Cutie de culori, design prepress cutie de culori și tehnologie de fabricare a placilor
Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, imprimare șa stiching carte, imprimare broșură, cutie de ambalare, calendare, tot felul de PVC, broșuri de produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, card de joc și așa mai departe.
Pentru mai multe informatii va rugam vizitati
http://www.joyful-printing.com. Numai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
În conceptul de ambalare modernă, cutiile de culoare și cutiile de culoare s-au schimbat de la protecția produselor la promovarea produselor. Consumatorii judecă calitatea produselor prin calitatea casetelor de culori și a cutiilor de culori. Prin urmare, dacă caseta de culori și designul de cutie de culori pot atrage rapid ochii consumatorilor în mai multe pachete de culori devine cheia succesului designului de cutii de culori și a cutiilor de culori. Se poate observa că tehnologia de tip prepress și de fabricare a plăcilor de cutii de culori și cutii de culoare sunt indiscutabile ca tehnologia cheie a tehnologiei de prepress. Capacitatea și nivelul tehnic al acesteia determină competitivitatea unei întreprinderi pe piață. Personalul său de proiectare și de fabricare a plăcilor poate fi considerat "copilul" unei casete de culori ondulate și a unor întreprinderi de cutii de culori. Condițiile sunt superioare și tratamentul este generos. Acesta este obiectul disprețului pentru aceeași industrie și este, de asemenea, cel mai ușor să fie "săpăm colțul".
Proiectarea și fabricarea plăcilor sunt două procese sau tipuri de lucru complet diferite, dar foarte strâns legate, lucru despre care se poate spune, de asemenea, că este tehnologia. Mai jos, autorul combină situația actuală a companiei autorului cu aplicația de tip prepress și aplicarea tehnologiei plăcii cutie de culori și cutie de culoare. Explica.
Tehnologia de pretipărire pentru cutia de culori și aspectul cutiei de culori
Tehnicile de proiectare ale aspectului sunt în general împărțite în design original și imitație. În condiții normale, pentru proiectarea layoutului sunt necesare următoarele echipamente: un computer de înaltă performanță, o imprimantă potrivită, un scaner, altele au și un contor de separare a culorilor și software-ul de design profesional corespunzător.
Designul original al aspectului, denumit și designul creativ, este reprezentat de aspectul ambalajului ambalajului exterior în funcție de performanța produsului și de caracteristicile companiei de design profesional. Acest design de aspect necesită un înalt nivel de competență tehnică, expertiză și expertiză. Acest tip de design este în general realizat de companii de design profesionale. Întreprinderile nu au astfel de desene sau modele, dar companiile de ambalare pe scară largă a cartonului au, de asemenea, astfel de designeri profesioniști pentru a realiza un design creativ. Cheia designului de layout al cutiilor de culori și a cutiilor de culori este separarea culorilor și controlul punctelor de imprimare. Primul este modelul de design și aspectul de design. Aceste două modele trebuie să evidențieze caracteristicile produsului ambalat, astfel încât consumatorii să poată fi atrasi adânc după ce au văzut ambalajul exterior. Acesta este, de asemenea, un fel de design de ambalaje. Designul inimii. Urmată de separarea culorilor, separarea culorilor trebuie să fie determinată în funcție de tehnologia echipamentului și a personalului întreprinderii. În cazul în care compania are mai multe echipamente de imprimare offset multi-color, poate fi împărțită în mai multe culori, încercați să nu utilizați culori la fața locului. Dimpotrivă, este mai puțin. Încă o dată, distribuția ieșirilor trebuie să fie determinată în conformitate cu cerințele tipăririi și performanțelor echipamentului. Ar trebui să fie, de asemenea, recursul la feedback-ul veritabil, evidențiind caracteristicile produsului și calitatea acestuia.
Design-ul imitativ al aspectului, denumit și designul secundar, se bazează pe designul original. Designul de bază al aspectului este neschimbat, dar modelele și fonturile individuale sunt ajustate, iar altele trebuie adăugate. Cum ar fi adăugarea semnelor de siguranță QS. În cazul în care conținutul siglei de fermentare a alimentelor solide este adăugat în cutia de vin sau în cutia de carton, este necesar să se ajusteze și să se corecteze aspectul ambalajului cartonului. Această tehnică de proiectare este relativ obișnuită la producătorii de carton. Acest aspect este, de asemenea, cel mai practic și util pentru producătorii de cutii ondulate.
