Expoziţie

Cauzele și contramăsurile de rotație a tipăririi offset

May 05, 2019 Lăsaţi un mesaj

Cauzele și contramăsurile de rotație a tipăririi offset

Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare de carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, șa stiching carte de imprimare, imprimare broșură, cutie de ambalaj, calendare, toate tipurile de PVC, broșuri produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, carton de joc și așa mai departe.

Pentru mai multe informatii va rugam vizitati

http://www.joyful-printing.com. Numai ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Rotirea offsetului preia piața la viteza sa, dar în același timp viteza cauzează multe probleme de imprimare corespunzătoare. În următorul articol sunt enumerate câteva probleme comune de tipărire rotativă și soluțiile lor.


· Cerneala zburatoare:


Fenomen: Cerneala se scurge între rolele de cerneală într-o ceață pentru a polua împrejurimile.

motivul:

<1> Cerneala este prea subțire și vâscozitatea nu este potrivită.

<2> Cerneala furnizată pe rola de cerneală este prea groasă sau filmul cu ulei de cerneală este neuniform.

<3> Se produce electricitate statică.

contramasuri:

<1> Adăugarea unui aditiv de ceară pentru a scurta cerneala și a elimina vâscozitatea.

<2> Reduceți cantitatea de cerneală și reglați presiunea rolei de cerneală pentru a uniformiza filmul interior.

<3> Umidificare.


· Uscat la bord:


Fenomen: Cerneala este uscată pe fântâna de cerneală sau pe rolele de cerneală.

motivul:

<1> Umiditatea la temperatura camerei este prea mare iar temperatura presei este prea mare.

<2> Solventul din cerneală se evaporă prea repede sau inhibitorul de uscare din cerneală este mic, iar cerneala nu este potrivită.

contramasuri:

<1> Coborâți temperatura camerei și reduceți temperatura apei de circulație a rolei de presare.

<2> Înlocuiți cerneala nouă.


· Deinking cu role de cerneală:


Fenomen: Cantitatea de transfer de cerneală este insuficientă, densitatea de imprimare este coborâtă și rolul de transfer metalic de pe imprimantă este alb.

motivul:

<1> Cerneala nu este bună în rezistența la apă.

<2> Alimentarea cu apă de imprimare este prea mare, iar echilibrul de cerneală este neechilibrat.

contramasuri:

<1> Adăugați un aditiv rezistent la apă la cerneală.

<2> Reduceți cantitatea de apă și reglați echilibrul de cerneală.


· Deinking fântână de cerneală:


Fenomen: cerneala este separată de transferul de cerneală în fântâna de cerneală, cantitatea de transfer de cerneală este insuficientă și densitatea de imprimare este redusă.

motivul:

<1> Fluiditatea cernelei nu este bună.

contramasuri:

<1> Cerneala din fântână este adesea agitată pentru a-și menține fluiditatea corespunzătoare.

<2> Înlocuiți cerneala cu o bună fluiditate.


· Trageți părul

Fenomen: Imprimarea are pete albe sau o rolă care rupe hârtia.

motivul:

<1> Viscozitatea cernelei este prea mare.

A. Cerneala în sine este foarte vâscoasă.

B. Dacă temperatura mașinii de tipărire este prea mare, solventul de cerneală se va volatiliza, iar vâscozitatea cernelei va crește.

C. Temperatura camerei de imprimare este prea scăzută, iar temperatura cernelei este scăzută pentru a face cerneala foarte vâscoasă.

<2> Cilindrul de imprimare are o presiune prea mare pe hârtie.

<3> Rezistența hârtiei nu este bună.

contramasuri:

<1> Reduceți vâscozitatea cernelei.

A. Se adaugă o cantitate adecvată de solvent cu punct de fierbere ridicat.

B. Scăderea temperaturii siropului de imprimare și a apei de circulație a rolei de cerneală pentru răcirea mașinii de tipărire.

C. Creșteți temperatura camerei sau preîncălziți cerneala la temperatura camerei standard.

<2> Reglați presiunea rolei de imprimare.

<3> Înlocuiți hârtia cu o rezistență mai bună.


Inel alb inel:


Fenomen: Un nucleu circular în imprimare înconjoară un punct mic de cerneală.

motivul:

<1> Impuritățile din cerneală se lipesc de placă.

<2> Pulberea de hârtie scade și se lipeste de placă.

<3> Particule de praf sau alte substanțe pe presă.

contramasuri:

<1> Spălarea îndepărtează impuritățile și înlocuiește noile cerneluri fără impurități.

<2> Spălați cârpa pentru a elimina impuritățile și înlocuiți hârtia care nu pierde praful de hârtie.

<3> Spălarea pentru îndepărtarea impurităților.


Versiune stack:


Fenomen: În placa de imprimare și ca o cârpă pentru a acumula amestec de cerneală sau cerneală, zona de imagine imprimată apare parțială sau lumină parțială.

motivul:

<1> Cerneala are o fluiditate slabă după emulsificarea cernelei, iar transferul nu este bun.

<2> Pulberea de hârtie sau vata de hârtie este amestecată cu cerneală și depozitată în plan.

contramasuri:

<1> Înlocuiți cerneala cu o bună rezistență la apă sau adăugați un aditiv rezistent la apă.

<2> Înlocuiți hârtia cu puțin praf de hârtie.


Suprafața non-imagine a plăcii este murdară:


Fenomen: În materialul imprimat, puteți vedea că există cerneală în zona non-imagine.

motivul:

<1> Cerneala este rezistentă la apă și nu este emulsionată și se lipsește pe suprafața hidrofilă.

<2> Tensiunea superficială a soluției de amortizare este mare, iar suprafața non-imaginii plăcii nu este bună pentru cerneală.

