Analiza eșecului alimentării hârtiei în imprimarea offset
Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare de carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, șa stiching carte de imprimare, imprimare broșură, cutie de ambalaj, calendare, toate tipurile de PVC, broșuri produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, carton de joc și așa mai departe.
Pentru mai multe informatii va rugam vizitati
http://www.joyful-printing.com. Numai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Una, dublu, eșecuri multiple
Pentru hrănirea hârtiei cu suprapunere continuă pneumatică, care este utilizată pe scară largă în prezent, când se produc două sau mai multe defecțiuni, timpul de lucru este pierdut sau pătratul este deteriorat, iar piesele mașinii sunt deteriorate, determinând să se sară tamburul. Trebuie să prevenim astfel de eșecuri cât mai mult posibil. . Cauzele și soluțiile sunt următoarele:
1. reglarea necorespunzătoare a capului de separare
Aspirația duzei de hârtie de 1 minut este prea mare, reglați butonul de reglare a volumului aerului sau supapa de reglare de pe pompa de aer pentru a reduce admisia aerului; sau înlocuiți inelul de cauciuc mic al duzei. Poziția duzei de separare este prea mică pentru a ridica poziția duzei.
2 Gura de suflare a hârtiei este prea mare, reglați butonul de reglare a volumului aerului sau supapa de reglare a pompei de aer pentru a reduce cantitatea de suflare, astfel încât să poată sufla 5-10 coli de hârtie, hârtie mai groasă și mai multă hârtie subțire. Poziția muștiucului de hârtie în vrac este prea mică pentru a ridica poziția piesei bucale de hârtie.
3 Presiunea duzei de suflare a hârtiei este prea mică pentru a mări cantitatea de suflare. Cantitatea de hârtie apăsată de duza plăcii este prea mică pentru a mări cantitatea de hârtie.
4 Duza de alimentare cu hârtie are prea mult admisie de aer, reduce admisia de aer sau înlocuiți inelul de cauciuc al duzei mici.
Poziția celor 5 perii de stop pentru hârtie este prea ridicată, iar funcția de stopare a hârtiei nu poate fi atinsă și poziția este coborâtă. Poziția periei de blocare a hârtiei în caseta de hârtie este insuficientă, iar cantitatea de penetrare este mărită.
2. Motivul lucrării
1 Hârtia are electricitate statică, ceea ce face ca alimentarea hârtiei să fie dificilă. Soluția este de a instala eliminator static, de a crește umiditatea interioară sau de a folosi agent antistatic.
A. Instalați eliminatorul static. Eliminatorul static utilizat pe mașina de tipărire are un eliminator static inductiv, un eliminator static de înaltă frecvență de înaltă frecvență, un eliminator static de înaltă tensiune, etc., și ar trebui amplasat lângă tambur în timpul instalării.
B. Creșteți umiditatea interioară. Generarea de electricitate statică este legată de umiditatea relativă a mediului de operare. Când umiditatea relativă a atelierului este mai mică de 40%, electricitatea statică este susceptibilă să apară. Prin urmare, când tipăriți, presați puțină apă în jurul grămadei de hârtie și a mașinii sau utilizați un umidificator de aer pentru a regla atelierul de imprimare. Umiditate relativă pentru a evita electricitatea statică (în general, umiditatea trebuie menținută la 55% -65% la 20 ° C).
C. Condiționați hârtia. Când conținutul de apă al hârtiei este scăzut, hârtia este ușor încărcată electrostatic. Când hârtia este foarte statică, este necesar să agățați hârtia sau să așezați hârtia într-un mediu relativ umed pentru o anumită perioadă de timp, dar trebuie să aveți grijă să împiedicați hârtia să se îndoaie.
2 Cerneala de pe hârtie nu este uscată, hârtia superioară și cea inferioară sunt blocate și cerneala este uscată înainte de a fi imprimată pe mașină.
3 Dacă hârtia nu este încărcată, reîncărcați hârtia. Eroarea de tăiere a hârtiei este prea mare pentru a re-tăia hârtia.
În al doilea rând, eșecul gol
În cazul unei erori martor, în cazul în care aparatul nu reușește să detecteze, cerneala care ar fi trebuit transferată pe hârtie este transferată la cilindrul de imprimare, ceea ce va face ca următoarele zece coli de hârtie să apară pe partea din spate, cauzând deșeuri . Motivele pentru foaia goală sunt:
Scurgerea duzei de hârtie de 1 minut este prea mică, crește volumul de inhalare sau înlocuiți banda de cauciuc mare. În plus, aceasta poate fi blocată de căile respiratorii și căile respiratorii sunt reparate. Poziția duzei de separare este prea mare, hârtia nu poate fi aspirată și duza de separare este coborâtă. Duza de separare nu este paralelă cu suprafața teancului, reglați unghiul duzei sau utilizați o pană de lemn pentru a ridica teancul.
