Anatomia unei aparate de tipărire prin satelit (partea superioară)
Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, imprimare șa stiching carte, imprimare broșură, cutie de ambalaj, calendare, toate tipurile de PVC, broșuri produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, carton de joc și așa mai departe.
Pentru mai multe informatii va rugam vizitati
http://www.joyful-printing.com. Numai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Imprimarea flexografică a intrat în China mult timp. Începând cu anii 1950 și 1960, predecesorii din industria tipografică internă au introdus această metodă de imprimare în China, dar la acea vreme se numea imprimare flexografică. Datorită cunoștințelor de imprimare și a motivelor de susținere aferente la momentul respectiv, nu a putut să se dezvolte la sfârșit. Dimpotrivă, a fost recunoscută mașina de imprimare cu gravură care a intrat în China în aceeași perioadă. În anii 1970, tehnologia de imprimare flexografică sa dezvoltat rapid după progrese importante în tehnologia plăcilor de imprimare și a rulourilor de anilox ceramice. Majoritatea imprimării de ambalaje din Europa și din Statele Unite au început să se transforme în imprimare flexografică. De asemenea, China a introdus echipament de tipărire flexografică din străinătate încă din anii 1990 și sa dezvoltat rapid în ultimii ani. Să aruncăm o privire mai atentă asupra tipografiei prin satelit.
Pur și simplu, presa de imprimare flexografică este în prezent împărțită în trei tipuri: stivuite, unite și prin satelit.
Cascadarea este cea mai simplă și mai ieftină metodă de imprimare. Este, de asemenea, cea mai populară mașină tipografică flexografică din actuala piață de imprimare flexografică din China. În prezent, majoritatea mașinilor flexografice din China sunt concentrate în regiunea deltei Pearl River. La începutul anilor 1980, companiile din Hong Kong au modelat modele japoneze și au început să vândă în China în anii 1980, ca urmare a reformei naționale și a politicii de deschidere. Este utilizat în principal pentru imprimarea de saci de cumpărături portabile, pungi de veste, pungi simple de îmbrăcăminte, componente electronice și alte produse de ambalare. Datorită timpului de gravare și a motivelor de preț la momentul respectiv, mașina de tipărire flexografică rapidă a fost rapid dezvoltată cu avantajele timpului de fabricare a plăcii rapide, prețului scăzut și prețului unitar scăzut. Mai târziu, în anii 1990, au început să apară prese flexibile de tip cascadă internă și au înlocuit treptat tipografiile flexografice cascade produse de oamenii de afaceri din Hong Kong. Cu statistici incomplete, există mai mult de 3.000 de astfel de prese flexibile în delta Pearl River, de la monocrom la două culori până la zece culori. În prezent, există și producători din Delta Fluviului Yangtze care produc mașini de tipărire flexografică în cascadă și au absorbit echipament de imprimare cu etichete autoadezive străine pentru a intra în industria de imprimare a etichetelor. Imprimarea flexografică în cascadă are avantajele amprentei reduse, operării simple și prețului scăzut. Cu toate acestea, neajunsurile sale sunt, de asemenea, restante, în principal datorită faptului că precizia de tipărire este scăzută, numai ± 0,5mm, care nu poate fi utilizată pentru imprimarea produselor de ambalare de înaltă precizie. Viteza este lentă, datorită structurii și motivelor de uscare, cu cele mai rapide viteze de 70m / min, unele mașini putând atinge și imprimarea monocromă de 100m / min.
Tipul de unitate de imprimare flexografică este identic cu mașina de imprimare populară în China și adoptă aranjamentul unității. În prezent, producătorii din țara de origine și din străinătate au propus un concept de platformă, în care grupul de culori tipărite sau grupul de culori funcționale pot fi schimbate la alegere, iar procesul este schimbat în mod liber, ceea ce este foarte flexibil. Odată cu introducerea primului echipament în anii 1990, au fost importate și produse în China mai mult de 500 de tipografe flexografice de tip unitate. Și va crește cu mai mult de 50 pe an. Mașina de tipărire flexografică de tip unitate are o gamă largă de substraturi de imprimare și este ușor de operat. Precizia de tipărire este de ± 0,2 mm, iar viteza de imprimare este în intervalul de viteză mediu, care este în principiu în limita a 220 m / min. Cu toate acestea, aparatul de tipărire flexografică de tip unitate este distribuit pe scară largă sub 600mm și este adesea denumit în industrie o mașină de tipărire flexografică cu lățime mică. Mașina de tipărire flexografică de tip unitate este folosită în principal pentru produse cu valoare adăugată mai mare, cum ar fi pachetele de țigări și etichetele autoadezive.
