9 probleme care sunt cel mai probabil să apară în ștampilarea fierbinte
Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare de carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, șa stiching carte de imprimare, imprimare broșură, cutie de ambalaj, calendare, toate tipurile de PVC, broșuri produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, carton de joc și așa mai departe.
Pentru mai multe informatii va rugam vizitati
http://www.joyful-printing.com. Numai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Ștampilarea rapidă este un proces cheie în imprimarea post-tipărită a hârtiei, ceea ce poate crește considerabil valoarea adăugată a materialelor tipărite. Cu toate acestea, în procesul de producție propriu-zis, defecțiunile de ștanțare la cald sunt ușor cauzate de probleme cum ar fi mediul de lucru al atelierului și funcționarea necorespunzătoare. Mai jos, micul meșteșugar a sortat cele nouă probleme cele mai predispuse la stingerea fierbinte pentru toată lumea și a oferit soluții pentru referință.
Ștampilarea la cald nu este puternică
Motivul principal 1: Temperatura de ștanțare la cald este scăzută sau presiunea este ușoară.
Soluția 1: Temperatura și presiunea de ștanțare la cald pot fi readjutate;
Motivul principal 2: În procesul de imprimare, datorită cantității excesive de ulei uscat adăugat în cerneală, suprafața stratului de cerneală este uscată prea repede pentru a provoca cristalizarea, astfel încât folia de imprimare la cald nu este tipărită.
Soluția 2: În primul rând, preveniți apariția cristalizării la imprimare; în al doilea rând, după cristalizare, folia de ștanțare fierbinte poate fi îndepărtată și produsul imprimat este presat în aer sub încălzire, distrugând stratul cristalizat și apoi imprimat fierbinte.
Motivul principal 3: Adăugarea pe bază de ceară a unui agent de colorare care conține ceară, a unui agent de eliberare sau a unei substanțe uleioase care nu se usucă poate provoca, de asemenea, o ștanțare redusă la cald.
Soluția 3: Mai întâi, aplicați un strat de hârtie absorbantă pe placa de imprimare pentru a presa aerul, apoi îndepărtați substanțele ceroase și non-uleioase de pe stratul de cerneală de bază și apoi efectuați operația de ștanțare la cald.
Grafica caldă ștampilată, amețită, amețită
Motivul principal 1: Temperatura de ștanțare la cald este prea mare. Dacă temperatura de ștanțare la cald a plăcii de imprimare este prea mare, folia de ștanțare fierbinte va depăși limita care poate fi oprită. În acest moment, folia de ștanțare fierbinte se va extinde la periferie, cauzând leșin și dispariție.
Soluția 1: Temperatura trebuie ajustată în funcție de caracteristicile foliei de ștanțare la cald.
Motivul principal 2: cocsificarea foliei de ștanțare la cald. Pentru cocsificarea foliei de ștampilare la cald, în principal datorită opririi pe termen lung în timpul procesului de ștanțare la cald, o anumită parte a foliei de ștanțare fierbinte este expusă pe o placă de imprimare electrotermică la temperatură ridicată pentru o lungă perioadă de timp și apare fenomenul de cocsificare termică , iar imaginea va fi leșinată după ștanțarea la cald.
Soluția 2: Dacă temperatura este redusă în timpul procesului de producție sau dacă este îndepărtată folia de imprimare la cald, o hârtie groasă poate fi plasată în fața plăcii de imprimare cu temperatură ridicată pentru a izola folia de imprimare la cald din placa de imprimare.
Scris, pastă
Motivele principale: temperatura de ștanțare la cald este prea mare, stratul de acoperire cu folie caldă este prea gros, presiunea de ștanțare la cald este prea mare, iar instalarea foliei termoizolante este slabă. Temperatura de ștanțare la cald este cel mai important motiv. Dacă temperatura plăcii de imprimare este prea mare în timpul procesului de ștanțare la cald, stratul de bază și alte straturi de film vor fi transferate și vâscoase, ducând la scrierea și lipirea neclară.
Soluție: Temperatura de ștanțare la cald trebuie reglată în funcție de domeniul aplicabil al foliei de ștanțare la cald. În plus, trebuie selectată folia de imprimare la cald cu un strat subțire, trebuie reglată presiunea corespunzătoare și presiunea rolei de presiune și a tensiunii rolei de înfășurare trebuie reglate corespunzător.