Următoarele reprezintă o explicație a aplicării tehnologiei secundare de proiectare. Există două moduri de a proiecta aspectul secundar. Unul este de a cere companiei de cutii de carton să ofere direct aspectul proiectat, iar designerul de aspect al producătorului de cutie poate să se ocupe și să emită aspectul. După verificare, eșantionul este trimis companiei de cumpărare a cartonului pentru confirmare și apoi pentru producerea și imprimarea plăcilor; unul este acela de a furniza cutia de probă de către compania de achiziționare a cutiilor de carton, iar designerul de planșă al producătorului de carton depune modelul de aspect al cutiei în computer prin intermediul scanerului, în computer. După ce procesul de separare a culorilor este realizat de software-ul de proiectare profesională, acesta este restabilit în același stil de aspect cu modelul de aspect al cutiei și este trimis un mic eșantion. Confirmați cu clientul. După confirmarea clientului, producătorul de carton poate realiza producția de plăci și imprimarea. Cele două metode de planificare de mai sus sunt o practică obișnuită la producătorii de cutii. Desigur, abordarea precedentă trebuie să acorde atenție: Este software-ul de proiectare utilizat în proiectarea anterioară a aspectului compatibil cu software-ul de proiectare folosit de întreprinderile de carton? Problema, dacă este compatibilă, designul secundar va fi foarte rapid și precis; dacă nu este compatibil, trebuie să acordați o atenție deosebită corectitudinii fontului și modelului, nu uitați să comparați cu originalul; pentru designul cu puncte, acordați o atenție deosebită modificărilor în punctele de vânzare. Am avut o astfel de problemă în compania în care am fost, și am rezolvat-o de mai multe ori.
Aplicarea tehnologiei de fabricare a plăcilor
Plăcuțele sunt împărțite în următoarele tipuri: placă gravată cu mâna, placă de gravare cu laser, placă flexo realizată de soare, plăcuță litografică de filmare a părului (placă PS) și placă de tăiere. Tehnologia de fabricare a plăcilor de mai sus este o tehnologie adesea folosită în întreprinderile din carton. În funcție de dimensiunea afacerii, tehnologia de plajare folosită este diferită. Majoritatea fabricilor mici de carton folosesc tehnologia de gravare manuală, care are un cost redus, dar este relativ ridicat în ceea ce privește cerințele pentru personalul gravat. Acum, această tehnologie de fabricare a placilor este, de asemenea, relativ rară, dar este încă relativ obișnuită în unele fabrici de carton mici din Midwest.
Gravura flexografică cu laser (versiune din cauciuc): Pentru a reduce costul de producție, unii producători de cartoane folosesc cea mai mare parte tehnologia de fabricare a plăcilor cu laser pentru a face machete pentru loturi mici de comenzi împrăștiate. Această tehnologie de fabricare a plăcilor este utilizată în producătorii de carton de dimensiuni medii și de mai sus din China. Ambele sunt mai frecvente. Acest tip de metoda de fabricare a plăcilor este convenabil și necesită un calculator și o mașină de gravat cu laser. În procesul de fabricare a placilor, este adoptată o metodă de fabricare a plăcilor care utilizează un aspect conceput de calculator.
Operațiunea specifică este: personalul de gravare taie placa de bază în funcție de mărimea planului de proiectare, plasează placa de bază în mașina de gravat cu laser, după cum este necesar și poziționează-o în funcție de cerințe. Computerul scoate instrucțiunea de gravare, iar mașina de gravat cu laser efectuează gravarea. După gravare, mașina de gravat cu laser solicită, iar personalul de gravare trebuie să continue gravarea, apoi să înlocuiască placa de bază în conformitate cu procedura de mai sus și apoi să opereze. După ce graficul este gravat, personalul de fabricare a plăcuțelor trebuie să curețe structura, să înlăture părțile inutile și apoi personalul de execuție a plăcuței va examina aspectul finalizat față de eșantion și va confirma corectitudinea și apoi îl va supune producției unitate pentru utilizare sau de a face o versiune agățat. Dacă faceți o versiune suspendată, trebuie să revizuiți aspectul plăcii după ce ați terminat versiunea și apoi să o trimiteți departamentului de producție după ce este corect. Altfel, nu trebuie pusă în producție.
Procedeul de decupare cu laser: În condiții normale, se realizează de către o companie de producție a plăcilor profesionale. Avantajul acestei metode de fabricare a placilor este acela că viteza de fabricare a placilor este rapidă, precizia este ridicată și durabilitatea este relativ lungă. Dezavantajul este că viteza de schimbare a sculei este lentă și costul este ridicat. În condiții normale, această versiune este proiectată de către producătorul cutie de carton în conformitate cu specificațiile cutiei de carton și transmisă societății profesionale de fabricare a plăcilor prin rețea. Compania de fabricare a plăcilor profesionale realizează aspectul conform modelului, apoi îl trimite înapoi la întreprinderea de cutie și este proiectat. Personalul este revizuit și trimis la departamentul de producție pentru utilizare. Există, de asemenea, o modalitate de a realiza o versiune tăiată, care este realizată manual, desenarea prin intermediul unui computer și tăierea manuală. Măriți manual desenele de pe placa de bază, utilizați echipamente profesionale pentru perforare, tăiere, încărcare manuală a liniei de cuțit și a firului de oțel. După finalizare, revedeți-vă și confirmați-l, îl puteți utiliza și apoi îl puteți utiliza în departamentul de producție. Cu toate acestea, această metodă de fabricare a plăcilor este ineficientă, nu este durabilă și este predispusă la erori. Puține companii utilizează acum plăci realizate manual.