<3> Cilindrul de cerneală și presiunea plăcii sunt prea mari.

contramasuri:

<1> Înlocuiți cerneala cu o bună rezistență la apă.

<2> Creșteți conținutul IPA.

<3> Reglați rola de cerneală și presiunea plăcii.


În afara versiunii:


Fenomen: În versiunea imprimată a zonei grafice, cerneala este slab imprimată, densitatea de imprimare este redusă sau imaginea nu este completă.

motivul:

<1> Placa nu este sensibilă la grăsime.

<2> Pulberea de hârtie care a căzut de pe suprafața hârtiei este purtată împotriva dispunerii.

<3> Presiunea de imprimare este prea puternică și filmul de model al plăcii este uzat.

<4> Prea mult lichid PH în soluția de amortizare determină deteriorarea plăcii și pierderea imaginii.

contramasuri:

<1> Înlocuiți noua versiune.

<2> Înlocuiți hârtia de o calitate mai bună și folosiți o cerneală mai puțin vâscoasă.

<3> Reglați presiunea de imprimare pentru a reduce uzura.

<4> Aveți grijă la ajustarea soluției de amortizare și adăugați soluția PH la un raport rezonabil.


· Cerneala lipicios cu role de apa:


Fenomen: Cilindrul de transfer al apei din imprimantă are cerneală.

motivul:

<1> Emulsificarea cu cerneală a cernelei care nu este rezistentă la apă.

<2> Presiunea pe rolele și placa de apă nu sunt normale.

contramasuri:

<1> Înlocuiți cerneala care este rezistentă la apă.

<2> Reglați presiunea rolei de apă.


· Imprimare slabă:


Fenomen: cerneala secvenței de culori din spate nu este bine imprimată sau supraimprimată.

motivul:

<1> Cerneala de culoare din spate este mai vâscoasă decât cerneala anterioară, iar cerneala color anterioară este trasă.

<2> După ce imprimarea secvențială colorată este prea mare, cerneala color față este retrasă.

contramasuri:

<1> Schimbați secvența de culori sau reduceți vâscozitatea cernelei color spate.

<2> Reduceți apăsarea imprimantei de secvențe de culoare ajustate.


Slabă uscare:


Fenomen: Cernelurile au proprietăți slabe de uscare și pe rolul de răcire există un fenomen de lipire.

motivul:

<1> Temperatura hârtiei care ajunge în cutie nu este suficient de mare, astfel încât o cantitate considerabilă de solvent în cerneală nu poate fi îndepărtată.

<2> Temperatura ruloului de hârtie după imprimare nu este bună.

<3> Hârtia utilizată este prea puțin absorbită sau cantitatea de cerneală imprimată este prea mare.

contramasuri:

<1> Creșteți temperatura hârtiei sau reduceți viteza de imprimare.

<2> Coborâți temperatura tamburului de răcire.

<3> Reduceți cantitatea de cerneală furnizată sau utilizați hârtie absorbantă.


Plianța în hârtie:

Fenomen: Produsul imprimat se va plia după pliere.

motivul:

Temperatura cuptorului este prea mare pentru a provoca o deshidratare severă a hârtiei.

contramasuri:

Reduceți temperatura cuptorului.


Rezistență la frecare redusă:


Fenomen:

Produsul tipărit nu este rezistent la frecare și se estompează.

motivul:

<1> Temperatura cuptorului este scăzută, iar cerneala termorezistentă nu este uscată complet.

<2> pH-ul soluției de amortizare este prea scăzut și produsul imprimat este uscat slab.

<3> Hârtia absoarbe material puternic și pătrunde prea mult

<4> Există puțini aditivi antifricțiune în cerneală.

contramasuri:

<1> Creșteți temperatura cuptorului pentru a face ca amprentele să se usuce bine.

<2> Creșteți pH-ul soluției de amortizare.

<3> Selectați o hârtie care are o absorbție moderată.

<4> Înlocuiți cerneala nouă și adăugați dispozitivul de abraziune.


Gloss slabă:


Fenomen: Produsul imprimat nu este destul de luminos și luciul este scăzut.

motivul:

<1> Temperatura cutiei de alimentare este prea mare, ceea ce face liantul în cerneală să devină mai subțire și hârtia să penetreze prea mult.

<2> Imprimarea nu este complet uscată.

<3> Cantitatea de cerneală este insuficientă sau luciul hârtiei în sine este scăzut.

contramasuri:

<1> Coborâți temperatura cuptorului și reglați temperatura corespunzătoare a suprafeței de hârtie.

<2> Reglați temperatura și viteza de imprimare pentru a face imprimarea să se usuce complet.

<3> Selectați hârtie lucioasă pentru a mări cantitatea de cerneală din imprimat.


ghosting:


Fenomen: Două sau mai multe imprimări identice apar pe imprimare.

motivul:

<1> Ghosting mecanic: datorită plăcilor sau păturilor libere.

<2> Supraprimarea secvenței de culori de tipărire nu este permisă.

contramasuri:

<1> Reglați placa și pătură.

<2> Ajustați regulile mașinii de imprimare, îmbunătățiți precizia de tipărire și schimbați secvența de culoare de imprimare.


Produsele imprimate nu sunt plate:


Fenomen: Imprimarea nu este plană sau secțiunea imprimată este neregulată.

motivul:

<1> Cantitatea de apă furnizată prin imprimare este prea mare pentru a deforma materialele tipărite.

<2> Forța de alimentare cu hârtie a mașinii de tipărire este prea puternică pentru a deforma hârtia.

contramasuri:

<1> Reduceți cantitatea de apă furnizată în timpul imprimării.

<2> Reglați tensiunea rolei de tensionare a presei.

Trimite anchetă