Aparatul de imprimare flexografică prin satelit este o aplicație mai puțin dezvoltată și mai lentă în regiunea chineză, care are o relație mai mare cu industria și motivele sale istorice. Avantajele imprimării flexografice prin satelit sunt de fapt foarte multe, cu excepția avantajelor de înaltă precizie și viteză mare. În tipărirea blocurilor de culori cu suprafață mare (în câmp), există de fapt un avantaj foarte mare, care este comparabil cu imprimarea cu gravură. Deoarece rolul de anilox ceramic este utilizat pentru a controla cu precizie cantitatea de cerneală care trebuie transportată, atunci când se imprimă un bloc solid de culoare solidă prin metoda de imprimare flexografică, este necesară numai o cantitate de cerneală de aproximativ 1,2 g pe metru pătrat, fără a afecta saturația culorii. Imprimarea prin intaglio necesită 3g / m2 sau chiar mai mare (există date despre articol care arată 4 ~ 6g / m2). Împreună cu solventul utilizat, costul real este mult mai mare decât metoda flexografică. Un alt avantaj este faptul că utilizatorul este preocupat de problemă - consumul de energie, datorită relației dintre structura tipografică flexografică, cerneală, încărcarea cu cerneală etc. și nu necesită prea multă căldură, lucrările imprimate pot fi uscate bine. Prin urmare, de obicei, o mașină de tipărire flexografică cu 8 culori, sub premisa vitezei de 300 m / min, metoda de încălzire electrică utilizată nu depășește 80 KW / oră. Alte metode de tipărire necesită, de obicei, mai mult de 150kw / oră de consum de energie sau chiar mai mare. Aceasta este o veste foarte bună pentru situația actuală a consumului intern de energie electrică nu este optimist. Bineînțeles, aparatele de tipărire prin satelit încă au deficiențele. În principal, în imprimare și reducere, deși poate fi tipărit la 175 de linii de produse, dar cu creșterea costurilor aferente, aplicația generală este încă diferită de imprimarea offset, gravura și așa mai departe. Când tipărești produse de înaltă calitate, este lipsit de putere. Aceasta este o problemă obișnuită a imprimării flexibile și cel mai important loc pentru îmbunătățire.
Să aruncăm o privire asupra principalilor parametri tehnici, componente și structură ale aparatului de tipărire prin satelit.
Nivelul tehnic al dispozitivului de tipărire prin satelit poate fi exprimat mai exact prin următorul sistem de performanță:
l Numărul maxim de culori imprimate
Am adaptat materialele tipărite
l lățime de imprimare
l Intervalul de lungime repetată grafic imprimat
l metoda de uscare
l viteza de imprimare
l tip de cerneală
l Metoda de control
Numărul maxim de culori de imprimare indică numărul de culori de imprimare, în general cel puțin patru culori, până la zece culori; materialele tipărite adaptabile sunt foarte extinse pentru mașinile flexografice prin satelit, ceea ce reprezintă cel mai mare avantaj. Aproape toate bobinele imprimabile de pe piață pot fi tipărite pe aparate de imprimat prin satelit; lățimea de imprimare se referă la gama largă de imprimări care pot fi imprimate pe dispozitiv; intervalul de repetare a graficului imprimat se referă la valorile minime și maxime ale dispozitivului în direcția lungimii. De obicei, aparatul standard de imprimare flexografică prin satelit variază de la 300mm la 1000mm; metoda de uscare poate fi selectată în funcție de nevoile reale ale clienților: uscarea la aer cald sau uscarea cu UV; viteza de imprimare este viteza maximă de imprimare a echipamentului; tipul de cerneală Ce tip de cerneală este utilizat în echipament: cerneală solubilă în apă, cerneală pe bază de solvent, cerneală UV etc. modul de control, dacă aparatul adoptă o ajustare manuală rapidă sau un control automat de ajustare.
În general, componentele unei echipamente flexografice prin satelit includ:
1. Desfacerea și introducerea
2. Secțiunea de tipărire
3. Partea uscată (uscare și finisare)
4. Secțiunea de răcire
5. Secțiunea de ieșire și lichidare
6. Partea de prelucrare a sârmei
7. Unitatea principală
8. Secțiunea de control
1. Partea de răsturnare a postului de duplex superior și inferior
2. Deblocarea sistemului de corecție
3. Partea imprimată
4. Cilindru central de imprimare CI (Central Impressio)
5. Partea uscată
6. Sistem online de monitorizare a imaginilor
7. Sistemul de corecție a lichidării
8. Partea de înfășurare a stației duplex superioară și inferioară
9. Rolă de tracțiune înfășurată (cu răcire în circulație)
10. Panoul principal de comandă