Aplicarea unei imprimante flexografice fără roți pe ambalaj
Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, imprimare șa stiching carte, imprimare broșură, cutie de ambalaj, calendare, toate tipurile de PVC, broșuri produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, carton de joc și așa mai departe.
Pentru mai multe informatii va rugam vizitati
http://www.joyful-printing.com. Numai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Cu o gamă largă de aplicații pentru tehnologia de imprimare flexografică internă, tehnologia devine din ce în ce mai matură, iar echipamentele și accesoriile flexografice asociate au format, de asemenea, o serie. Imprimarea flexografică se deplasează de la produsele tradiționale de etichete obișnuite la piața de tipărire a ambalajelor de înaltă calitate. În prezent, unele întreprinderi de tipărire a pachetelor de țigarete și de împachetare a cartonului din China sunt, de asemenea, îngrijorate de aplicarea flexografică în ambalare și tipărire. Ei speră să utilizeze echipamente noi, să dezvolte noi procese și noi produse și să țină pasul cu tendința de dezvoltare a imprimării internaționale a ambalajelor.
Formatul maxim de imprimare Varyflex 670 este de 670X880, care îndeplinește, în principiu, cerințele ambalajului cu dimensiune medie. Mașina a abandonat transmisia tradițională pe axe lungi. Întreaga mașină adoptă transmisia fără transmisie, adică cilindrul cu plăcuțe și cilindrul de impresie sunt acționate de motoare independente pentru a evita Datorită unor limitări ale angrenajului, cartonul gros și filmul pot fi tipărite pe același echipament fără a fi necesară înlocuirea oricăror componente.
Pentru imprimarea cartonului gros, Varyflex670 folosește o decupare non-stop cu un diametru de desfacere de 1500 mm în secțiunea de desfacere. Cu o viteză de imprimare de până la 200 m / min, linia tăiată produce aproape 15.000 de cutii de carton finite pe oră. Eficiența producției nu este mai mică decât o presă de gravare. Pentru uscarea filmului de imprimare termocontractibilă de 30u, cu colaborarea departamentului OMET R & D, Varyflex670 utilizează o rolă de răcire cu apă, de 24 inch, pentru fiecare unitate de imprimare. Materialul de imprimare este înfășurat pe o rolă răcită cu apă, cu apă rece circulantă, cu aer fierbinte și cu dispozitiv de uscare UV. Materialul este uscat pe rola de răcire cu apă, care nu provoacă deformarea de pompare cauzată de încălzire și evită afectarea înregistrării între grupurile de culori. Atunci când cerneala este uscată în câmpul mare, creșterea puterii aerului cald nu modifică structura internă a materialului și evită, de asemenea, accidente precum focul.
În ceea ce privește controlul tensiunii, Varyflex 670 se poate adapta la o gamă mai largă de imprimări. Operatorul poate apela diferite curbe de control al tensiunii pentru a se potrivi cu diferite materiale înainte de a porni aparatul. Valoarea tensiunii va fi ajustată automat la intervalul prestabilit înainte de pornirea mașinii. Se folosește metoda de control al tensiunii în patru trepte cu trei etape și este utilizată cilindrul plutitor cu sensibilitate ridicată și tensiunile secțiunilor de deplasare, imprimare, tăiere și înfășurare pot fi controlate separat fără a se afecta reciproc . Cilindrul de pliere, acționat de un motor independent, reacționează foarte sensibil la tensiune și poate fi rotit atât în direcția înainte cât și în cea inversă. Sistemul unic de control al tensiunii oferă o condiție prealabilă pentru înregistrare.
