Expoziţie

Aplicarea unui lac ecologic prietenos pe apă și mai multe probleme la care ar trebui să se acorde atenție

May 27, 2019 Lăsaţi un mesaj

Aplicarea unui lac ecologic prietenos pe apă și mai multe probleme la care ar trebui să se acorde atenție

Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare de carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, șa stiching carte de imprimare, imprimare broșură, cutie de ambalaj, calendare, toate tipurile de PVC, broșuri produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, carton de joc și așa mai departe.

Pentru mai multe informatii va rugam vizitati

http://www.joyful-printing.com. Numai ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Așa-numitul geam de imprimare este de a folosi placa de imprimare sau placa de imprimare grafică pentru a imprima unul sau două lacuri pe suprafața replicii procesului de imprimare grafică, astfel încât suprafața imprimării să obțină un strat de film strălucitor. metodă. Imprimarea geamurilor poate spori rezistența la lumină a cernelei, poate crește rezistența la căldură și rezistența la umiditate a stratului de cerneală și poate proteja amprenta și înfrumuseța produsul.


În comparație cu alte metode, cum ar fi laminarea, acoperirea din plastic și acoperirea prin pulverizare, geamurile tipărite nu sunt doar ieftine, simple și ușor de operat. Cel mai mare avantaj este că se poate baza pe nevoile reale. Alegeți lumina solului, nu puteți numai versiunea completă a geamurilor (nu există o placă specială de imprimare, imprimare tipărită cu imprimare litografică, imprimare offset, fără placă specială de imprimare, utilizând placa de imprimare originală pe mașină), puteți, de asemenea, , deoarece geamul de imprimare este același cu principiul de transfer al graficului imprimat. Plăcuța de imprimare este utilizată pentru a transfera filmul pe substrat, iar porțiunea goală nu este adsorbită. În funcție de necesitățile clientului și de procesul de imprimare efectiv, se efectuează geamurile tipărite.


1 caracteristicile lacului pe bază de apă


Lacul de vopsea (sau lacul de dispersie) are volatilități inofensive, inodore, organice, cu costuri reduse, o sursă largă de materiale, luciu bun, rezistență la pliere, rezistență la abraziune și rezistență chimică. Caracteristici economice și de sănătate.


Uleiul de vitraj pe bază de apă poate fi împărțit în trei tipuri în funcție de utilizarea produsului: luciu ridicat, luciu obișnuit și luciu mat. Din tehnologia de prelucrare pot fi împărțite în: proces de glazurare cu cerneală, proces de geam de geam de apă (folosind apă de mașini de imprimare ordinare offset, fântână de cerneală) glazură de construcții geam proces, procesul de glazurare on-line. Uleiul de vitraj pe bază de apă poate elimina daunele aduse corpului uman și poluării mediului în timpul funcționării și a fost din ce în ce mai apreciat de către companiile de imprimare a produselor alimentare și de tutun.


Care sunt avantajele lacului pe bază de apă, comparativ cu vopselele pe bază de solvenți, pe lângă protecția mediului? Aceasta poate fi rezumată după cum urmează:


A. Transparența este puternică, materialul tipărit este luminos și poate fi păstrat mult timp pe imprimat pe care este acoperit; sub lumina soarelui puternică pe termen lung, lacul apos nu este ușor de galben și nu schimbă culoarea;


b. Rezistența la abraziune puternică, materialele de ambalare necesită o rezistență puternică la abraziune, măsurată cu 50 de presiuni pe centimetru pătrat, în general poate atinge 150 rujuri pe minut, luminozitatea generală, poate ajunge la 50 la 70 de unități de luminozitate, lumină de grad înalt Tipul poate depăși 80, - substratul absorbit poate ajunge la 90, în special la cazanul de țigară. În operarea de mare viteză a vitezei de până la 300-500 pachete / min, eticheta de țigaretă este supusă unei sarcini mecanice mari. Din acest motiv, materialele tipărite trebuie nu numai să fie vitrate, dar și portabile, iar lacul apos să satisfacă pe deplin această cerință;


c. Viteza conjunctivală este rapidă și uscarea este rapidă. Procesul de uscare a uleiului de glazură apoasă este de 30% prin evaporare, 70% este absorbit de material și uscarea este rapidă și poate fi terminată în câteva secunde. Conjunctiva se formează atunci când uleiul de vitraj conține în continuare 20% până la 30% umiditate. Prin urmare, nu utilizează nici o metodă de uscare. Cu toate acestea, dacă se utilizează metoda de uscare în infraroșu sau cu aer cald, uscarea poate fi îmbunătățită rapid;


