Materialele adezive se sparg sau se defectează în timpul deversării deșeurilor? Aceste motive nu trebuie ignorate!

Este un fenomen obișnuit ca materialele pentru etichete adezive să se confrunte cu ruperea marginilor în timpul tăierii-. Odată ce are loc ruperea, operatorii trebuie să oprească mașina pentru a reorganiza marginile deșeurilor, ceea ce duce la o eficiență redusă a producției și la creșterea risipei de materie primă. Deci, care sunt cauzele ruperii marginilor în timpul tăierii cu matriță a materialelor pentru etichete adezive și cum pot fi abordate?01 Rezistența scăzută la tracțiune a materialului în sine care duce la ruperea marginilor. Anumite materiale, cum ar fi hârtia acoperită (cunoscută și sub numele de hârtie de artă în oglindă), au fibre scurte și sunt relativ fragile. În timpul procesului de tăiere cu matriță și eliminare, rezistența la tracțiune a marginii reziduale este mai mică decât forța de tragere a deșeurilor a echipamentului, făcându-l predispus la rupere. În astfel de cazuri, este necesar să se minimizeze cât mai mult posibil forța de tragere a deșeurilor a echipamentului. Dacă ajustarea forței de tragere la cel mai scăzut nivel încă nu rezolvă problema, marginea reziduală ar trebui proiectată mai larg în timpul etapei incipiente a proiectării procesului pentru a se asigura că ruperea muchiei nu are loc frecvent în timpul tăierii matrițelor.02 Design nerezonabil al procesului / Marginile reziduale prea înguste care duc la rupere. Unele companii de procesare a etichetelor adezive, din cauza limitărilor echipamentelor, trebuie să plaseze linia punctată și matrița de margine pe aceeași stație de tăiere a matriței-. În plus, influențată de factorii de cost și preț, marginea deșeurilor este adesea proiectată pentru a fi foarte îngustă, de obicei cu lățime de numai 1 mm. Acest proces-de tăiere cu matriță impune cerințe foarte mari asupra materialelor de etichetă, iar orice neglijență poate cauza ruperea marginilor, afectând astfel eficiența producției. Se recomandă ca companiile de prelucrare a etichetelor adezive, ori de câte ori este posibil, să separe liniile punctate-ușoare de rupere de marginile etichetei în timpul-decupării. Acest lucru nu numai că reduce frecvența ruperii marginilor, ci și crește foarte mult viteza de tăiere a matriței. Pentru companiile fără astfel de condiții, ajustările pot fi făcute prin modificarea proporției liniei punctate sau prin eliminarea părților liniei punctate care se extind dincolo de marginea etichetei.03 Defecte ale materiei prime care duc la ruperea marginilor Petele defecte din materialele adezive ale etichetei pot provoca, de asemenea, ruperea marginilor. Această problemă este relativ ușor de detectat și nu va fi discutată în detaliu aici. Trebuie remarcat faptul că unele margini defecte din materialele adezive sunt mici și nu ușor de observat; este necesară o inspecție atentă. Când apar astfel de probleme, îndepărtați materialele defecte înainte de-tăiere.04 Fluxul excesiv de adeziv sau prea multă acoperire adeziva care duce la ruperea marginilor Cantitatea de adeziv aplicată pe materialele etichetelor adezive afectează semnificativ performanța-de tăiere. În general, după tăierea-pe echipament, materialul adeziv nu este mutat imediat pentru îndepărtarea deșeurilor, ci este transportat la o anumită distanță înainte de a ajunge la stația de deșeuri. Dacă adezivul este acoperit prea gros, acesta poate curge înapoi în timpul transportului de la stația de tăiere cu matriță la stația de deșeuri, ceea ce face ca suprafețele etichetelor deja tăiate să se lipească între ele, ceea ce duce la ruperea la tragerea marginilor reziduale. În general, cantitatea de acoperire pentru adezivii acrilici pe bază de apă ar trebui să fie între 18-392 grame per topitură la cald. adezivii ar trebui să fie între 15-18 grame pe metru pătrat. Depășirea acestor intervale crește semnificativ probabilitatea ruperii marginilor reziduale. Unii adezivi, chiar și în cantități mici, pot cauza lipirea deșeurilor din cauza fluidității ridicate.

Când întâmpinați acest tip de problemă, puteți observa mai întâi dacă există un fenomen sever de încordare între marginea deșeurilor și etichetă. Dacă încordarea este serioasă, indică faptul că stratul adeziv este prea gros sau are o fluiditate ridicată. Această problemă poate fi rezolvată prin aplicarea unui aditiv de ulei de silicon pe mașină de tăiat sau prin încălzirea acesteia cu o tijă de încălzire electrică. Aditivul de ulei de silicon poate încetini eficient refluxul adezivului, în timp ce încălzirea materialului adeziv-sensibil la presiune poate înmuia rapid adezivul, reducând astfel gradul de încordare.

05 Defecte ale matriței care duc la ruperea marginilor reziduale

De asemenea, mașinile de tăiere defecte pot provoca cu ușurință ruperea marginii reziduale. De exemplu, o mică crestătură la marginea lamei poate împiedica tăierea completă a materialului adeziv al feței. Părțile netăiate suportă mai multă stres în comparație cu alte zone, ceea ce le face predispuse la rupere. Acest fenomen este relativ ușor de identificat, deoarece ruptura are loc într-un loc fix. În astfel de cazuri, matrița deteriorată trebuie reparată înainte de a fi utilizată pentru tăiere cu matriță.