele mari existente; procesarea imaginilor (cum ar fi albirea pielii, slăbirea feței etc.) se bazează pe modele existente pentru antrenament țintit și sunt implementate pentru a rula local; În plus, am dezvoltat independent sisteme de control al echipamentelor, inclusiv sisteme de comunicare cu camere și motoare pas cu pas bazate pe tehnologia de imprimare 3D.
De la aspectul-de design al ecranului până la controlul dispozitivului fizic care depășește limitele ecranului, tehnologia AI redefinește eficiența și posibilitățile producției de imprimare.