d. Este convenabil și sigur de a utiliza și depozita, ceea ce conduce la o producție sigură și la îmbunătățirea condițiilor de muncă ale angajaților. Deoarece vopselele pe bază de solvenți sunt clasificate ca mărfuri periculoase, transportul, depozitarea și utilizarea sunt destul de incomode. Uleiul de vitraj pe bază de apă folosește apa ca solvent fără niciun pericol. Este sigur și sigur de utilizat și poate fi spălat cu apă.


e. Nu este toxic și lipsit de gust, deoarece vopselele pe bază de apă utilizează apă ca solvent și o cantitate mică de etanol comestibil volatil ca solvent auxiliar, fiind în mod special adecvat pentru utilizare în ambalajul alimentar și al tutunului. Tutunul este o plantă foarte abrazivă, iar utilizarea lacului pe bază de apă elimină în mod fundamental posibilitatea de miros;


f. Rezistență la temperaturi ridicate și performanță bună de etanșare la căldură. În prezent, pelicula PP este folosită pe scară largă ca un ambalaj exterior, iar vopselele pe bază de apă au performanțe bune de etanșare la căldură și, chiar dacă se utilizează celuloid, se poate obține un efect bun de etanșare la căldură;


g. Produsul finit are o planeitate bună și o forță puternică anti-rulare.


O durere de cap în imprimarea gravurei este uscarea continuă a materialelor imprimate prin mai multe grupuri de culori. Hârtia are un conținut foarte scăzut de umiditate și este deosebit de susceptibilă de curling; astfel incat fabrica de tutun sa nu o poata folosi. Aplicarea lacului pe bază de apă pe lămpile de lucru moi, produsul este tăiat în bucăți mari și apoi bronzat și tăiat, păstrând în același timp o bună planeitate și proprietăți anti-rulare. Aceasta va oferi o nouă modalitate de imprimare offset viitoare pentru a schimba gravura, în special nevoia de bronzare.


h. Prețul este rezonabil. În prezent, vopselele pe bază de apă comercializate sunt de 26 de yuani pe kilogram (inclusiv taxele), iar vopselele de tip solvent sunt de 10 yuani pe kilogram (taxă), dar cantitatea de acoperire a lacului pe bază de apă este numai vopsele de tip solvent. 30% până la 40%, astfel încât costul real este de aproximativ 80% din solventul pe bază de lac.


În plus față de avantajele de mai sus, utilizarea lacului apos pe o presă de gravare este mai convenabilă decât cea a unui lac de tip solvent general. În principal pentru a controla vâscozitatea lacului, adâncimea rolei anilox și temperatura cuptorului. Conform experienței, vâscozitatea uleiului de glazură pe bază de apă este în general controlată la aproximativ 15 secunde (măsurată la 20 ° C); adâncimea cilindrului anilox este de 20 um, 200 L / in; temperatura cuptorului este de 120 ° C (100 Kw × 2), la 150 m / min Lumina, cantitatea de acoperire de 5g / m2, uleiul de geam este instantaneu uscat, poate fi bronzare direct, taiere. Atunci când se folosește un lac cu apă pe o presă offset, acesta este diferit în funcție de geamurile cu ulei. Vopselele pe bază de ulei pot utiliza unitatea de imprimare originală și fântâna de cerneală pentru a imprima direct geamul cu plăcuța PS. Dezavantajul acestei metode de geam este că luminozitatea nu este suficientă, rezistența nu este puternică, culoarea este ușor de decolorat, iar geamurile umede nu pot fi umede, în special imprimarea integrală a paginilor. Lustra liniei offset este aplicată prin metoda de acoperire pentru geamurile pe bază de apă, care este diferită de embosarea pe bază de ulei a unității de imprimare offset originală. Utilizează principiul de transport al cernelei de gravare pentru a transfera vopseaua pe placă sau pe placa de rășină printr-o rolă de anilox metalic și o lamă de medic și apoi aplicând-o pe substrat. În general, vâscozitatea uleiului de sticlă este de aproximativ 20 de secunde (măsurată la 20 ° C), adâncimea de gravare electrografică a rolei metalice anilox este de 23 pm, 150 l / in, cantitatea de acoperire este de 5 g / temperatura este de 65 ° C, puterea în infraroșu este de 5,4 Kw × 5 ×× 2, puterea totală este de aproximativ 54 Kw, viteza de rulare a mașinii este de 13000 coli / h, este uscată instantaneu, nu se pulverizează pulbere, se poate bronza și se taie imediat, dar este deosebit de important să se ude pe mașina umedă. În aceste condiții, cerneala nu poate fi uscată complet și trebuie să fie uscată natural timp de aproximativ 4 ore pentru a se bronza.


