Deservesc 80 de editori! După transformarea digitală a acestei companii de tipar, economisește peste 15 milioane anual în costuri de producție. Ce trucuri secrete folosesc?

Feicheng Xinhua Printing Co., Ltd. a fost înființată în 1958, concentrându-se pe tipărirea cărților auxiliare educaționale, a cărților premium și a cărților în patru-color, cu o capacitate anuală de producție de 1,5 milioane de rame de hârtie mare și care deservește peste 80 de editori la nivel național. Compania este recunoscută ca o întreprindere demonstrativă de tipărire din provincia Shandong, o bază demonstrativă pentru industria culturală din provincia Shandong, o întreprindere de înaltă-tehnologie din provincia Shandong, o întreprindere mică și mijlocie-specializată și inovatoare din provincia Shandong, o întreprindere cu model de tipărire ecologică, unitatea de demonstrație pentru protecția drepturilor de autor din provincia Shandong și o unitate de tipărire desemnată pentru publicațiile tematice majore. Folosind echipamente de imprimare de înaltă{10}}precizie și capacități de producție flexibile, compania a dezvoltat un avantaj competitiv în tipărirea ecologică și personalizarea personalizată, oferind servicii complete de-proces, de la proiectarea prepress până la livrarea produsului finit, menținând un top-trei clasament regional în industria tipăririi timp de cinci ani consecutiv.

Abordări cheie

01/ Probleme și nevoi

Compania se confruntă cu trei blocaje principale în producția de imprimare:

În primul rând, date fragmentate ale lanțului de aprovizionare cu cicluri lungi de rotație a stocurilor pentru materii prime precum hârtie și cerneală;
În al doilea rând, metode tradiționale de verificare a stocurilor care consumă forță de muncă și resurse excesive;
În al treilea rând, inspecția calității se bazează exclusiv pe verificări vizuale manuale, cu o rată de detecție ratată de până la 8%.

02/ Inițiative digitale

Pe baza acestor blocaje, compania, în colaborare cu Huawei (Baza Feicheng), a construit o platformă de colaborare cu furnizorii pentru a realiza operațiuni online cu lanț complet-și a folosit mai multe sisteme inteligente pentru a construi o linie de producție digitală complet inteligentă. Implementarea unei tehnologii „un articol, un cod” permite urmărirea completă-procesului și potrivirea inteligentă în depozit; sistemul de monitorizare online pentru mașina de legare perfectă integrează camere și cântare de-înaltă precizie pentru a asigura calitatea imprimării. Prin colectarea de date privind consumul de energie, eficiența echipamentelor și efectuând analize-aprofundate, programarea este optimizată, îmbunătățind în mod cuprinzător eficiența producției și calitatea produsului.

(1) Conectivitate digitalizată la proces, producție inteligentă pentru reducerea costurilor

A fost creată o platformă de colaborare cu furnizorii și conectată cu sistemul ERP pentru a realiza gestionarea online a comenzilor de achiziții, urmărirea logisticii și feedback-ul calității pe întregul lanț. Folosind sistemul de platformă inteligentă de producție, sistemul cloud de management al logisticii, sistemul inteligent de achiziție a datelor de informații, sistemul în timp real-VR și sistemul de autentificare a identității „o carte, un cod”, compania a atins o capacitate de producție de 300.000 de ramuri de hârtie, realizând o linie de producție complet inteligentă și digitalizată din „aport de materiale – produse finisate – imprimare – imprimare – articole”.

Imprimare inteligentă Panoramă de control inteligent(2) Trasabilitate cu un singur cod pentru managementul depozitului, potrivire multi--dimensională pentru îmbunătățirea eficienței Prin utilizarea tehnologiei „un articol, un cod”, fiecărui rol de hârtie i se atribuie un număr unic de rolă. Prin intermediul dispozitivelor hardware, cum ar fi stațiile de bază de poziționare în bandă ultra-largă și echipamentele de colectare a datelor de scanare a codurilor de bare de calitate-industrială, colectarea datelor-în timp real și urmărirea dinamică pot fi realizate pe parcursul întregului proces, de la depozitare, stocare până la ieșire. Sistemul potrivește în mod inteligent programele de producție cu date multi-dimensionale, cum ar fi specificațiile hârtiei, contoarele rămase și rapoartele de inspecție a calității, generând automat planul de ridicare optim pentru a asigura alinierea precisă între hârtie și planurile de producție. Acest lucru permite scanarea inteligentă a codurilor de bare pentru rulourile de hârtie la ieșire și scanarea de înaltă-frecvență, eficientă a inventarului.(3) Colaborare dublă inteligentă pentru a construi apărare, monitorizare precisă pentru controlul calității Sistemul de monitorizare online pentru mașina de legare perfectă integrează camere-de mare viteză și cântare de{13}}înaltă precizie, imprimare de calitate puternică. Camerele-de mare viteză pot alinia textul cu precizie în timpul imprimării și pot captura rapid informațiile despre poziția paginilor. Dacă este detectată o deplasare greșită, este emisă o alertă imediată, prevenind efectiv cărțile dezordonate și asigurându-se că fiecare pagină intră corect în procesul de legare. Cântarele de{18}}înaltă precizie detectează cu acuratețe greutățile anormale ale paginilor cu sensibilitate ridicată, identificând în timp util și prevenind paginile lipsă sau incomplete, controlând calitatea produsului de la sursă.(4) Interconectarea echipamentelor Agregarea datelor, analiză profundă pentru o programare optimă Folosind un modul de comunicare cu procesor central pentru conectarea diferitelor dispozitive, datele sunt colectate prin intermediul unei logici programabile la controler O arhitectură neîncărcată de controler server, formând o bibliotecă de resurse de date organizată. Datele colectate includ consumul de energie al mașinii, consumul de energie al echipei, eficiența cuprinzătoare a echipamentelor-în timp real și statistici cuprinzătoare privind eficiența echipamentelor din linia de producție. Aceste date pot fi obținute prin colectarea semnalelor de vibrații și de temperatură sau prin procesarea datelor instruite în cloud-implementate local. Analiza profundă a acestor date permite înțelegerea precisă a capacității de producție. Realizări și Repere01/ Eficiență Inovație, Excelență în controlul costurilorDrivat de transformarea digitală, eficiența producției a crescut cu 35%, utilizarea echipamentelor a crescut la 88%, iar consumul de energie al produsului unitar a scăzut cu 18%. Prin programarea precisă și optimizarea resurselor, costurile anuale de producție sunt reduse cu peste 15 milioane de yuani, realizând simultan îmbunătățirea capacității și reducerea consumului de energie.02/ Împuternicirea inspecției inteligente, îmbunătățirea sistemului de calitate Sistemul de inspecție a calității AI a fost aplicat în profunzime, crescând rata de calificare a produsului la 99,1% și reducând reclamațiile clienților cu 75 milioane anuale, cu 6 milioane de retururi reduse. yuani. Tehnologia inteligentă întărește linia de apărare a calității și remodelează standardele de calitate din industrie.03/ Transformare ecologică, dezvoltare cu emisii reduse de carbon-exemplu Folosind o platformă digitală de management al energiei, reducerea anuală a emisiilor de carbon ajunge la 800 de tone; optimizarea proceselor de producție crește utilizarea hârtiei cu 5%, economisind 4,2 milioane de yuani în costurile materiilor prime anual, realizând o creștere coordonată a beneficiilor economice și ecologice. companii similare pentru observare la fața locului.