Ambalaj compozit de film
Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare de carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, șa stiching carte de imprimare, imprimare broșură, cutie de ambalaj, calendare, toate tipurile de PVC, broșuri produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, carton de joc și așa mai departe.
Pentru mai multe informatii va rugam vizitati
http://www.joyful-printing.com. Numai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
În viața de zi cu zi, putem vedea ambalajul filmului compozit peste tot. Filmele cu peliculă de film solicitante din punct de vedere tehnic sunt utilizate în mod obișnuit pentru imprimarea color. Pentru a produce filme compozite cu cerințe diferite de fermitate, sunt necesare interacțiuni între mai multe materiale - interacțiunea dintre filmele de material sintetic, burghiele și uleiurile de imprimare.
O piață în creștere
În ultimii ani, cantitatea totală de ambalaje flexibile a crescut, ceea ce demonstrează pe deplin tendința ambalajelor flexibile de a înlocui ambalajele voluminoase, cum ar fi sticlele de sticlă și cutiile metalice. Acest lucru nu se datorează numai avantajului său de cost, ci și datorită faptului că acesta se poate adapta la modificările cererii de pe piață mai rapid și mai bine. Procesul compozit multistrat din ce în ce mai complex (compozit cu trei straturi și patru straturi) îl adaptează la aplicațiile tot mai extinse și la o varietate tot mai mare de cerințe asociate. Piața compozitului de film poate fi împărțită în trei părți: piața off-end pentru ambalarea produselor lichide: piața intermediară pentru ambalarea brânzeturilor, carne proaspătă etc., sau piața low-end a mărfurilor, cum ar fi taitei instant.
Caracteristici barieră de film compozit
Prin interacțiunea diferitelor materiale în filmul compozit, se acumulează avantajele fiecărui strat. Următoarele sunt funcțiile filmului compozit:
1. Bariera pentru vapori de apă pentru a preveni uscarea mărfurilor umede și pentru șervețele umede răcoroase: pentru a proteja produsele uscate împotriva umezelii, cum ar fi produsele de panificație și produsele sub formă de pulbere.
2. Bariere acide. Preveniți oxidarea, cum ar fi grăsimile și mărfurile proaspete.
3. Bariera cu dioxid de carbon. Prevenirea pierderii de dioxid de carbon în ambalajul MAP Un gaz de ambalare stabil este o băutură carbonatată.
4. Bariera aromatică. Mirosul de protecție nu se evaporă din ambalaj și pierde, cum ar fi cafeaua.
5. Bariera de miros. Preveniți absorbția mirosurilor externe sau preveniți pierderea parfumului.
6. Blocarea luminii. Împiedicați oxidarea luminii, cum ar fi produsele lactate.
7, sigiliul este ferm. Pentru etanșarea foliei compozite se folosește etanșarea la cald.
Filmele aluminizate au cele mai bune proprietăți de barieră. Vaporizarea metalului pe pelicula din plastic PET oferă de asemenea proprietăți apropiate de cea a foliei de aluminiu. Utilizarea sulfatului de aluminiu sau a oxidului de siliciu vaporizat în smalț din plastic PET sau OPP are, de asemenea, o bună funcție de barieră. Dar nu există o capacitate bună de blocare a luminii.
Formarea filmului compozit
Un film format din două sau mai multe straturi trebuie să fie la fel de inseparabil ca un film. Aceasta implică nu numai agentul de foraj între cele două filme, ci și filmul de cerneală. Agenții de foraj sunt produse sintetice Majoritatea agenților de foraj sunt găurire din polietilenă uretanică (PU) bicomponentă. Reacția chimică a procesului de forare curajează compusul de foraj. Agentul de foraj pe suprafața substratului este în principal un proces fizic. Doar o mică parte este procesul chimic. În acest moment, componentele agentului de foraj sunt forate împreună cu componentele din pelicula de plastic și sunt tratate ulterior.
Dacă un film este imprimat deja în timpul procesului de găurire, agentul de flux și cerneala ar trebui să îndeplinească mai multe cerințe. Cea mai importantă cerință este să aveți o aderență bună și o uscare completă în stratul interior înainte de amestecare. Acest lucru este mai delicios. Nu se admite nici un reziduu de solvent în filmul imprimat. Cu toate acestea, solvenții sau alcoolul rămân adesea în liantul de cerneală. Din acest motiv, performanța compusului de foraj trebuie să poată fi combinată cu radicalii liberi (grupări -OH). În caz contrar, agentul de foraj și agentul de întărire vor suferi spontan o reacție de forare pentru a pierde natura pisicii pe care ar trebui să o aibă. De exemplu, în procesul de compunere, filmul a fost tipărit cu cerneală PVB și sarea este lăsată în cerneală, iar baza chimică "grupa NCO" a sării reacționează cu combinația de alcool și apă cu radical liber-OH. Reziduul nu are ca rezultat reacția insuficientă a agentului de foraj. Ceea ce a urmat a fost un tratament și un efort insuficient.
