Efectuați cu ușurință întreținerea mașinilor de-fabricat de plăci CTP, stăpânind aceste 6 puncte
Mașinile de fabricat-placi CTP sunt echipamente de precizie, iar acuratețea lor determină în mod direct precizia serigrafiei imprimării, făcându-le o condiție prealabilă importantă și un factor cheie pentru imprimarea de-înaltă calitate. Aparatele de fabricare a plăci-Kodak CTP pot atinge o precizie maximă a serigrafiei de imprimare de până la 10 μm. Pentru a menține acuratețea și stabilitatea mașinilor de-fabricat plăci, întreținerea și îngrijirea regulată a mașinii de-fabricat plăci CTP este o sarcină fundamentală de management. În acest articol, autorul explică punctele cheie ale întreținerii și îngrijirii mașinilor de-fabricat plăci de la șase dimensiuni, folosind Kodak Trendsetter 800 ca exemplu și oferă o introducere detaliată a metodelor de întreținere și îngrijire pentru mașinile de fabricat-placi CTP. În practică, următoarele rezumate ale experienței sunt, de asemenea, aplicabile în general pentru întreținerea mașinilor-de fabricare a plăcilor de la alte mărci.
Cerințe de mediu
Mașina de fabricat plăci CTP este un echipament de{0}}înaltă precizie care trebuie să funcționeze într-un mediu constant de temperatură și umiditate, iar temperatura interioară trebuie controlată la 23±2 grade, iar umiditatea trebuie controlată la 55%±5%. Camera trebuie să mențină o presiune pozitivă pentru a preveni pătrunderea prafului în echipament, în timp ce podeaua trebuie menținută curată și ordonată, iar podeaua trebuie șters și curățată în fiecare zi.
Întreținerea și întreținerea capului laser
01/ Curățarea lentilelor
Pentru întreținerea parțială a lentilei capului laser, este necesar să deschideți capacul exterior al mașinii de fabricare a plăcilor cu un hexagon intern, să îndepărtați știftul de siguranță, îndepărtați deflectorul, rotiți manual șurubul, rotiți lentila capului laser într-o poziție adecvată, înmuiați o cârpă curată mercerizată într-o cantitate adecvată de alcool, ștergeți praful de pe lentilă și repetați-o de mai multe ori până când este complet curățată.
02/ Întreținerea șuruburilor de bază
Întreținerea șurubului bazei capului laser se efectuează în general la fiecare șase luni. Utilizați o cârpă curată obișnuită pentru a curăța șina de bază de praf și ulei murdar. aplicați ulei special pentru șuruburi după curățare; Rotiți șurubul și lăsați capul laser să se miște înainte și înapoi pe bază de mai multe ori, astfel încât uleiul de pe șenilă și șurub să fie aplicat uniform pe șenilă și șurub.
03/ Umplerea lichidului de răcire
Lichidul de răcire al părții capului laser trebuie verificat la fiecare trei luni, iar odată ce nivelul lichidului este sub poziția cea mai joasă, lichidul de răcire trebuie reumplut la timp. Metodă de operare specifică: Deschideți capacul din spate al mașinii de fabricare a plăcilor CTP cu o cheie hexagonală, deșurubați capacul și adăugați o cantitate adecvată de lichid de răcire, acordați atenție că nivelul de umplere a lichidului de răcire nu poate depăși poziția cea mai înaltă și utilizați o lanternă pentru a observa marcajele cele mai joase și cele mai înalte de pe dispozitivul de răcire. În plus, rețineți că lichidul de răcire trebuie umplut cu echipamentul oprit.
Întreținerea și întreținerea părții tamburului
Praful de pe suprafața tamburului mașinii de fabricat plăci CTP trebuie șters cu material ne-țesut în fiecare săptămână și verificați dacă există resturi de hârtie pe suprafața tamburului. Verificați clemele de cap și coadă de pe tambur la fiecare șase luni pentru a vedea dacă există uzură și deteriorare; Orificiile și canelurile de aer de pe tambur trebuie curățate o dată pe an, iar praful și gelatina din orificii sunt curățate cu ace speciale pentru pix-pentru orificii (inclusiv ace drepte și ace cu filet) pentru a se asigura că toate orificiile de ventilație rămân neobturate, astfel încât placa de imprimare să poată fi adsorbită uniform pe suprafața tamburului. Canelurile de pe tambur pot fi răzuite praful și gelatina cu foi de aluminiu, apoi canelurile sunt curățate temeinic cu o cârpă curată și, în final, întregul tambur este curățat în cele din urmă cu materiale ne-țesute.
