Discuții privind experiența de întreținere și gestionare a echipamentelor obligatorii
Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, imprimare șa stiching carte, imprimare broșură, cutie de ambalaj, calendare, toate tipurile de PVC, broșuri produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, carton de joc și așa mai departe.
Pentru mai multe informatii va rugam vizitati
http://www.joyful-printing.com. Numai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
În ultimii ani, odată cu reforma și dezvoltarea continuă a industriei tipografice, procesul de finisare a prelucrării post-presă a generat treptat un proces de operare mecanizat, de legare și automatizare printr-un proces de operare manuală înapoi, iar echipamentul a fost actualizat în permanență. Cu toate acestea, din cauza lipsei tehnologiei de întreținere și reparații a echipamentelor, managementul nu este în vigoare, astfel încât mașina să nu poată funcționa în mod normal, întârzieri în perioada de livrare a cărților sau publicațiilor sau calitatea cărților și periodice. Aici, autorul vorbește despre cum să efectueze gestionarea întreținerii și reparației echipamentului obligatoriu și să vorbească despre părerile personale.
Importanța economică a gestionării întreținerii echipamentului obligatoriu
Deși întreținerea și repararea echipamentelor nu generează avantaje economice directe, acestea au un rol semnificativ în extinderea duratei de viață a echipamentelor și la valorificarea potențialului echipamentului. De exemplu, mașina de pliere ZYH670A a fabricii noastre a ajuns deja la sfârșitul perioadei de pensionare, însă poate fi utilizată în mod normal prin întreținere și reparații. Măsurile de tratament sunt după cum urmează:
(1) Dezasamblați toate rolele pliante pentru a face rotunjirea, care îndeplinește cerințele atunci când ajustați decalajul.
(2) Verificați și reglați distanța dintre rola de pliere pentru a verifica dacă lagărul este deteriorat.
(3) Verificați dacă tastele și știfturile fiecărei părți de conectare sunt libere și deteriorate și înlocuiți piesele deteriorate.
(4) După curățarea întregului sistem, curățați circuitul de ulei, calea de gaz și înlocuiți uleiul de lubrifiere.
Faceți o treabă bună în formarea personalului tehnic
În ultimii ani, procesul de legare a devenit treptat mecanizat și automatizat. Potrivit înțelegerii autorului, colegiile majore și universitățile din întreaga țară nu au înființat utilaje obligatorii speciale, iar angajații învață și acumulează experiență în timp ce lucrează. Prin urmare, în introducerea echipamentelor obligatorii, trebuie să fim atenți la cultivarea talentelor tehnice și să consolidăm pregătirea tehnică a personalului la locul de muncă. Conținutul formării poate fi împărțit în două aspecte: pe de o parte, teoria tehnică relevantă cerută de întreținerea tehnică; pe de altă parte, analiza principală a sistemului de control al echipamentelor, funcția specifică a dispozitivului și formarea tehnică a inspecției și întreținerii. În plus, o atenție deosebită trebuie acordată instruirii la fața locului a tehnicienilor în ceea ce privește instalarea și funcționarea efectivă a mașinii. Cel mai bine este să solicitați furnizorului de echipamente să efectueze două training-uri la fața locului asupra personalului tehnic și de întreținere al fabricii și cum să mențină și să dezvolte cu ușurință echipamentul. Explicatie detaliata.
Accentul pe acumularea experienței și pe schimbul reciproc
Când aparatul se defectează și se oprește, personalul de întreținere trebuie să judece locul și tipul defecțiunii (defecțiune electrică sau defecțiune mecanică) în cel mai scurt timp posibil, să afle cauza cauzei și sursa defecțiunii și apoi să înlocuiască componente defecte corespunzătoare pentru a elimina defecțiunile. Prin urmare, personalul de întreținere trebuie să înțeleagă structura mecanică, principiul de comandă electrică, structura și principiul de funcționare a modulelor dispozitivelor de comandă și să stăpânească metodele de judecată și de detectare a diferitelor fenomene de avarie prin experiența reală de muncă de întreținere. În același timp, personalul de întreținere ar trebui să discute și să comunice mai mult pentru a-și îmbunătăți nivelul tehnic global.
Creați un fișier de dispozitiv
De la semnarea contractului de achiziție, echipamentul trebuie să înceapă să construiască fișierul de echipament, iar contractul de cumpărare, datele tehnice, manualul mașinii, formularul de acceptare și desenele aferente sunt incluse în dosar. În procesul de utilizare a echipamentului, fenomenul de defecțiune, cauza, metoda de eliminare și problemele ascunse găsite în procesul normal de întreținere sunt înregistrate în detaliu în fișierul echipamentului, astfel încât starea echipamentului să fie mai cuprinzătoare. Înțelegerea ciclului conduce la determinarea ciclului de defectare și a tipului de apariție și la pregătirea devreme a pieselor de schimb. De asemenea, ar trebui creată o bibliotecă de piese de schimb, care ar trebui să fie gestionată de o persoană specială și adăugată la timp pentru a se asigura că piesele de schimb pentru reparații pot fi furnizate la timp.
Stabilirea sistemului de întreținere a echipamentelor
Echipamentul obligatoriu ar trebui să stabilească, de asemenea, un sistem rezonabil de întreținere a echipamentelor și un sistem de gestionare a echipamentelor bazate pe prevenire pentru a menține echipamentul în stare bună de funcționare.
(1) Stabilirea unui sistem de management al echipamentelor. Stabiliți un sistem de management pe patru niveluri al departamentului de fabrică → departamentul de echipament → magazin obligatoriu → clasa mașină pentru a asigura implementarea eficientă a diferitelor sisteme și măsuri.
(2) Formularea sistemului de întreținere a echipamentelor.
(3) Elaborarea unui sistem de întreținere pe trei nivele, care să îl pună în funcțiune.
(4) Consolidarea cunoștințelor de întreținere a echipamentelor și a educației în domeniul producției de siguranță, astfel încât operatorii să înțeleagă cu adevărat și să poată realiza "trei bune" și "patru întâlniri" în timpul întreținerii specifice.
(5) Formularea normelor privind funcționarea în siguranță a echipamentelor, regulile zilnice de curățare și întreținere, sistemul de gestionare a lubrifiantului etc., astfel încât lucrările de curățare și lubrifiere să poată fi fixate, fixate, cantitative, temporizate și fixe.
(6) Stabilirea unei metode științifice și rezonabile pentru evaluarea integrității echipamentelor și conectarea lor cu recompensele și pedepsele.
(7) Stabilirea unei echipe de management al echipării site-ului pentru a realiza inspecția și evaluarea periodică a echipamentelor de atelier și a răspunde de implementarea diferitelor sisteme de management al echipamentelor.