Printre agenții de foraj, se folosesc burghie pe bază de solvenți, care se disting de burghiele fără solvent, cum ar fi burghiele UV. Exercițiile pe bază de solvenți necesită un tunel de uscare pentru a evapora agentul. Atunci când se utilizează un compus de foraj UV, lumina UV trece prin film pentru a ajunge la agentul de foraj pentru a provoca polimerizarea agentului de legătură.
Cerneală pentru film compozit
Cerneala potrivită pentru folia compozită nu numai că are o bună aderență pe diferite filme (OPA, OPP, PET-ALOX, PET-SiOX, PE, Alu), dar, de asemenea, penetrează pe deplin cu agentul de foraj și este puternică. Coeziunea internă (coerența cernelei) și siguranța netoxică sunt, de asemenea, foarte importante. Cerințe suplimentare pentru uleiurile pentru imprimarea compozitului de film sunt: tipărirea tiparului de lungă durată, sterilitatea și ștanțarea simplă și tratarea perfectă a culorii cu o volatilitate rapidă a solvenților.
Pentru imprimarea filmelor compozite. Ar trebui să se țină cont mai întâi de sistemul de vase de ulei de tip nitro-celuloză (NC), poli-p-butenă (PVC), din polietilenă butiral (PVB) de arsenic-poliuretan (nitroceluloză). Se poate observa că cu cât este mai mult sistemul plastic ajustat, cu atât este mai mare aderența în ulei pe substrat și cu atât mai bună este rezistența compozitului. Sistemul de cerneală PVB este potrivit pentru aproape toate aplicațiile de găurire. Acest sistem este în prezent cel mai utilizat.
Sistemul de stele al sistemului NC / PU a apărut târziu, dar a avut rezultate mai bune la ștanțare, procesare și curățare a culorilor. Este un sistem de ulei universal pentru imprimarea flexografică și gravură. Este foarte prietenos cu mediul, cu câteva eșecuri la imprimarea de mare viteză, evaporarea rapidă a solventului, sterilizarea și pasteurizarea. Fără plastifiant. În prezent, poziția sa pe piață este încă relativ scăzută, însă a înregistrat o tendință de creștere. Sistemul de cerneală PU utilizat pe scară largă în Asia prezintă caracteristici și tendințe similare cu sistemul de cerneală NC / PU. Mai întâi trebuie imprimat cu un strat de cerneală albă.
Cota de piață a sistemelor de cerneală din PVC scade treptat. Deoarece cerneala utilizată în el conține o componentă "grad", nu poate fi utilizată în ambalare. În plus, componenta "oțet" conținută în aceasta slăbește performanța plăcii fotopolimerizante, astfel încât acest sistem de cerneală nu este luat în considerare în imprimarea flexografică. Deci, în prezent, este folosit numai în gravura.
Defect de manipulare
Datorită poluării mediului cauzate de infiltrarea și transferul componentelor în ulei și agentul de foraj, legile și reglementările relevante au impus restricții asupra acestui aspect, în special în ambalajul ambalajelor pentru folii compozite pentru produse alimentare și medicamente.
În viața de zi cu zi, consumatorii trebuie să fie foarte atenți atunci când cumpără alimente compozite pentru ambalarea filmului, deoarece ambalajul produselor alimentare este prietenos cu mediul și legat de starea lor de sănătate. În cazul în care se utilizează cerneluri și agenți de foraj necorespunzători, este posibil ca aceste cerneluri sau burghie să fie încorporate în băuturi sau alimente, cum ar fi sucul, sosul de soia, măslinele, oțetul, băuturile alcoolice, produsele pentru îngrijirea pielii, detergenții, care va afecta sănătatea consumatorilor.
De asemenea, plastifianții plastici, de asemenea din plute sau burghie de petrol, pot pătrunde (migra) în produs. În plus, durabilitatea pasteurizării, sterilizării sau etanșării la căldură și laminarea filmului compozit poate fi redusă dacă se utilizează un sistem necorespunzător de ulei și un agent de foraj.
Concluzie
Este foarte important să producem un film compozit care nu numai că îndeplinește cerințele legale, ci și satisface cerințele clientului. Este important să se integreze avantajele diferitelor materiale în filmul compozit. Cu toate acestea, procesul de producție al acestor membrane compozite este, de asemenea, foarte complicat. Se bazează pe înțelegerea cuprinzătoare de către producător a mormintelor relevante, a sistemelor de ulei și a fluidelor de foraj, iar interacțiunea dintre aceste materiale ar trebui recunoscută pentru a evita problemele legate de postprocesarea membranelor compozite.