Calculând astfel etapele de electroliză a aluminiului, nu mai trebuie să vă faceți griji cu privire la deșeuri!

Folia utilizată în ștanțarea la cald este produsă printr-un proces de placare cu aluminiu în vid, cunoscut în mod obișnuit sub numele de aluminiu metalizat. Ca tehnică de decorare a suprafețelor, ștanțarea la cald îmbunătățește strălucirea, efectul tri-dimensional, senzația de metal și caracteristicile anti-contrafacere ale materialelor imprimate prin aluminiu metalizat în diferite culori. În timp ce adaugă valoare produselor de ambalare, le îmbunătățește și rafinamentul și sentimentul de lux. Această tehnică este aplicată în principal produselor de ambalare-de ultimă generație, cum ar fi cutii de băuturi alcoolice, pachete de țigări și felicitări. În prezent, modelele de ștanțare la cald pe diverse produse vin în tot felul de forme și dimensiuni. Pentru a utiliza pe deplin aluminiul metalizat, este esențială o distanță rezonabilă a treptelor și este foarte necesar să se simuleze și să se calculeze distanța dintre trepte a produsului înainte de producție.

Metoda convențională folosită de companiile de imprimare este aceea de a solicita lucrătorilor cu experiență să măsoare manual valorile, apoi să le introducă în sistemul mașinii pentru verificare. Dacă există discrepanțe, valorile spațierii treptelor sunt recalculate și re-verificate. Acest proces nu numai că consumă o cantitate mare de timp de pregătire, dar și risipă de aluminiu metalizat scump și materiale imprimate. Mai jos, autorul va oferi o introducere detaliată a metodelor și ideilor pentru calcularea distanței dintre trepte a aluminiului metalizat în diferite situații.

După cum se arată în Figura 1, cutia mică Double Happiness (Hard Classic) este foarte reprezentativă în calculul distanței trepte pentru ștanțarea la cald a aluminiului metalizat. Luând asta ca exemplu, următoarele demonstrează cum se calculează distanța dintre pași și cum se simulează verificarea pașilor folosind software-ul de calculator.

Figura 1 Imaginea fizică a produselor Double Happiness (clasic greu) cutie mici

În primul rând, determinați diagrama de aspect pe orizontală 3 piese, verticală 6 bucăți, sus și jos, cuțit unic stânga și dreapta, inserția stângă și dreaptă a coadă de rândunică 13 mm, un total de 18 piese de compoziție, o singură dimensiune a produsului de 98 mm × 249 mm. Pentru stabilitatea aluminiului electrochimic, este cea mai ideală stare pentru a realiza un salt mediu cu un singur pas, dar, în același timp, este necesar să se ia în considerare rata de utilizare a aluminiului electrochimic și să se ajusteze în mod corespunzător treapta de aluminiu pentru a obține schema optimă.

Cadru de bucurie auriu laser + calcul elementar, chineză și engleză pentru pasul de salt

(1) Determinați direcția aluminiului pentru modelul de ștanțare la cald și alegeți aluminiul vertical conform metodei de impunere.

(2) Determinați forma modelului de ștanțare la cald și distribuiți-l uniform cu o singură regulă. Lățimea de tăiere a aluminiului electrochimic este setată la 30 mm, dimensiunea maximă a pasului de salt longitudinal al unui singur model de ștanțare la cald este de 15,4 mm, iar distanța minimă de siguranță de 1 mm este păstrată în pozițiile superioare și inferioare. Dimensiunea verticală a unei singure cutii este de 98 mm, iar în mijlocul celor două modele de ștanțare la cald pot fi plasate până la 4 modele egale. Din aceasta, distanța medie a pasului poate fi calculată a fi de 19,6 mm, iar numărul de plăci pe direcția de aluminiu este în cele din urmă determinat a fi 6.

(3) Conform tabelului de sărituri din folie de aluminiu atașat manualului echipamentului BOBST, interogați valorile parametrilor corespunzătoare pentru calculul formulei, unde C este dimensiunea pasului de săritură și N este numărul de sărituri.

Salt pasul 1: 6C=6×19.6=117.6mm

Ori: N=1

(4) Cadrul cu laser auriu fericit + pasul mic de salt chinezesc este de 117,6 mm.

Calcul holografic electrochimic al pasului de salt din aluminiu

(1) Determinați direcția aluminiului pentru modelul de ștanțare la cald și alegeți aluminiul vertical conform metodei de impunere.

(2) Determinați forma modelului de ștanțare la cald și distribuiți-l uniform cu o singură regulă. Lățimea de tăiere a aluminiului electrochimic este setată la 25 mm, dimensiunea maximă a pasului de salt longitudinal al unui singur model de ștanțare la cald este de 15 mm, iar distanța minimă de siguranță de 1 mm este păstrată în pozițiile de sus și de jos. Dimensiunea verticală a unei singure cutii este de 98 mm, iar în mijlocul celor două modele de ștanțare la cald pot fi plasate până la 4 modele egale. Din aceasta, distanța medie a pasului poate fi calculată a fi de 19,6 mm, iar numărul de plăci pe direcția de aluminiu este în cele din urmă determinat a fi 6.