Pe scurt, vopselele pe bază de apă au avantajele tehnologiei avansate, convenabile, economice și practice, netoxice și nepoluante și au perspective largi de dezvoltare. Acesta va înlocui treptat vopsele pe bază de solvenți și lacuri pe bază de ulei, care ocupă în industria tipografică. poziția de lider.


2 compoziție de lac pe bază de apă


Uleiul de glazură apoasă este compus în principal din trei categorii principale: agent principal, solvent și agent auxiliar.


A. Agentul principal. Agentul principal al lacului pe bază de apă este o rășină care formează pelicula, care este o substanță care formează filmul unui agent de sticlă, de obicei o rășină sintetică, care afectează și susține diferitele proprietăți fizice ale stratului adânc și calitatea geamului filmului strat, cum ar fi luciu și aderență. Sex, uscăciune etc .;


b. Auxiliar. Aditivii sunt destinate îmbunătățirii proprietăților fizice și chimice și a caracteristicilor de prelucrare a lustrurilor apoase. Tipurile de aditivi sunt:


Intaritor. Îmbunătățirea proprietății de formare a peliculei agentului principal apos, crește rezistența de coeziune a stratului de film; surfactant. Reducerea tensiunii superficiale a solvenților apoși, îmbunătățirea nivelării; -antispumant. Poate controla spumarea agentului de lustruire pentru o lungă perioadă de timp, eliminând defectele de calitate, cum ar fi ochii de pește și gropi; desicant. Creșteți viteza de uscare a agentului de vitraj pe bază de apă, îmbunătățiți imprimabilitatea tipăririi hârtiei; aderență. Îmbunătățirea aderenței substanței care formează pelicula la substrat; umectarea dispersantului. Îmbunătățirea dispersibilității agentului principal, prevenirea murdăriei și îmbunătățirea rezistenței la uzură; alți aditivi sunt plastifianți care pot îmbunătăți rezistența de pliere;


c. Solvent. Principala funcție a solventului este dispersarea sau dizolvarea rășinii sintetice și a diverșilor agenți auxiliari.


Solventul pentru uleiul de glazură apoasă este, în principal, apă. Volatilitatea apei este aproape zero și performanța de nivelare este foarte bună. Cu toate acestea, apa ca solvent pentru uleiul de glazură apoasă are, de asemenea, dezavantaje cum ar fi viteza uscată lentă și instabilitatea ușoară a mărimii procesului.


Prin urmare, se adaugă etanol în timpul utilizării pentru a îmbunătăți performanțele de uscare ale solventului apos și pentru a îmbunătăți adecvarea la prelucrare a lacului apos.


3 aplicarea geamului cu apă


Odată cu dezvoltarea rapidă și constantă a economiei de piață și a economiei de mărfuri, oamenii acordă tot mai multă atenție tipăririi și decorării cărților, coperților revistelor, calendarelor, imaginilor, pachetelor, pachetelor de țigări, nu doar cerințelor de imprimare în culoarea frumoasă imaginea, dar și magnificul Luciu de suprafață, care este efectul special produs de aplicarea lacului asupra materialelor tipărite. Împingerea lacului pe imprimat nu numai că poate mări valoarea produsului tipărit, ci și sporește rezistența la lumină a cernelei, mărește capacitatea de protecție împotriva căldurii și a umidității cernelei și protejează imprimanta pentru a îmbunătăți performanța a produsului tipărit, aducând beneficii considerabile fabricii de tipărire. Beneficii economice.


