Discuții privind legea impresării multicolore în tipărirea color
Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, imprimare șa stiching carte, imprimare broșură, cutie de ambalare, calendare, tot felul de PVC, broșuri de produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, card de joc și așa mai departe.
Pentru mai multe informatii va rugam vizitati
http://www.joyful-printing.com. Numai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Procesul de imprimare este un proces extrem de complicat. În acest proces, se întâmplă deseori diverse probleme cu transferul de cerneală. Aceste probleme sunt strâns legate de calitatea tipăriturilor. În imprimarea multi-color, în cazul în care suprapunerea fiecărei cerneală color nu este bine controlată, culoarea tipăritului se va schimba, ducând la probleme de calitate ale tipăririi. Prin urmare, trebuie să analizăm și să studiem suprapunerea cu cerneală.
În producția de tipărire reală, cel mai mare defect de imprimare cauzat de o suprapunere necorespunzătoare este alb. Conform experienței practice, principalele cauze ale tipăririi multicolore în imprimarea colorată sunt vâscozitatea cernelei, presiunea de imprimare, viteza de imprimare, rezistența la suprafață a hârtiei, intervalul de imprimare etc. Orice factor nu este bine controlat, ceea ce va afecta finalitatea imprimare color. Calitatea tipăririi este ușor de cauzat eșecul de albire. Această lucrare pornește de la factorii de mai sus care afectează efectul de suprapunere și studiază și discută legea privind supratipărirea multicoloră în tipărirea color. Pentru a atinge obiectivele de mai sus, lucrarea se concentrează pe experimentul de tipărire prin schimbarea factorilor care afectează efectul de tipărire, cum ar fi vâscozitatea cernelii, presiunea de tipărire și viteza de imprimare, și analizează relația dintre rezultatele experimentale și albul suprapus și analizează alte factori care determină albul de imprimare, cum ar fi proprietățile suprafeței hârtiei. , printarea intervalelor de timp, imprimarea secvenței de culori etc., obțineți, în sfârșit, legea de tipărire color în mai multe culori.
În primul rând, efectul vâscozității cernelei asupra supratipăririi
1. Vâscozitatea cernelei
Ea are o mare influență asupra efectului de supraimprimare umedă. Viscozitatea cernelei este mare, iar stratul de cerneală prezintă o forță coezivă mare. Dacă vâscozitatea primei cerneală de tipărire este mai mică decât vâscozitatea cernelei de tipărire, cerneala de imprimare se va baza pe propria forță coezivă pentru a imprima mai întâi cerneala. Lipirea departe, creând "overprinting invers" cauzează amestecarea culorilor. Deci controlul viscozității este crucial.
2. Efectul vâscozității cernelei asupra efectului de tipărire
Echipament experimental: S-1000 pe bază de apă de patru culori slot de tipar mașină produs de Changsheng Industry Co, Ltd., 4 # vâscozitate test cupa
Agent experimental: agenți de fixare, diluant, agent de nivelare
Procedura experimentala:
2.1. Suprafața neagră pe albastru, viscozitatea cu cerneală albastră este de 11,3 s, vâscozitatea cu cerneală neagră este de 13 s, viteza inițială de imprimare este 40 rpm / min, presiunea de imprimare este de 3,6 mm, iar substratul utilizat este hârtia albă. Hârtia ondulată de tip B de hârtie are o albă inițială de 10% în condițiile de imprimare.
2.2. Modificați vâscozitatea cernelei negre, păstrați neschimbate celelalte condiții inițiale și observați albul și înregistrați datele așa cum se arată în Tabelul 1.
2.3. Prin datele experimentale din Tabelul 1, se trasează un grafic al vâscozității cernelei și al relației de tipărire, așa cum se arată în figura 1.
Din curba de relație din Figura 1, putem vedea că, pe măsură ce viscozitatea crește treptat, procentul de albire scade treptat în intervalul de 13 până la 15 s, dar pe măsură ce vâscozitatea crește la 15 s sau mai mult, vâscozitatea crește treptat. Fenomenul de albire este agravat în continuare. Când viscozitatea este mărită într-o anumită măsură, cerneala este adusă de cerneala imprimată mai târziu. Prin urmare, vâscozitatea trebuie să fie controlată pentru a fi la aproximativ 4 s de la cerneala de bază, iar vâscozitatea cernelii nu poate fi mărită la nesfârșit.
În al doilea rând, impactul presiunii de tipărire asupra suprapunerii
1. Presiunea de imprimare
Procesul de imprimare, într-un sens, este procesul de rezolvare a contradicției dintre cerneală și hârtie. Pentru a transfera cerneala la imaginea de pe placă la substrat, trebuie aplicată o anumită forță de presiune, așa numita presiune de imprimare. Acesta joacă un rol important în tipărire.