Marginile imaginii sunt neuniforme și neclar
Performanța principală: Atunci când ștampilarea la cald, marginea graficului are un fenomen de frecare, care afectează calitatea imprimării.
Motivul principal 1: presiunea plăcii nu este uniformă, în principal deoarece suprafața plăcii nu este plată atunci când se încarcă, provocând o presiune inegală în întreaga placă, o anumită presiune este prea mare, iar unele sunt prea mici, astfel încât imaginea este stresată neuniform, fiecare O parte a aderenței la substrat nu este aceeași, rezultând o imprimare neuniformă.
Soluția 1: Placa de ștanțare fierbinte trebuie să fie căptușită pentru a se asigura că presiunea de ștanțare este uniformă, astfel încât să se asigure claritatea graficului.
Motivul principal 2: Dacă presiunea plăcii este prea ridicată în timpul ștanțării la cald, aceasta poate provoca, de asemenea, impresia grafică neregulată.
Soluția 2: Reglați presiunea de ștanțare la un nivel adecvat. Este necesar să se asigure faptul că umplutura mașinii de imprimare trebuie să se potrivească exact în funcție de zona modelului și nu este deplasată și se mișcă bine. În acest fel, se poate asigura că stratul grafic și stratul de tigla se potrivesc atunci când se efectuează ștanțarea la cald, iar părul în jurul graficului este evitat.
Motivul principal 3: Presiunea este neuniformă după ștanțarea aceleiași plăci.
Soluția 3: Acest lucru se datorează faptului că dimensiunea zonei grafice este foarte diferită. Presiunea graficului de suprafață mare ar trebui să crească. Presiunea suprafețelor mari și mici poate fi corectată și ajustată pentru a le face egale.
Motivul principal 4: temperatură prea ridicată în timpul ștanțării la cald va duce, de asemenea, la imprimante grafice neregulate.
Soluția 4: În funcție de caracteristicile foliei de ștanțare la cald, controlați în mod rezonabil temperatura de ștanțare la cald a plăcii de imprimare pentru a vă asigura că imaginea este netedă, plată și nu păroasă.
Imprimarea grafică este incompletă, lipsită de lovituri
Motivul principal 1: Placa este deteriorată sau deformată, ceea ce reprezintă unul dintre motivele importante pentru incompletența amprentei grafice.
Soluția 1: În cazul în care se constată că placa este deteriorată, plăcuța trebuie reparați sau înlocuită imediat. Placa este deformată astfel încât placa să nu reziste la presiunea de ștanțare aplicată. Plăcuța trebuie înlocuită și presiunea trebuie ajustată.
Motivul principal 2: Dacă folia de ștanțare fierbinte este tăiată și transportată, marginea foliei de ștanțare fierbinte este prea mică atunci când este tăiată orizontal sau abaterea este cauzată atunci când folia de tăiere este tăiată și desfăcută, ceea ce va face folia de ștanțare fierbinte și imaginea plăcii de imprimare nu se potrivește. O parte a imaginii este expusă și incompletența este cauzată.
Soluția 2: Pentru a preveni astfel de probleme, ar trebui să fie curat și plat atunci când tăiați folia de ștanțare fierbinte și marimea marjei ar trebui să fie în mod corespunzător mărită.
Motivul principal 3: viteza incorectă de imprimare și etanșeitatea foliei de ștanțare la cald pot cauza, de asemenea, o astfel de defecțiune. De exemplu, dispozitivul de alimentare a foliei de ștanțare fierbinte este deplasat slab, sau miezul de înfășurare și bobina de bobinare sunt slăbite, viteza de desfacere este schimbată și gradul de etanșeitate al hârtiei bronzante este schimbat, astfel încât poziția imaginii și hârtia este deviată, rezultând o imagine defectă.
Soluția 3: În acest moment, pozițiile de înfășurare și de desfacere trebuie ajustate. Dacă folia de ștanțare fierbinte este prea strânsă, presiunea rolei de înfășurare și forța de tragere a rolei de înfășurare trebuie reglate corespunzător pentru a asigura o viteză și o etanșeitate corespunzătoare.
Motivul principal 4: Poziția plăcii de tipărire se deplasează și cade în poziția plăcii de fund și se schimbă tamponul mecanismului de imprimare, astfel încât presiunea normală de ștanțare la cald se modifică, iar neuniformitatea va duce la necompletarea amprentei grafice.
