Starea actuală și problemele tehnologiei de imprimare pentru marcarea electronică (2)
Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, imprimare șa stiching carte, imprimare broșură, cutie de ambalare, calendare, tot felul de PVC, broșuri de produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, card de joc și așa mai departe.
Pentru mai multe informatii va rugam vizitati
http://www.joyful-printing.com. Numai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
3. Imprimați antena cu cerneală conductivă
Cerneala conductoare este de obicei realizată prin îngroșarea fulgilor de argint într-un liant rezistent la rășină, cum ar fi epoxidul. Pentru a obține întărirea cernelei și performanța conductorului ca circuit electronic, este necesar să se întărească în timp după imprimare și încălzirea în acest moment. Starea, chiar și pentru tipul de întărire redusă, trebuie să fie stabilită la aproximativ 130 ° C. Prin urmare, este necesară o materie primă cu rezistență la căldură și stabilitate dimensională. Pentru pelicula din plastic este obișnuit să se întindă PET și PEN vertical și orizontal, dar deoarece contracția termică nu poate fi evitată, este de dorit să se pulverizeze cerneala la o temperatură mai scăzută. Pentru a rezolva această problemă, a fost recent propusă o metodă de întărire utilizând raze ultraviolete sau fire de electroni.
Utilizarea antenelor tipărite conducătoare a fost adoptată pe cartele telefonice publice IC, dar nu a devenit încă de masă în ceea ce privește cartele IC de tip necontact, cum ar fi căile ferate sau banii electronici. Structura acestor carduri este formată prin laminarea a 4 până la 8 straturi, iar suprafața trebuie să aibă o netezime ridicată pentru imprimarea tiparului. Prin urmare, principalele materii prime utilizate sunt PVC și PETG (poliester amorf) excelente în imprimabilitate și aderență termică. Problema de întărire la temperaturi scăzute, care este potrivită numai pentru aceste materiale, este clară și limpede, iar straturile adezive inutile pot fi reduse.
Marcajul electronic al benzii de undă scurtă este același ca și cartela IC necontact, iar frecvența de operare este de 22 m la o lungime de undă de 13,56 MHz. Miezul este necesar din cerințele fluxului de lucru roll-to-roll și al suprafeței curbe a mărcii, dar din punctul de vedere al cernelei există cerințe opuse, astfel încât designul este dificil.
Prin eforturile producătorilor de cerneală, s-au înregistrat îmbunătățiri în rezistență scăzută, ardere la temperatură scăzută și rezistență la flexiune, însă sunt necesare îmbunătățiri suplimentare pentru a atinge niveluri dincolo de antena gravată.
Cu toate acestea, antena tipărită a fost re-optimizată în ceea ce privește benzi UHF și microstripuri care au primit recent atenție în practică, iar motivele sunt următoarele.
‧Datorită frecvenței ridicate, lungimea antenei antenei este scurtă, iar rezistența cablului nu este o problemă.
‧ Antena poate fi formată într-un singur strat și într-o formă simplă.
‧ Frecvența ridicată, plus efectul pielii, filmul conductorului poate fi mai subțire
‧ Chiar dacă se utilizează materiale pe bază de hârtie, antena poate fi produsă prin imprimare
‧ De asemenea, pot fi realizate folosind tehnologie și echipamente originale de imprimare
În plus față de cele de mai sus, se efectuează cercetări privind antenele de tipărire cu jet de cerneală, antenele de tăiere din folii metalice perforate și substraturile de transfer, cum ar fi ștanțarea la cald, care au un cost redus și o productivitate în masă. Tehnologia de producție este obiectivul.
V. Puncte care trebuie luate în considerare la fabricarea antenei
Privind perspectivele tehnice ale marcajului electronic, atunci când se ia în considerare utilizarea practică a antenelor imprimate în viitor, merită să vorbim despre ideile de iluminare.
1. Lucruri de luat în considerare la proiectarea antenei
Forma antenei cu bandă înaltă pare a fi foarte simplă, iar designul câmpului electromagnetic caracteristic pentru obținerea celei mai bune performanțe și analiza echilibrului caracteristicilor radiației undei electrice necesită o tehnică superbă. Pentru setarea frecvenței de rezonanță, trebuie luată în considerare valoarea Q și direcția, forma de prelucrare, mediul de utilizare și altele asemenea, iar cele mai multe dintre ele sunt ajustate individual. Pentru a proiecta o antenă mai bună, trebuie să ne gândim mai întâi la procesul de producție, dar să luăm în considerare și factorii care se schimbă datorită formei de prelucrare și mediului de utilizare.