Controlul presiunii de imprimare nu este o sarcină ușoară. Dacă presiunea de imprimare este prea mare sau prea mică, calitatea produsului imprimat va fi redusă. În special, dacă presiunea este prea mare, va aduce mai multe dezavantaje. De multe ori cauzează distorsiuni ale graficii și textului, acumularea locală de cerneală, tragerea hârtiei, imprimarea punctelor și imprimări neclare. Dimpotrivă, atunci când presiunea de tipărire este prea mică, va provoca și multe probleme, cum ar fi transferul incomplet al graficii imprimate, defectele punctuale și punctuale inexacte și defectele mai evidente. Prin urmare, este foarte important să controlați presiunea de imprimare într-un interval relativ adecvat în timpul procesului de imprimare.
2. Efectul presiunii de imprimare asupra suprapunerii
Echipament experimental: S-1000 pe bază de apă în patru culori slot de tipar mașină produs de Changsheng Industry Co, Ltd.
Procedura experimentala:
2.1 Vopsea de tip overprint negru pe albastru, viscozitatea cernei albastre este de 11.3 s, vâscozitatea cernei negre este de 13 s, viteza inițială de imprimare este 40 rpm / min, presiunea de imprimare este 3.6 mm, iar substratul utilizat este hârtia albă. Hârtia ondulată de tip B de hârtie are o albă inițială de 10% în condițiile de imprimare.
2.2 Modificați presiunea de imprimare, păstrați neschimbate celelalte condiții inițiale și observați albul și înregistrați datele așa cum se arată în Tabelul 2 de mai jos.
2.3 Prin datele experimentale din Tabelul 2, se trasează un grafic al presiunii de tipărire și al relației de tipărire, așa cum se arată în figura 2 de mai jos.
Figura 2 Imprimarea presiunii și a relației de tipărire
Așa cum se poate observa din figura 2, la începutul intervalului, pe măsură ce presiunea de imprimare crește, procentul de albire scade, dar când presiunea de imprimare continuă să crească, procentul de albire începe de asemenea să crească, ceea ce indică faptul că presiunea de tipărire este prea mică. Nu este ușor de transferat cerneala, dar când presiunea este prea mare, aceasta nu conduce la transferul de cerneală.
În al treilea rând, impactul vitezei de tipărire asupra suprapunerii
1. Viteza de imprimare
Din performanța tiparului, viteza de imprimare poate fi reglată cu ușurință într-o gamă largă, iar presiunea de imprimare nu poate să urmeze automat schimbarea în funcție de relația funcțională cu schimbarea vitezei. Prin urmare, în producția reală, este întotdeauna obișnuit să fixați mai întâi presiunea de tipărire și apoi reglați cantitatea de cerneală pentru a se adapta la modificările vitezei de imprimare. Studierea influenței vitezei de imprimare asupra transferului de cerneală are o anumită semnificație de ghidare pentru reglarea cantității de cerneală, a vitezei de imprimare și a presiunii de imprimare în producție.
2. Efectul vitezei de tipărire asupra supratipăririi
Echipamente experimentale: Aparat de ștanțare pe bază de apă cu patru culori S-1000 pe bază de apă și cronometru produs de Changsheng Industry Co., Ltd.
Procedura experimentala:
2.1 Vopsea de tip overprint negru pe albastru, viscozitatea cernei albastre este de 11.3 s, vâscozitatea cernei negre este de 13 s, viteza inițială de imprimare este 40 rpm / min, presiunea de imprimare este 3.6 mm, iar substratul utilizat este hârtia albă. Hârtia ondulată de tip B de hârtie are o albă inițială de 10% în condițiile de imprimare.
2.2 Schimbați viteza de imprimare, păstrați neschimbate celelalte condiții inițiale și observați albul și înregistrați datele așa cum se arată în Tabelul 3.
Tabelul 3 Supraimprimarea la viteze diferite de imprimare
2.3 Prin datele experimentale din Tabelul 3, trageți un grafic al vitezei de imprimare și al relației de tipărire, după cum se arată în figura 3 de mai jos.
Figura 3 Viteza de tipărire și relația de tipărire
După cum se vede din figura 3, pe măsură ce viteza de imprimare continuă să crească, procentul de albire a supratipăririi crește treptat, adică fenomenul de albire a supratipăririi crește treptat. Prin urmare, în producția reală de imprimare, viteza mare de imprimare este suprapusă. Efectul este nefavorabil, dar pentru a îmbunătăți eficiența de producție a întreprinderii, trebuie să muncim din greu pentru a crește viteza de imprimare. Prin urmare, în producția reală, putem compensa doar impactul vitezei ridicate de imprimare asupra calității supratipării prin controlul altor factori de influență.
În al patrulea rând, analiza altor factori
1. Grosimea stratului de cerneală și secvența de culori
Pe măsură ce densitatea filmului cu cerneală crește, grosimea filmului de cerneală crește, de asemenea, treptat, iar imprimarea se face în ordinea în care grosimea filmului de cerneală crește secvențial, iar efectul de tipărire este cel mai bun. Imprimarea finală a cernelei cu luminozitate ridicată poate face ca imaginea să fie luminată și luminată; cea mai mică concentrație, ca și cerneala cu conturul mai gros al imaginii, ar trebui imprimată ulterior. Imprimarea multi-color adoptă secvența de culori a produsului verde → produs → galben, care crește treptat grosimea filmului de cerneală, ceea ce este avantajos pentru îmbunătățirea efectului de tipărire multi-color.