Piața geamurilor acoperite este o piață diversificată. Diferite tipografii de cărți, tipografii comerciale, fabrici de tipărit și fabrici de tipărire pliabile au un nivel diferit de solicitare a geamurilor pentru diverse produse de ambalare. Aplicarea uleiului de glazură pe bază de apă trebuie să fie luată în considerare în mod cuprinzător, în funcție de diferitele metode de șlefuire, tipuri de hârtie, calitatea produsului și alți factori pentru a obține rezultate bune.


4 care afectează calitatea geamurilor și câteva aspecte care trebuie notate


Principalele probleme care afectează calitatea geamurilor sunt proprietățile hârtiei, tipul de hârtie, vâscozitatea, cantitatea de acoperire, condițiile de uscare și altele asemenea.


4.1 Performanța hârtiei


Efectul hârtiei asupra calității geamurilor se reflectă în principal în influența netezimii hârtiei asupra calității geamurilor. Hârtia foarte netedă are un efect remarcabil după geamuri, în timp ce hârtia sau cartonul cu netezime scăzută are un efect slab după geam, deoarece uleiul de geam este aproape complet absorbit de hârtie sau carton pe suprafața aspră. Pentru a rezolva această problemă, puteți utiliza grundul sau ultimele două lămpi înainte de a vă lustrui.


4.2 Tipul de hârtie


Hârtia groasă are o stabilitate dimensională bună și o stabilitate dimensională scăzută a țesutului. Stabilitatea dimensională este unul dintre indicatorii-cheie ai calității tipăririi și are o strânsă legătură cu cantitatea de apă utilizată în imprimare, conținutul de apă al hârtiei, timpul de uscare și modul și controlul vâscozității. Dacă produsul tipărit se află pe hârtie sub 90g / m2, vă rugăm să folosiți cu atenție un lac pe bază de apă.


4.3 Viscozitatea lacului și conținutul solid


Conținutul de vâscozitate și de solide ale lacului trebuie să fie controlat în mod corespunzător în timpul procesului de acoperire. Prin urmare, diluarea poate fi efectuată numai într-o anumită gamă de vâscozitate și conținut solid. Diluantul uleiului de glazură apoasă adoptă în general un amestec de etanol și apă într-un raport de 1: 1, iar cantitatea de diluție este de 10% până la 30%, care nu ar trebui să fie prea mare și ar trebui să fie strict controlată.


4.4 cantitatea de acoperire


Cantitatea de acoperire a uleiului apos de glazurare trebuie controlată la 4 până la 6 g / m2. Deoarece rata de evaporare a etanolului este foarte rapidă în vopselele de acoperire, controlul vâscozității este crucial. Conținutul de etanol ar trebui, de asemenea, să fie mărit în timp pentru a asigura stabilitatea produsului.


4.5 Conditii uscate


Solvenții pe bază de solvenți sunt aproape volatili și uscați, în timp ce lacurile pe bază de apă; Uscarea osmotică are o mare valoare. Cu toate acestea, în cazul imprimării multi-color, dacă ultima culoare este acoperită cu lac, timpul de uscare va fi mai lent, deoarece interiorul hârtiei a absorbit mai multă cerneală și apă umedă. Trebuie utilizat un dispozitiv de uscare cu infraroșu. În timpul procesului de uscare, uleiul de geam este încălzit, iar stratul inferior este infiltrat și uscat rapid, iar umezeala din uleiul de geam este încălzită și evaporată la temperatură ridicată și este descărcată prin conducta de evacuare.


O altă modalitate de creștere a vitezei de uscare este creșterea conținutului de etanol, dar în combinație cu situația actuală, vâscozitatea uleiului de geam nu poate fi ajustată la alegere.


5. Concluzie


Odată cu dezvoltarea societății, conștientizarea ființelor umane cu privire la protecția mediului de viață a fost, de asemenea, îmbunătățită continuu. Pentru industria tipografică, multe cerințe și constrângeri asupra sănătății, protecției mediului, protecției muncii etc. au crescut treptat, în special în ceea ce privește ambalarea și imprimarea produselor alimentare. Mai riguroase, numai în acest fel pot îndeplini cerințele standardelor internaționale de sănătate. Prin urmare, este imperativ să se dezvolte și să se aplice materiale "verzi" fără poluare și fără poluare.


Lacul pe bază de apă are caracteristici de non-toxicitate, inodor, luciu ridicat și utilizare convenabilă și a fost utilizat pe scară largă în domeniul ambalării și tipăririi în ultimii ani și a atins un trend ascendent.

Trimite anchetă