Avantajele imprimării pe ecran

Avantajele imprimării pe ecran

În jurul nostru, aproape orice aspect va folosi produse de imprimare pe ecran, imprimarea pe ecran este favorizată pe scară largă de piață pentru numeroasele sale avantaje. Imprimarea cu ecran de mătase este o tehnologie de imprimare universală, cu excepția apei și a aerului, numai că nu te poți gândi la ea, nu poți imprima fără ea. Astăzi, vom vorbi despre avantajele imprimării pe ecran și vom analiza tehnologia de imprimare a ecranului universal. 1.. Cost redus și efect rapid. Imprimarea pe ecran poate fi producția mecanizată, poate fi, de asemenea, o funcționare manuală, investiția sa poate fi mare sau mică, de la mii de yuani se pot angaja în producție manuală individuală, până la zeci de milioane de yuani pentru a construi o fabrică modernă de imprimare a ecranului. Cele simple imprimarea care nu poate fi completată de tipărirea litografică, embosing și gravură pot fi completate cu imprimarea cu ecran de mătase. Imprimarea pe ecran poate fi împărțită în imprimare pe ecran industrial și imprimare pe ecran de artă fină. Imprimarea ecranului de artă fină poate fi utilizată pentru a imprima imprimeuri rafinate și pentru a reproduce picturi prețioase în ulei, iar produsele sale sunt de culoare strălucitoare și groase în cerneală. Sentimentul de subiectivitate al imaginii este puternic, care este la îndemâna altor metode de imprimare. 2. Adaptați -vă la imprimarea suprafețelor neregulate ale substratului. Placa de ecran este bogată în elasticitate, pe lângă imprimarea pe obiecte plate, poate fi tipărită și pe suprafața obiectelor curbate, sferice sau inegale în formă specială, cum ar fi diverse articole de sticlă, materiale plastice, sticle și conserve, lacquerware, lemn, etc. 3. aderență puternică și o bună cerneală. Datorită caracteristicilor plăcii de ecran, cerneala trece prin porii ecranului și aderă direct la suprafața substratului. Conform cerințelor materialului substratului, acesta poate fi tipărit cu cerneală și poate fi, de asemenea, tipărit cu diferite vopsele sau paste de culoare, lipici, etc. Alte metode de imprimare sunt limitate de cerințele subtile pentru dimensiunea particulelor de pigment în cerneluri. 4. Stratul de cerneală este gros și tridimensional. Printre cele patru metode majore de imprimare, stratul de cerneală de imprimare a ecranului este mai gros, textura imaginilor și textelor este bogată, iar sensul tridimensional este puternic. Stratul de cerneală pentru imprimarea compensării este de 1,6 microni, embosarea este de aproximativ 5 microni, gravura este de aproximativ 12,8 microni, imprimarea flexografică este de aproximativ 1 0 microni, iar imprimarea pe ecran poate fi de până la 60 microni. Grosimea stratului de cerneală pentru imprimarea cu ecran cu film gros poate ajunge la aproximativ 1 mm. Imprimarea pe ecran este utilizată pentru a imprima braille cu o grosime de până la 300 de microni. Metoda este de a face o imagine pozitivă direct pe placa de ecran în conformitate cu manuscrisul original printr -o mașină Braille, iar după imprimarea cu cerneală de spumă de imprimare a ecranului, este încălzită și uscată imediat pentru a forma Braille. 5. Lumina puternică și o colorabilitate bună. Dacă este comparată în funcție de densitatea maximă măsurată după o singură amprentă pe hârtie acoperită folosind cerneală neagră, imprimarea compensată este de 1,4, embosarea este de 1,6, imprimarea gravurii este de 1,8, iar gama de valori de densitate maximă a imprimării pe ecran poate ajunge la 2,0, astfel încât lumina ușoară a imprimării pe ecran este extrem de puternică, iar colorabilitatea este mult mai bună decât cea a imprimării compensate. În imprimarea offset, dacă doriți să utilizați mecanismul de dovezi pentru a lua suprafața de imprimare opacă acoperită de alb, trebuie să inversați aceeași parte 3-4 de ori, în timp ce imprimarea pe ecran poate imprima o singură dată. În ceea ce privește colorabilitatea produsului tipărit, chiar dacă aceeași imprimare a color cu o culoare de imprimare destul de ușoară, textura și culoarea imprimării ecranului o depășesc cu mult pe cea a imprimării offset. Grosimea stratului de cerneală pentru imprimarea pe ecran poate fi mai groasă sau mai subțire. De exemplu, în imprimarea pe ecran în patru culori, stratul de cerneală al fiecărei culori este necesar să nu fie gros, ci să fie subțire. Metoda de subțierea stratului de cerneală este de a face stratul de cerneală de imprimare a ecranului mai subțire, sau chiar mai subțire, prin schimbarea factorilor variabili, cum ar fi viteza de imprimare, vâscozitatea de cerneală, grosimea ecranului, forma racleului, presiunea de imprimare și unghiul de cerneală. 6. O gamă largă de substraturi. Poate fi hârtie, carton, lemn, metal, textile, materiale plastice, plută, piele, blană, ceramică, sticlă, hârtie de decal, hârtie de transfer și o combinație de diverse materiale, astfel încât imprimarea pe ecran nu este utilizată doar în industria de imprimare, ci și distribuită pe scară largă în imprimare și vopsire, îmbrăcăminte, semnalizare, radio, electronice, ceramică și ambalare și decorare industriale. 7. Format de imprimare mare. În zilele noastre, litografia'emboss, gravura și imprimarea flexografică sunt limitate de dimensiunea formatului de imprimare, în timp ce imprimarea pe ecran poate fi utilizată pentru imprimarea în format mare. Mai ales în prezent, odată cu dezvoltarea rapidă a pieței de publicitate, proporția de imprimeuri de publicitate în aer liber pe scară largă pe piața publicității este în creștere. Acum, cea mai mare format de imprimare a ecranului publicității în aer liber poate ajunge la 2,2x3,8 metri și 2,2x4 metri.