Analiza mai multor condiții legate de calitatea produselor tipărite
Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, imprimare șa stiching carte, imprimare broșură, cutie de ambalare, calendare, tot felul de PVC, broșuri de produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, card de joc și așa mai departe.
Pentru mai multe informatii va rugam vizitati
http://www.joyful-printing.com. Numai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Procesul de glazurare este un proces de producție de imprimare a ambalajului și decorației, etichetelor de marcă, reclame de produse, invitații și cărți etc. prin geam, poate crește luciul și efectul artistic al suprafeței imprimate, înfrumuseța funcția și funcția materialele tipărite și a face suprafața produsului Culoarea este mai viu și mai orbitoare, oferind oamenilor un efect vizual frumos, astfel încât valoarea produsului să se dubleze. Glazura este, de asemenea, o metodă importantă de îmbunătățire a aspectului, performanței și protecției materialelor tipărite și reprezintă, de asemenea, o modalitate eficientă de a îmbunătăți calitatea și gradul de imprimare. Este foarte important să se îmbunătățească calitatea produselor tipărite color prin înțelegerea corectă a anumitor condiții legate de calitatea produselor tipărite și luarea măsurilor tehnice corespunzătoare pentru a le controla în mod eficient.
În primul rând, relația dintre calitatea hârtiei și calitatea imprimării
Practica procesului arată că calitatea geamului produsului tipărit este direct legată de performanța hârtiei. Hârtia cu buna netezime a suprafeței este slabă în absorbție, iar stratul de ulei va pluti la suprafață după acoperirea lacului (vopseaua). Formarea unui strat de film de înaltă luminozitate. Hârtia cu o netezime slabă, din cauza suprafeței sale dure, va fi rapid absorbită de fibra brută după ce este aplicată pe suprafața hârtiei, iar suprafața hârtiei nu va forma o acoperire strălucitoare, iar efectul de luciu va fi slab. Prin urmare, cu cât este mai netedă hârtia, cu atât efectul de geam este mai bun. În procesul de producție propriu-zis, dacă netezimea suprafeței hârtiei este slabă, pentru a îmbunătăți efectul de glazurare al produsului tipărit, un strat de material de bază de cazeină poate fi aplicat pe suprafața hârtiei înainte de vitrare. Rolul stratului inferior este de a face ca stratul de lac al produsului tipărit să plutească pe suprafața hârtiei pentru a forma un strat de film de înaltă luminozitate. Se poate observa că absorbția suprafeței de hârtie afectează proprietatea de nivelare a vopselei de sticlă de la începutul învelișului până la timpul de uscare, datorită faptului că suprafața de hârtie absoarbe solventul în vopseaua de sticlă, astfel încât vopseaua geamurilor este în o perioada de timp. Când viscozitatea este mărită, rezistența internă a stratului de acoperire care curge pe suprafața hârtiei este mărită, astfel încât proprietatea de nivelare este slabă, adică acoperirea nu este netedă atunci când este acoperită și nu se poate forma un strat de film continuu și uniform , rezultând o lucioasă slabă pe suprafața hârtiei. Aceasta este o performanță inevitabilă a absorbției hârtiei este prea bună. Prin urmare, în procesul de producție propriu-zis, procesul de glazurare și stratul de acoperire a geamului trebuie adaptate corespunzător în funcție de condițiile de producție reale și de absorbția și netezimea suprafeței de hârtie. Dacă suprafața de hârtie a produsului tipărit este prea puternică, vâscozitatea acoperirii geamului trebuie să fie mărită în mod corespunzător, adică cantitatea de diluant trebuie redusă corespunzător. Practica procesului arată că calitatea și caracteristicile hârtiei și cartonului afectează în mod direct calitatea produselor vitrate. De exemplu, datorită suprafeței netede a hârtiei acoperite, efectul de luciu va fi îmbunătățit semnificativ după geam. Glossul de suprafață al hârtiei albe sau al cartonului alb este corespunzător slab, iar luminozitatea produsului imprimat după geam nu este suficient de semnificativă. Acest lucru se datorează faptului că uleiul de geam este ușor absorbit de fibre de carton și nu plutește pe suprafața hârtiei. Pentru a compensa absorbția ușoară a uleiului de hârtie și lipsa luminozității produsului imprimat, proporția vopselei poate fi mărită în mod corespunzător, iar lacul ultimelor două treceri poate fi adoptat pentru a crește luminozitatea produsului tipărit .