Sistemul de înregistrare al sistemului Varyflex 670 este unic, deoarece utilizează o metodă de transmisie fără transmisie. Partea electrică a fiecărui grup de culori este integrată în motorul de acționare. Capul de scanare poate alimenta direct semnalul de înregistrare în cartea cilindrică și registrul tradițional al servomotorului. În comparație cu metoda, acest design nu numai că îmbunătățește foarte mult acuratețea înregistrării, dar și înregistrarea este foarte rapidă. De asemenea, clientul a făcut imprimarea a 10 culori cu dispozitivul cu 8 culori (prima rolă până la marca 8 culori, apoi printarea celor două culori plus luminile) fără a schimba precizia supraimprimării. Efectul imprimării offset este practic realizat, iar risipa de materiale este redusă în continuare.
Pentru a perfecționa nivelul actual ridicat de lumină și întuneric, Varyflex670 acordă mai multă atenție stabilității mașinii în condiții de tensiune ridicată și funcționare la viteză mare. Panoul întreg de perete este realizat din tablă de oțel nichel cu o grosime de 3 cm, iar peretele zonei de tăiere a matriței este îngroșat la 5 cm. Evită pierderea pastei întunecate sau a punctului mic cauzat de vibrațiile mașinii. Acesta adoptă o structură dublă de sprijin pe cilindrul plăcii. În timpul funcționării rapide a mașinii, rulmentul cu bile ajută la prevenirea deplasării axiale a rolei plate și a acului cu role plate Rulmentul ajută la prevenirea ruperii radiale.
În unitatea tăiată, Varyflex 670 utilizează o tehnologie cu role magnetice duale. Utilizarea cuțitelor și cuțitelor de perechi de yin și yang depășește deficiențele cuțitelor magnetice anterioare care pot tăia hârtie subțire, prelungește durata de viață a cuțitelor de tăiere și reduc timpul de utilizare al cuțitelor magnetice, cuțite de tăiere, iar timpul de livrare a procesării este de asemenea de la două. Trei luni au fost scurtate la o săptămână. Atunci când cartonul gros este imprimat, reziduurile de deșeuri sunt mai întâi mărunțite în unitatea de tăiere și apoi trimise în biblioteca de hârtie pentru deșeuri printr-o bandă transportoare. Când se utilizează blocajul de hârtie groasă, viteza de procesare a mașinii nu este la fel de mică ca 170 m / min.
Având în vedere extensibilitatea mașinii, Varyflex 670 poate extrage diferitele sisteme de alimentare cu cerneală de-a lungul șinelor de ghidare, montează unitatea de imprimare a rolelor și unitatea de gravare rotativă în pozițiile corespunzătoare și schimbă flexibil stațiile pentru a dezvolta un proces unic de imprimare. Stampilarea la cald, cald, lipirea sârmelor și alte procese pot fi ușor de instalat în orice poziție. Pe platforma de imprimare flexografică, o combinație de procese multiple de tipărire este realizată cu adevărat.
În interfața de operare, Varyflex670 minimizează influența operatorului asupra producției. Folosește tehnologia europeană brevetată de control al presiunii semi-cam, pentru a regla presiunea de imprimare și presiunea de alimentare cu cerneală fără a afecta reciproc. Nu depinde de experiența operatorului; Intensitatea forței de muncă a operatorului este redusă, iar costul înlocuirii mânecilor de dimensiuni diferite este redus în continuare. Cu o tehnologie automată cu precizie de 360 de grade, fiecare unitate de imprimare poate găsi automat poziția inițială a plăcii de imprimare înainte de a porni mașina, astfel încât înregistrarea inițială să poată fi finalizată. Numai o lungime a căii de hârtie poate fi înregistrată complet după pornirea mașinii, iar mașina va fi inexactă și depanată. Deșeurile rezultate sunt reduse și randamentul este îmbunătățit. Utilizarea transmisiei fără rotiță depășește, de asemenea, limitarea treptei de viteză, permițând schimbarea infinită a lungimii de repetare a tipăririi și realizarea de planuri mai flexibile pentru diferite dimensiuni ale produselor în timpul fabricării plăcilor.
Cu echipamente noi, procesele și produsele noi sunt dezvoltate pe baza: calității superioare a tipăririi, a gamei de imprimare mai largi, a operării mai ușoare a mașinii și a pierderii materialelor.