Soluția 4: În timpul procesului de ștanțare la cald, calitatea de ștanțare la cald trebuie să fie verificată frecvent, problemele de calitate trebuie analizate imediat, iar plăcile și garniturile trebuie inspectate. Placa este deplasată sau tamponul este deplasat, ajustat în timp, iar placa și tamponul sunt așezate înapoi.
Ștampilarea caldă sau părul grafic
Motivul principal 1: Temperatura de ștanțare la cald este prea scăzută, temperatura de ștanțare la cald a plăcii de imprimare este prea scăzută pentru a atinge temperatura minimă necesară pentru a se separa folia electro-aluminizată de substrat și a fi transferată pe substrat. Atunci când ștanțarea la cald, hârtia de ștanțare fierbinte nu este complet transferată, rezultând flori grafice, expuse sau ștanțate la cald.
Soluția 1: Când descoperiți această problemă de calitate, este necesar să reglați în mod adecvat temperatura plăcii fierbinți în timp, până când produsul imprimat este tipărit.
Motivul principal 2: Presiunea caldă de ștanțare este mică. În timpul procesului de ștanțare la cald, dacă presiunea de ștanțare a plăcii de imprimare este prea mică și presiunea aplicată foliei de aluminiu electrochimice este prea ușoară, hârtia de ștanțare fierbinte nu poate fi transferată fără probleme, astfel încât imaginea de ștanțare fierbinte este incompletă.
Soluția 2: Dacă se constată această situație, ar trebui analizată mai întâi dacă presiunea de ștanțare este mică, iar semnele de relief exterior de observare sunt ușoare și grele. Dacă presiunea de ștanțare este mică, presiunea de ștanțare trebuie mărită.
Motivul principal 3: Culoarea de fundal este excesiv uscată și suprafața este cristalizată, astfel încât folia de imprimare la cald nu este tipărită.
Soluția 3: Atunci când ștanțarea la cald este uscată, culoarea de bază este imprimată imediat în intervalul imprimabil. Când se imprimă culoarea de fundal, stratul de cerneală nu trebuie să fie prea gros. Când cantitatea de imprimare este mare, aceasta trebuie tipărită în loturi, iar ciclul de producție trebuie scurtat corespunzător. După găsirea fenomenului de cristalizare, imprimarea trebuie oprită imediat și imprimarea trebuie continuată după căutarea și depanarea.
Motivul principal 4: Modelul foliei calde de ștanțare este greșit sau calitatea nu este bună.
Soluția 4: Înlocuiți folia de imprimare la cald cu modelul potrivit, o calitate bună și o adeziune puternică. Substratul cu o suprafață mare de ștanțare fierbinte poate fi ștampilat de două ori în mod continuu, ceea ce poate evita colorarea părului, fundul expus și ștanțarea la cald.
Ștampilarea caldă
Motivul principal: temperatura de ștanțare la cald este prea mare sau presiunea de ștanțare la cald este prea mare sau viteza de ștanțare fierbinte este prea lentă.
Soluție: Reduceți moderat temperatura plăcii fierbinți, reduceți presiunea și ajustați viteza de ștanțare la cald. În plus, este necesar să se minimizeze numărul de mașini goale și să se reducă parcarea inutilă, deoarece autoturismele goale și parcarea vor crește temperatura plăcilor de încălzire.
Calitatea de ștampilare caldă este instabilă
Performanța principală: se utilizează același material, dar calitatea ștanțării la cald este bună sau rău.
Principalul motiv este că calitatea materialului este instabilă, există o problemă cu controlul temperaturii plăcii fierbinți sau dacă piulița de reglare a presiunii este slăbită.
Soluție: Înlocuiți mai întâi materialul. Dacă eroarea persistă, poate fi problema temperaturii sau a presiunii. Temperatura și presiunea trebuie ajustate și controlate.
Coborât după ștanțarea la cald
Motivele principale: În primul rând, modelul de material de imprimare este prea adânc, în acest moment ar trebui să înlocuiască materialul de imprimare; în al doilea rând, presiunea este prea mică, temperatura este prea mică, în acest moment poate crește presiunea și poate crește temperatura.
Toate în toate, există multe motive pentru eșecul de ștanțare la cald. În plus față de temperatura, presiunea și viteza de ștanțare la cald, este de asemenea necesar să se acorde atenție materialelor tipărite sau înlocuirii hârtiei de ștanțare la cald. Doar o analiză atentă poate prescrie medicamentul potrivit și poate elimina mai bine diferitele tipuri. defectiune.