2. Interval de timp de suprapunere
Când se efectuează suprapunerea cu două culori, culoarea care urmează a fi tipărită trebuie să aibă o anumită durată de uscare, altfel imprimarea următoarei culori poate cauza probleme cum ar fi lipirea și mărirea punctului. Prin urmare, supratipărirea uscată ar trebui să controleze intervalul de timp al suprapunerii. Dacă intervalul de timp este prea lung, prima culoare de imprimare este uscată rapid și culoarea de imprimare din spate nu a început să fie suprapusă, apoi cerneala de imprimare din spate nu poate adera la prima cerneală de imprimare pentru a forma un punct de cerneală; Dacă intervalul de timp este prea scurt, cerneala este suprapusă și cerneala este suprapusă, iar supraimprimarea uscată a cernelei nu poate fi realizată bine.
3. Proprietățile suprafeței hârtiei
3.1 Absorbția cernelei pe hârtie. Proprietatea de absorbție a cernelii din hârtie este expresia proprietăților fibrelor, care este o reflectare a condiției de interconectare între fibre, a naturii și a conținutului de umpluturi și a compușilor de cauciuc, iar esența este adsorbția capilară a porilor dintre fibre la liantul de cerneală . Absorbția de cerneală prin hârtie este legată de presiunea mașinii de tipărire, de lungimea timpului de relief, de viscozitatea cernelei și de structura hârtiei în sine. Hârtia care conține lignină are o proprietate mare de absorbție a cernelii, cum ar fi o umplutură pentru ziarul de imprimare, o cantitate mică de cauciuc, o absorbție bună a cernelii, o ajustare ușoară a presiunii și o reducere a presiunii corespunzătoare, mărind astfel durabilitatea imprimării plăcii de imprimare. Cu toate acestea, dacă hârtia este prea slabă, diferența de fibre este prea mare, atunci când vâscozitatea cernelei este mare, se va produce fenomenul de "tragere"; dacă vâscozitatea cernelei este mică, liantul va pătrunde repede în fibrele de hârtie, ducând la un fenomen de tipărire. Prin urmare, este necesar să se ajusteze în mod corespunzător vâscozitatea cernelei pentru a împiedica căderea de cerneală de suprafață după ce liantul de cerneală este infiltrat, determinând astfel produsul să-și piardă luciul și să afecteze calitatea imprimării.
3.2 Elastoplastia și netezimea hârtiei. Elasticitatea hârtiei se referă la măsura în care hârtia poate fi recuperată după ce presiunea de imprimare a dispărut. Plasticitatea hârtiei se referă la gradul de deformare produs de presiunea de imprimare. Elasticitatea hârtiei afectează performanța de absorbție a cernelii; hârtia are proprietăți plastice bune pentru a asigura elasticitatea hârtiei, care afectează în mod direct presiunea de imprimare și cantitatea de alimentare cu cerneală. Ar trebui să se aplice diferite operațiuni în funcție de natura hârtiei. Hârtia cu o elasticitate puțin mai mare trebuie să aibă o presiune mai mare de imprimare, iar cantitatea de cerneală poate fi mai mică; dimpotrivă, presiunea de imprimare a hârtiei cu o mai mică elasticitate ar trebui să fie mai mică și cantitatea de cerneală poate fi mărită. Netezimea hârtiei are o mare influență asupra efectului de tipărire, iar netezimea este mare. Imaginea dispunerii post-stivuite poate fi realizată bine, mai ales atunci când punctul este suprapus, micile puncte pot fi bine restaurate, iar hârtia cu umiditate scăzută este prezentă datorită suprafeței hârtiei. Este ușor să faceți imprimarea punctului neclară, iar aspectul plăcii de imprimare nu este clar.
v.CONCLUZIE
Pe scurt, factorii care afectează efectul imprimării color imprimate sunt din ce în ce mai complicate, iar controlul slab al oricărui factor va afecta calitatea imprimării finale. Pe baza discuțiilor și a experimentelor de mai sus, am rezumat următoarele reguli de tipărire color multi-color:
1. Viscozitatea cernelii trebuie redusă la rândul său, iar vâscozitatea cernelei în două faze este, în general, de 4 s. 2. Conform vâscozității cernelei și proprietăților suprafeței hârtiei, viteza de imprimare este în mod rezonabil stăpânită. În general, ar trebui să fie controlate la 80-120 rev / min, de asemenea. 3. Conform vâscozității cernelei și a proprietăților diferite ale suprafeței hârtiei, presiunea de imprimare este controlată și presiunea de imprimare trebuie să fie mai mare atunci când cerneala și hârtia selectată sunt mai bune fără a afecta expansiunea punctului.