2 Lipsa piesei bucale este prea mică pentru a mări cantitatea de suflare. Dacă poziția gurii de hârtie este prea mare sau prea mică, ajustați poziția hârtiei.
3 Apăsați peria de hârtie sau apăsați hârtia în teanc și reglați-o în poziția corectă.
4 Apăsați pe duza de hârtie pentru a imprima prea multă hârtie, reducând cantitatea de hârtie.
În al treilea rând, eșecul arbitrajului
歪 Înseamnă că hârtia este înclinată, iar oblicitatea hârtiei va determina regulile să oprească poziționarea corectă a hârtiei și pierderea orelor de lucru. Când hârtia este înclinată, putem vedea că marginile hârtiei care rulează sunt zdrobite din carton. Motivele pentru aroganță sunt:
Volumul inspirator al duzei de hârtie de 1 minut este inconsecvent, care este de obicei cauzat de blocarea căii de gaz, iar traseul de gaz poate fi curățat. Duza de separare are înălțimi diferite și își ajustează poziția. Benzile de cauciuc din stânga și din dreapta ale duzei de separare au dimensiuni diferite și se folosește banda de cauciuc de aceeași mărime. Duza de separare se deplasează în sus și în jos în mod inflexibil și scoate inspecția.
2 Poziția periei de hârtie nu este consecventă și este ajustată în aceeași poziție.
3 Muștiucurile de hârtie din stânga și din dreapta sunt necorespunzătoare și se ajustează în aceeași poziție.
4 Mișcarea duzei de alimentare cu hârtie nu este flexibilă, iar întreținerea este scoasă.
5 Opritorul de hârtie nu este în același plan sau timpul de lucru este greșit. Reglați dopul de hârtie sau camera de oprire a hârtiei.
6 Cele două hârtii cu vibrații oscilante au diferite timpi de presare a hârtiei, iar camălele de comandă sunt ajustate pentru a face timpul de presare al hârtiei coerent.
7 Curelele de alimentare cu hârtie sunt diferite în tensiune, iar scripetele de tensionare sunt reglate pentru a face curelele de alimentare cu hârtie să aibă aceeași tensiune.
8 Alimentatorul de hârtie însuși este înclinat pentru a regla poziția alimentatorului.
9 Dacă rola de presare a hârtiei este plasată incorect sau hârtia este înclinată datorită rotației inflexibile, reglați-o într-o poziție adecvată și adăugați în mod regulat o cantitate mică de ulei de lubrifiere.
În al patrulea rând, hârtia este instabilă
Încărcarea nesigură a hârtiei înseamnă că viteza de alimentare cu hârtie nu este uniformă și este rapidă și lentă. Când hârtia este alimentată rapid, hârtia se va sparge sub cadrul frontal, hârtia va fi lentă și hârtia nu va ieși. În ambele cazuri, nu este permisă suprapunerea și produsul va fi dezactivat. În acest scop, viteza de alimentare a hârtiei trebuie să fie ajustată pentru un timp și va fi încetinită pentru un timp, făcându-o nerezonabilă. Multe mașini nu au fost rezolvate mult timp din cauza acestei probleme, care afectează atât calitatea, cât și producția. Cauzele și soluțiile sunt următoarele:
1 După ce duza de alimentare cu hârtie alimentează hârtia, există încă o aspirație reziduală, astfel încât hârtia care a intrat în arborele de alimentare cu hârtie este blocată datorită forței de tragere din spate a duzei de aspirație, cauzând o pauză. Deoarece hârtia este suprapusă, foile anterioare de hârtie sunt afectate în același timp și încetinite. În mijlocul opririi, dacă hârtia este oprită după ce pompa de aer a fost oprită pentru prima oară, ultimele foi de hârtie de pe hârtie vor fi ușor mai rapide datorită aspirației duzei, ceea ce va duce la alimentarea nesigură a hârtiei. Există două soluții:
A. Reglați capetele de mișcare din față și din spate ale duzei de alimentare cu hârtie astfel încât atunci când distanța de alimentare a duzei față de poziția limită este de aproximativ 10 mm, hârtia trebuie plasată în timpul inspecției manuale și nu va avea loc aspirare reziduală.
B. Blocați conducta de aer a pistonului de aspirație. De exemplu, alimentatorul de hârtie "Beiren" SZ201 adoptă o metodă de blocare a jgheabului, iar efectul este bun. Practica este după cum urmează: Scoateți pistonul și umpleți coada canalului de aer cu un bloc de cupru de 3 până la 5 mm. Blocul de cupru trebuie să fie sudat ferm pentru a preveni căderea accidentului.
Alimentarea cu hârtie cauzată de centura cu 2 fire este instabilă.
A. Cureaua este prea slabă, centura este strânsă, iar tensiunea fiecărei centuri trebuie să fie cât mai uniformă posibil.
B. Dispozitivul de tensionare a centurii nu funcționează bine și este curățat cu kerosen și lubrifiat.
C. Cartonul creează rezistență la centură și îndepărtează murdăria de pe suportul de tablă de oțel de pe centura superioară a cartonului pentru a elimina rezistența.