(3) Conform tabelului de sărituri din folie de aluminiu atașat manualului echipamentului BOBST, interogați valorile parametrilor corespunzătoare pentru calculul formulei, unde C este dimensiunea pasului de săritură și N este numărul de sărituri.

Salt pasul 1: 6C=6×19.6=117.6mm

Ori: N=1

(4) Treapta de salt electrochimic holografică din aluminiu este de 117,6 mm.

Aurul laser este folosit pentru a calcula pasul de salt în chineză și engleză

(1) Determinați direcția aluminiului pentru modelul de ștanțare la cald și alegeți aluminiul orizontal conform metodei de impunere.

(2) Determinați forma modelului de ștanțare la cald, distribuție neregulată multiplă. Setați lățimea de tăiere a aluminiului electrochimic la 45 mm, măsurați dimensiunea maximă a unui set de trepte orizontale de ștanțare cu ștanțare la cald este de 61 mm și păstrați o distanță minimă de siguranță de 1 mm în pozițiile superioare și inferioare. Dimensiunea orizontală a unei singure cutii este de 249 mm, introduceți 13 mm în coada de rândunică și aceeași cantitate de modele pot fi plasate în mijlocul celor două modele de ștanțare la cald, până la 2 modele. Din aceasta, distanța medie a pasului poate fi calculată a fi de 78,7 mm, iar numărul de plăci pe direcția de aluminiu este în cele din urmă determinat să fie de 3 bucăți.

(3) Conform tabelului de sărituri din folie de aluminiu atașat manualului echipamentului BOBST, interogați valorile parametrilor corespunzătoare pentru calculul formulei, unde C este dimensiunea pasului de săritură și N este numărul de sărituri.

Salt pasul 1: 1C=1×78.7=78.7mm

Ori: N=1

Salt Pasul 2: 4C=4×78.7=314.8mm

Ori: N=2

(4) Treapta de salt cu aur laser este de 78,7 mm și 314,8 mm.

(5) Conform demonstrației de mai sus a pașilor de sărituri orizontale în chineză și engleză, această metodă de mers pe jos din aluminiu este fezabilă, dar decalajul modelului nu este utilizat în mod rațional, ceea ce duce la risipa de folie de aluminiu.

Figura 2 Demonstrarea pasului orizontal a fericirii duble (Hard Classic) Cutie mică în chineză și engleză

(6) Cu dimensiunea reală a unui singur model în direcția orizontală fiind de 7,6 mm, dacă pasul primului pas este de 9 mm, atunci minimul pentru al doilea pas este de 61 mm. După bucla de două ori, apare suprapunerea, ceea ce indică faptul că nu este fezabilă, așa cum se arată în Figura 2①. După aceeași logică, cu dimensiunea reală a două modele în direcția orizontală fiind de 37 mm, pasul primului pas de 39 mm permite 5 bucle, apoi pasul al doilea pas este de 515 mm și așa mai departe. Acesta poate trece prin aluminiu, așa cum se arată în Figura 2②. Salturile în trepte sunt: ​​39 mm × 5, 515 mm × 1. Cu trei modele în direcția orizontală având o dimensiune reală de 61 mm, bucla de două ori ar duce la suprapunere, indicând că nu este fezabilă, așa cum se arată în Figura 2③. Pe baza celor de mai sus, luând în considerare un pas de pas mai mare de 61 mm și mai mic de 78,7 mm pentru a vedea dacă există un pas de pas adecvat, un calcul suplimentar arată că, cu un pas de pas de 75 mm, primul pas de pas de 75 mm permite 5 bucle, iar apoi pasul de al doilea pas este de 310 mm și așa mai departe. Acesta poate trece prin aluminiu, așa cum se arată în Figura 2④, cu salturi în trepte: 75 mm × 5, 310 mm × 1.

Prin organizarea celor trei scheme de salt fezabile de mai sus, utilizarea foliei de aluminiu este calculată după cum urmează: prima schemă utilizează 0,045 × 0,31 / 4=0.0035 m²; a doua schemă folosește 0,045 × 0,2 / 5=0.0018 m²; a treia schemă folosește 0,045 × 0,216 / 6=0.016 m². Prin urmare, a treia schemă este cea mai economică în utilizarea foliei de aluminiu.

Saltul în trepte al foliei de aluminiu nu este fix; este necesar să se maximizeze rata de utilizare a foliei de aluminiu, luând în considerare și alți factori, cum ar fi greutatea și diametrul foliei de aluminiu, viteza de ștanțare, extensibilitatea foliei de aluminiu, lungimea pasului pasului și tensiunea foliei de aluminiu, toate acestea putând cauza suprapunerea foliei. Metodele rezonabile de proiectare și aspect al produsului pot îmbunătăți semnificativ rata de utilizare a foliei de aluminiu. Unele produse pot utiliza, de asemenea, ștanțare orizontală și verticală simultană, reducând foarte mult utilizarea foliei de aluminiu. În viitor, vor exista mai multe metode, proceduri mai rapide și software inteligent mai bun pentru a ne ajuta să îmbunătățim eficiența muncii.