Materialele adezive se sparg în timpul deversării deșeurilor? Aceste motive nu trebuie ignorate!
Este relativ obișnuit ca marginea reziduală a materialelor auto-adezive să se rupă în timpul tăierii-. Odată ce are loc o întrerupere, operatorii trebuie să oprească mașina pentru a reorganiza marginea deșeurilor, ceea ce duce, la rândul său, la o eficiență redusă a producției și la creșterea deșeurilor de materii prime. Deci, care sunt cauzele spargerii marginilor reziduale la tăierea cu matriță a materialului auto-adeziv- și cum ar trebui să tratăm cu aceasta?
01 Rezistența scăzută la tracțiune a materialului în sine provocând ruperea marginii reziduale
Unele materiale, cum ar fi hârtia acoperită (cunoscută și sub numele de hârtie acoperită lucioasă), au fibre de hârtie mai scurte și sunt relativ fragile. În timpul procesului de-înlăturare a deșeurilor de tăiere cu matriță, rezistența la tracțiune a marginii reziduurilor este mai mică decât tensiunea impusă de echipament, făcându-l ușor de spart.
În astfel de cazuri, este necesar să se minimizeze pe cât posibil tensiunea de eliminare a deșeurilor a echipamentului. Dacă tensiunea de îndepărtare a deșeurilor a echipamentului a fost deja setată la cel mai scăzut nivel, dar problema persistă, atunci în timpul etapei preliminare de proiectare a procesului, marginea reziduală ar trebui proiectată mai larg pentru a se asigura că ruperea marginii reziduale nu are loc frecvent în timpul-tăierei.
02 Design nerezonabil al procesului / marginea reziduală prea îngustă care provoacă rupere
Multe etichete folosite pentru imprimarea cu informații variabile de pe piață vin cu linii de tăiere punctate-ușoare. Unele companii de procesare a etichetelor auto-adezive, din cauza limitărilor echipamentului, trebuie să plaseze tăierea punctată și tăierea marginii pe aceeași stație-de tăiere. În plus, din cauza costurilor și costurilor, marginea deșeului este proiectată foarte îngust, de obicei cu o lățime de numai 1 mm. Acest proces-de tăiere cu matriță necesită mult de la materialul de etichetă, iar o mică greșeală poate cauza cu ușurință ruperea marginilor reziduale, afectând astfel eficiența producției.
Se sugerează ca companiile de procesare a etichetelor auto-adezive, ori de câte ori este posibil, să separe liniile de tăiere punctate ușor-de rupere și chenarele etichetelor în timpul tăierii-. Acest lucru nu numai că reduce frecvența ruperii marginilor reziduale, dar poate, de asemenea, să mărească foarte mult viteza de tăiere a matriței-. Pentru companiile care nu pot face acest lucru, ajustarea proporției tăieturii punctate sau eliminarea părții tăieturii punctate care se extinde dincolo de chenarul etichetei poate rezolva această problemă.
03 Defecte ale materiei prime care cauzează ruperea marginilor reziduale
De asemenea, spargerile din materialul auto{0}}adeziv pot provoca cu ușurință ruperea marginilor reziduale. Această problemă este relativ ușor de identificat și nu va fi elaborată aici. Cu toate acestea, rețineți că unele materiale auto-adezive au defecte de margine foarte mici care nu sunt ușor vizibile și necesită o inspecție atentă pentru a le detecta. Atunci când apar astfel de probleme, este suficientă îndepărtarea materialului defecte înainte de tăierea cu matriță.
04 Fluiditate excesivă a adezivului sau prea multă acoperire cu adeziv care cauzează ruperea marginilor reziduale
Cantitatea de acoperire cu adeziv pe materialele auto-adezive afectează în mod semnificativ performanța-de tăiere a matriței. În general, pe echipamente-de tăiere, materialele auto-adezive nu sunt aruncate imediat după tăiere-; acestea trebuie să fie transportate în continuare înainte pe o anumită distanță înainte de a ajunge la stația de îndepărtare a deșeurilor. Dacă adezivul este aplicat prea gros, în timpul transferului de la stația-de tăiere cu matriță la stația de îndepărtare a deșeurilor, adezivul poate curge înapoi, determinând lipirea materialului frontal auto-adeziv tăiat anterior. Acest lucru are ca rezultat ruperea marginii reziduale atunci când este trasă din cauza aderenței.
În general, cantitatea de acoperire a adezivilor acrilici pe bază de apă{0}}ar trebui să fie între 18–22 g/m², în timp ce adezivii topibili la cald trebuie să fie între 15–18 g/m². Depășirea acestor intervale crește foarte mult probabilitatea ruperii marginilor reziduale. Chiar dacă învelișul adeziv nu este excesiv, adezivii cu fluiditate ridicată pot provoca cu ușurință deșeuri de aderență și ruperea ulterioară a marginilor.
Când întâmpinați astfel de probleme, puteți observa mai întâi dacă există un fenomen de încordare relativ sever între marginea deșeului și etichetă. Dacă încordarea este relativ severă, înseamnă că cantitatea de adeziv este mare sau fluiditatea sa este puternică. Această problemă poate fi rezolvată prin aplicarea unui aditiv de ulei de silicon pe matriță sau prin încălzire cu o tijă de încălzire electrică. Aditivul de ulei de silicon poate încetini eficient refluxul adezivului, în timp ce încălzirea materialului auto-adeziv poate înmuia rapid adezivul, reducând astfel gradul de încordare.
05 Defecte ale sculei matriței care duc la ruperea marginilor reziduale
Uneltele cu matriță defecte pot provoca, de asemenea, cu ușurință ruperea marginilor reziduale. De exemplu, mici crestături de pe marginea lamei pot împiedica tăierea completă a materialului adeziv al feței. Porțiunea netăiată suferă un stres mai concentrat în comparație cu alte părți, ceea ce o face mai predispusă la rupere. Acest fenomen este relativ ușor de determinat deoarece locația rupturii este fixă. În astfel de cazuri, matrița deteriorată trebuie mai întâi reparată înainte de a fi folosită pentru-tăiere.