Versiunea flexo realizată de soare (varianta cu rășină): aspectul este proiectat de calculator, iar compania de achiziționare a cutiilor de compensare și de livrare este revizuită și confirmată înainte de a face plăcuța. Pelicula este tăiată cu hârtie cu acid sulfuric sau film de păr, iar placa de bază a rășinii este tăiată în funcție de dimensiunea cerută de plan. Pelicula este acoperită pe placa de bază cu rășină și acoperită cu materiale rezistente la lumină pentru a preveni supraexpunerea și afecta utilizarea normală a plăcii. . Dupa ce totul este gata, placa de baza este plasata intr-o masina speciala pentru imprimare pentru expunere. Timpul de expunere este de aproximativ 30 de minute. După finalizare, placa este scosă și plasată într-o mașină de spălat profesională pentru curățare. După finalizarea curățării, puneți-o în cutia de coacere pentru coacere și setare. Decuparea este necesară după formare. După ce toate acestea sunt finalizate, designerul profesionist ar trebui să revizuiască aspectul, apoi să facă un aspect sau să îl folosească direct la departamentul de producție.
Litografie pe litru (versiune PS): Proiectată și verificată de o companie de șablon de design profesional. Această dovadă este o izolare a culorilor, astfel încât întreprinderea de imprimare a cartonului să poată păstra aceeași culoare ca cerneala de imprimare la imprimare, în special imprimarea multi-color și imprimarea punctuală. Acordați atenție controlului punctului și secvenței de culori. Producătorii plăcilor ar trebui să acorde o atenție deosebită timpului de expunere și curățării echipamentului de expunere atunci când realizează litografii. Când personalul de realizare a plăcilor realizează litografia litografică, curățați mai întâi mașina de tipărire, păstrați suprafața de expunere curată, deschideți dispozitivul și porniți-l și luați o placă de bază care îndeplinește cerințele și puneți-o în mijlocul mașinii de tipărire. Păstrați linia de poziționare în funcție de manometrul de tragere și de gabaritul frontal al mașinii de tipărire și plasați pelicula (filmul) în funcție de poziția liniei de poziționare și puneți-o pe platoul litografic. Închideți aparatul de tipărire și porniți aparatul de vacuum, setați timpul de expunere, porniți dispozitivul de expunere și expuneți în funcție de timpul de expunere setat (în general, timpul este setat între 20 secunde și 2 minute.) Durata timpului de setare specific este determinat de realizarea plăcilor.Profesorul este setat în funcție de necesitățile plăcii de tipărire.După terminare, dispozitivul de expunere este răcit automat și apoi închis, mașina de tipărire a tablei este deschisă, filmul este scos, iar placa litografică este scos si plasat in aparatul de developare pentru dezvoltarea automata.Dupa terminarea dezvoltarii, layout-ul se clateste cu apa curata, iar personalul de placare contureaza aspectul pentru a elimina pete murdare si linii murdare pentru a facilita imprimarea si a face aspectul curat, apoi predați-l departamentului de producție pentru utilizare.
Cele de mai sus reprezintă un rezumat al experienței reale a autorului în producerea de producători de cutii mari și mijlocii. În operațiunea specifică, este totuși necesar să se facă în funcție de situația actuală a întreprinderii și de condițiile specifice ale echipamentului de fabricare a placilor și să nu se miște în mod orbind capacul greu. În prezent, se poate spune că tehnologia de proiectare și placare se schimbă cu fiecare zi care trece. În special, unele întreprinderi profesionale de proiectare și fabricare a plăcilor din China au realizat realizări remarcabile într-un anumit aspect al designului și fabricării plăcilor și au devenit lider în industria de fabricare a plăcuțelor de design. Cu toate acestea, ca producător de cutii de carton, trebuie să o facem în funcție de nevoile reale ale companiilor noastre în proiectarea și fabricarea plăcilor și nu trebuie să fim lacomi. Desigur, unii producători de carton mari și foarte mari pot îmbunătăți eficiența designului pentru a răspunde mai repede cerințelor clienților. Este ok pentru a introduce echipamente profesionale de testare. De obicei, este realizat de companii profesionale. Acest cost este mai potrivit pentru întreprinderi. dezvoltare a.