2, grosimea filmului conductor trebuie proiectată în ce măsură
Cel mai mare punct de imprimare este grosimea filmului conductor. Din punctul de vedere al efectului cutanat, grosimea trebuie minimizată. Cu cât este mai mare frecvența semnalului, cu atât mai mult curentul este concentrat pe suprafața sa. Acest fenomen se numește efect cutanat, iar adâncimea conducerii sale actuale se numește adâncimea pielii. Grosimea peliculei necesare poate fi calculată de la frecvența principală a mărcii electronice, iar banda UHF și banda cu microunde sunt doar câteva μm. În comparație cu banda de undă scurtă, poate fi considerată absolut subțire, ceea ce demonstrează pe deplin că se poate realiza producția de antene tipărite.
3. Cum să tratăm precizia modelului
În ceea ce privește montarea chip-ului IC, montarea directă a cipului gol se bazează în principal pe cerințele de reducere a costurilor și subțiere. Tendința este de a miniaturiza corpul cipului, care este mai ieftin. Punctul de contact al liniei de cip este conectat cu cele două puncte ale punctului de alimentare de pe ambele părți ale părții antenei. Datorită miniaturizării cipului, se conectează punctul de contact al liniei de cip și cele două puncte ale punctului de alimentare de pe partea antenei și este necesară placa antenei. Diferența dintre piese este mai precisă. În prezent, mărimea corpului principal al chipului integrat IC este de 1.0 mm unghi în sus și în jos și este posibil să se dezvolte un microcip cu preț redus, cu un nivel unghiular de 0,4 mm.
A șasea instalare electronică a chip-urilor
Pentru a înțelege în profunzime tehnologia marcajului electronic, este introdusă starea actuală a montajului cu cipuri.
Odată cu procesul de instalare a antenei de rulare, din punct de vedere al productivității ridicate, nu numai pentru marcarea electronică, ci și pentru utilizarea cartelelor IC fără contact. În prezent, în fabricarea de marcaje electronice, este necesar să se acorde atenție tehnologiei de instalare a materialelor de uz general, ieftin. Din acest motiv, în cazul materialelor instabile, este mai necesar să se poată fixa ferm chips-urile. Pentru o peliculă tipică PET, odată ce depășește 100 ° C, rata de contracție a căldurii devine mare, iar când depășește 240 ° C, se topește. Ca o placă de circuite imprimate, nu se poate utiliza un proces de temperatură ridicată, cum ar fi lipirea.
În cazul marcajului electronic, deoarece este nevoie de un cost redus și de o productivitate ridicată, un cilindru în care o suprafață de cablare a cipului este legată direct de o antenă devine obișnuită și este necesar să se formeze un electrod cu capăt de aur sau ceva asemănător electrodul de pe partea cip IC. Materialul de bază al antenei poate fi conectat direct ca material al electrodului bobinat, iar aurul de înaltă puritate este de obicei utilizat. În trecut, pentru a face față presării puternice pe partea cablajului antenei, a fost utilizat un electrod cu capăt de paladiu având o duritate ridicată, iar deformarea porțiunii de contact și fiabilitatea au fost asigurate, iar imprimarea a fost efectuată prin utilizarea o rășină conductivă pentru a forma un electrod bobinat. Tehnologia este disponibilă.
În ceea ce privește modul de îmbinare pe placa de circuite imprimate, ea este clasificată în mod obișnuit în lipirea metalică și lipirea sub presiune. Dintre metodele de sudura sub presiune, metoda ACF folosind un film conductiv anizotropic este principalul curent al analizei practice a unui IC de transmisie care foloseste in cea mai mare parte un LCD. Din tendința recentă, pentru a reduce în continuare costurile de producție, a fost pusă în folosință și metoda NCP care utilizează materiale neconductoare.
Șapte, concluzia
Marcarea electronică este o tehnologie indispensabilă pentru societatea informațională și va genera un boom de popularizare în următorii ani. În timpul perioadei, tehnologia de imprimare își va arăta talentele. În plus, având în vedere tendința tehnică de înaltă performanță, subțire și moale, se așteaptă ca în viitor să existe numeroase dezvoltări tehnologice datorită tehnologiei de imprimare pentru a rezolva semiconductorii tipăriți, codurile de bare și semnele sursei de semnal. Acest articol detaliază aspectele tehnice legate de fabricarea antenei. Dacă aveți o referință la personalul tehnic și tehnic care participă efectiv la dezvoltarea marcajului electronic, este oportună.