D. Utilizați bandă dublă pentru a evita bruiajul provocat de grosimea inegală a benzii.
3 Rola de alimentare cu hârtie sări (nu rotundă) și înlocuiește noua rolă de alimentare cu hârtie.
4 Diferența dintre părțile de rulare ale pieselor de alimentare cu hârtie este prea mare, verificați piesele și efectuați reparațiile sau înlocuirile necesare.
5 Ambreiajele acumulează vată de hârtie și ulei excesiv, ceea ce face ca acțiunea de strângere să fie inflexibilă. Ambreiajul nu este atașat de poziția ambreiajului agățat, determinând alimentarea hârtiei să fie lentă și rapidă, iar curățarea ambreiajului poate rezolva problema.
6 Rulmentul din interiorul rolei pasive a curelei de alimentare cu hârtie este deteriorat și nu se rotește când apare. Este, de asemenea, cauza instabilității alimentării hârtiei. Când verificați, puteți ridica cartonul, slăbiți centura și răsuciți-o cu mâna pentru a găsi problema. Înlocuiți rulmentul pentru a rezolva problema.
În al cincilea rând, ziarul ajunge mai devreme sau mai târziu
Când hârtia nu este poziționată înainte ca gabaritul lateral să înceapă să fie poziționat, linia de biți specificată este numită hârtia ajunge prea târziu, iar când hârtia ajunge mai devreme, timpul de alimentare a hârtiei pentru alimentatorul de hârtie și timpul de cădere a ecartamentului frontal sunt potrivite necorespunzător , astfel încât hârtia să ajungă înaintea timpului specificat anterior. Linie de biți predefinită. Indiferent dacă hârtia ajunge mai devreme sau mai târziu, regulile nu vor putea să obțină poziționarea normală a hârtiei, provocând o eroare de înregistrare. Cauzele și soluțiile sunt următoarele:
1 Timpul de alimentare a hârtiei pentru alimentatorul de hârtie și timpul de cădere al ecartamentului frontal nu sunt corecte corespunzător. Timpul corect de împerechere trebuie să fie de 5 ~ 8 mm din linia de biți specificată înainte ca marginea curentă a hârtiei să coboare în poziția de poziționare. Pentru unitatea lanțului J4105, puteți slăbi cele trei șuruburi de fixare ale pinionului, apoi rotiți roata de alimentare cu hârtie pentru a regla hârtia în poziția corespunzătoare, apoi strângeți cele trei șuruburi; Heidelberg Speed-Master Seria poate ajusta, de asemenea, timpul de îmbarcare prin schimbarea relației de cuplare a angrenajului în cutia de viteze a alimentatorului de hârtie.
2 Înălțimea teancului este mai mică decât înălțimea admisă a colii frontale, iar hârtia livrată este blocată, cauzând hârtia să ajungă târziu. Înălțimea teancului de hârtie nu trebuie să fie mai mică decât axa axei de oscilație a blocului de hârtie din față. În general, ar trebui să fie cu 5 până la 10 mm mai jos decât partea superioară a blocului de hârtie din față. Când se întâmplă acest lucru, alimentatorul poate fi ridicat corespunzător; dacă stiva este prea ridicată, chiar deasupra vârfului opritorului frontal, hârtia ajunge mai devreme. În acest moment, înălțimea alimentatorului poate fi coborâtă sau pană poate fi introdusă pentru a reduce înălțimea teancului, iar cerințele de ajustare sunt aceleași ca cele descrise mai sus.
3 Cilindrul rotativ al plăcii are o cădere târzie sau uzură severă. Plăcuța oscilantă trebuie scoasă din hârtie la duza de alimentare cu hârtie. Se va opri aspirația și se va opri aspirația doar când aspirația este oprită. Presiunea poate fi simțită când mașina se oprește. Atunci când uzura este gravă, trebuie înlocuită în timp util.
Timpul de alimentare al hârtiei este prea târziu (în raport cu rola de hârtie rotativă). Sub premisa că timpul de înclinare al tamburului este corect, timpul de transmisie al dispozitivului de alimentare este ajustat în funcție de timpul tronsonului (PZ4880-01 de la Beiren și Speed-Master-ul Heidelberg au o poziție relativă în cutia de transmisie a dispozitivului de alimentare Sprocket.
Cureaua cu 5 fire are o tensiune mică sau presiunea rolei de alimentare a hârtiei este prea ușoară, determinând hârtia să ajungă târziu. Dimpotrivă, face ca hârtia să ajungă mai devreme. Soluția este de a tensiona centura la un nivel adecvat sau de a regla corespunzător presiunea rolei de alimentare cu hârtie.
În procesul de imprimare offset, există mulți factori care afectează alimentarea cu hârtie. Dacă în timpul operației survine o defecțiune a hârtiei, aceasta poate fi eliminată așa cum este descris mai sus pentru a asigura o producție lină.