În al doilea rând, relația dintre temperatura de producție și calitatea imprimării
Procesul de producție arată că temperatura are și o anumită legătură cu calitatea geamurilor. Deoarece temperatura va afecta concentrația și fluiditatea lacului. În general, temperatura geamului produsului imprimat este controlată la aproximativ 20 ° C și se poate obține un efect relativ bun. Cu toate acestea, dacă temperatura este scăzută în timpul iernii, uleiul de geam este mai probabil să se solidifice și să se îngroaie datorită temperaturii mai scăzute, iar fluiditatea uleiul de geam este slab. Filmul de ulei de pe suprafața produsului imprimat după geam este ușor neuniform. De asemenea, calitatea acoperirii produsului este slabă. Pentru a depăși problemele cauzate de schimbările de mediu, uleiul de geam ar trebui, de preferință, să fie amplasat într-o încăpere relativ stabilă de temperatură. Uleiul de geam trebuie în general plasat într-o încăpere la temperatura camerei de 20-25 ° C pentru a menține o fluiditate relativ stabilă a uleiul de geam.
În al treilea rând, relația dintre cerneala de imprimare și calitatea imprimării
Caracteristicile cernelurilor tipografice sunt, de asemenea, un factor important care afectează calitatea geamurilor. Afinitatea stratului de cerneală de imprimare și dimensiunea particulelor de cerneală vor afecta în mod direct calitatea acoperirii și proprietățile de nivelare ale stratului de acoperire. Dacă stratul de cerneală de pe imprimare nu poate fi compatibil cu stratul de acoperire a geamului, este dificil pentru uleiul de geam să formeze un film uniform și neted pe suprafața hârtiei în timpul vitrajului. Dacă particulele cernelei tipărite sunt mari și dispersia pigmentului este mică, proprietatea de nivelare a lacului de pe suprafața hârtiei este slabă, ceea ce face dificilă formarea unui strat de peliculă continuă de înaltă calitate. Atunci când stratul de cerneală de imprimare este uscat slab, stratul de acoperire este, de asemenea, dificil de obținut un efect de luciu bun și chiar și o problemă de eșec al calității lanțului, cum ar fi blisterele și bulele, este ușor de generat. În plus, cerneala de imprimare trebuie să aibă rezistență la sol și rezistență la căldură, altfel imaginea imprimată va fi decolorată sau încrețită. Prin urmare, cerneala de imprimare a produselor vitrate ar trebui să fie rezistentă la alcooli, solvenți de ester și rezistenți la acizi și alcalii. În același timp, ar trebui să aibă caracteristicile de non-decolorare pe termen lung și luciu bun, și au un efect puternic de imprimare adeziune pe hârtie. Pentru a împiedica vopselele produsului după imprimare, este afectată calitatea produsului.
În al patrulea rând, relația dintre cristalizarea straturilor de cerneală tipărite și calitatea produselor tipărite
Când cerneala de bază imprimată are o zonă de acoperire mare, produsul semifabricat de tipărire este plasat prea mult și cerneala excesivă este adăugată la cerneala măcinată, stratul de cerneală este cristalizat pe suprafața hârtiei astfel încât geamul este efectuată. Când stratul de acoperire nu este ușor de aderat la stratul de cerneală, este ușor să provoace decolorare și neuniformitate în stratul de ulei. În acest caz, adăugați doar 5% acid lactic la lac și amestecați bine înainte de aplicarea geamului. Prin adoptarea lacului modificat, filmul de cristal vitrificat de pe suprafața produsului tipărit poate fi distrus, îndeplinind astfel cerința de adsorbție uniformă a lacului și formarea unui strat strălucitor pe stratul de cerneală.
În al cincilea rând, relația dintre caracteristicile acoperirilor de geam și calitatea produselor tipărite
Vâscozitatea acoperirii vitrate are o mare influență asupra nivelării și umectabilității acoperirii. Atunci când luciul de suprafață și absorbția imprimării sunt diferite, vâscozitatea acoperirii utilizate ar trebui să fie diferită pentru a obține rezultate mai bune. . Acest lucru necesită ca atunci când se determină vâscozitatea stratului de acoperire a geamului, ar trebui să fie luate pe deplin în considerare în funcție de caracteristicile materialului, pentru a asigura mai bine calitatea geamurilor. Deoarece rata de absorbție a stratului de acoperire din hârtie și carton cu aceeași performanță de absorbție este invers proporțională cu viscozitatea acoperirii, cu cât este mai mică valoarea viscozității acoperirii, cu atât absorbția este mai puternică. Prin urmare, luciu de hârtie, carton și lac cu luciu ridicat pot fi în mod corespunzător mai mici. Tensiunea superficială a stratului de acoperire este, de asemenea, un factor important care afectează calitatea stratului de acoperire. Suprafața geamurilor cu tensiune superficială de suprafață poate umezi ușor și bine și se poate lipi de suprafața produsului imprimat, adică de tensiunea superficială care promovează învelișul de geam. Suprafața este redusă, permițându-i să ajungă la un strat continuu neted și uniform. Suprafața geamurilor cu o tensiune superficială de suprafață are anumite limitări privind umezirea suprafeței produsului imprimat. Atunci când valoarea tensiunii de suprafață a învelișului de sticlă este mai mare decât valoarea tensiunii de suprafață a stratului de cerneală de pe suprafața produsului tipografic, se aplică stratul de acoperire după acoperire. Stratul este predispus la o oarecare contracție și chiar la blistere. În plus, viteza de volatilizare a solventului în stratul de acoperire a geamului are, de asemenea, o influență importantă asupra calității acoperirii vitrate. Când solventul se volatilize prea repede, vâscozitatea stratului de sticlă se modifică excesiv într-o anumită perioadă de timp, iar proprietatea de nivelare a acestuia se schimbă brusc, ceea ce face dificilă realizarea nivelelor în timp și nu se poate forma un strat de acoperire continuu și uniform. Este ușor să se producă dungi, blistere și, de asemenea, pot induce condensarea umezelii, provocând fisuri și albirea stratului după uscare.
Şase. Relația dintre calitatea mașinii și calitatea produsului imprimat
Procesul de precizie și de funcționare a mașinii de șlefuit are, de asemenea, o relație deosebită cu calitatea geamului produsului imprimat. Când rola de acoperire, rolul de reglare a cantității de acoperire și rola de presiune a mașinii au deformare îndoire, o diferență în centrul cercului și un spațiu de uzură are loc în capul arborelui sau în porțiunea de lagăr a rolei, acoperirea este instabilă și situația neuniformă. În plus, dacă luciul suprafeței de hârtie nu este bun și absorbția este mare, când viteza geamului mașinii este prea rapidă, luminozitatea produsului tipărit este probabil insuficientă. Pentru a asigura calitatea geamurilor produselor imprimate, trebuie să fim atenți la lubrifierea și întreținerea mașinii și să reducem uzura și libertatea arborelui rolei. Dacă componentele asociate ale dispozitivului de acoperire a mașinii au deja defecte, cum ar fi uzura și deformarea, trebuie luate măsuri pentru a le repara și corecta în timp. În plus, în timpul procesului de glazurare, trebuie remarcat faptul că viteza geamurilor este controlată în mod rezonabil în funcție de caracteristicile suprafeței produsului imprimat pentru a asigura calitatea acoperirii geamului.