Întreținerea și întreținerea dispozitivelor de filtrare
01/ Înlocuirea filtrului
Etape de întreținere a dispozitivului de filtrare: utilizați o cheie hexagonală pentru a deschide capacul din spate al mașinii de fabricare a plăcilor, întoarceți încuietoarea, scoateți hayonul, îndepărtați filtrul vechi, înlocuiți-l cu un filtru nou, fixați dispozitivul și reinstalați deflectorul și capacul din spate.
02/ Întreținerea captatorului de praf cu laser
Colectorul de praf cu capul laser este echipat cu un filtru cilindric în interior și trebuie inspectat la fiecare trei luni. Dacă suprafața filtrului este murdară, puteți continua să o utilizați în sensul de rotație; Când întregul filtru devine murdar, acesta trebuie înlocuit cu unul nou în ansamblu.
03/ Întreținerea filtrului de admisie
Filtrul de admisie trebuie să verifice schimbarea culorii elementului filtrant o dată pe săptămână pentru a vedea dacă există apă sau ulei în filtru. Dacă se găsește ulei, trebuie să apăsați și să țineți apăsat butonul de sub filtru pentru a lăsa uleiul să se scurgă cu fluxul de aer. În circumstanțe normale, elementele filtrante ale celor trei filtre trebuie înlocuite la fiecare șase luni.
Întreținere și întreținere plăci de bază și ventilatoare
01/ Curățarea plăcii de bază
Întreținerea și curățarea plăcii de bază a mașinii de fabricare a plăcilor trebuie efectuate o dată pe an. Utilizați o perie mică pentru a îndepărta praful de pe placa de bază și ventilator, în timp ce aspirați pentru a îndepărta orice praf care se ridică pentru a preveni răspândirea acestuia în alte părți. Stick-ul de memorie de pe placa de bază poate fi îndepărtat, iar partea metalică de contact poate fi curățată cu o gumă de șters pentru a preveni oxidarea să provoace un contact slab.
02/ Curățarea senzorului electronic
Când curățați praful de pe suprafața senzorului electronic, utilizați o cârpă albă curată, spălați-o și stoarceți-o și ștergeți praful de pe sticla ochiului electric pentru a asigura sensibilitatea senzorului.
03/ Curățarea ventilatorului de evacuare
Când curățați ventilatorul de evacuare, utilizați o perie mică pentru a îndepărta praful de pe paletele ventilatorului și, în același timp, utilizați un aspirator mic pentru a aspira praful pentru a menține ventilatorul de evacuare să funcționeze normal.
Întreținerea și întreținerea diverselor platforme și suprafețe de mașini
Curățenia fiecărei platforme și a suprafeței mașinii a mașinii de fabricare a plăcilor CTP poate reflecta cunoștințele de management și cerințele de calitate ale unui departament.
01/ Rolă lipicioasă
Când curățați rola lipicioasă, folosiți o cârpă curată pentru a o spăla în apă caldă, storcați-o, ștergeți rola de cauciuc de la mijloc pe ambele părți și repetați-o de multe ori până când praful, hârtia mărunțită și alte murdărie de pe rola de cauciuc sunt curățate bine. O atenție deosebită trebuie acordată ultimului set de role de cauciuc ieșit de placa de imprimare, care este ușor de lipit de praful metalic generat de perforatorul, care trebuie curățat în mod regulat, în caz contrar, rola de cauciuc va fi deteriorată de uzura prafului metalic în timp.
02/ Suprafața rolei
Când curățați suprafața tamburului, folosiți o cârpă curată pentru a o spăla și a o stoarce și ștergeți bine praful și gelatina de pe suprafața tamburului. După ștergerea cu o cârpă, poate exista căderea părului, puteți folosi o lanternă pentru a iradia suprafața tamburului pentru a inspecta cu atenție și a îndepărta părul de pânză de pe tambur.
03/ Intrare/Publicare platformă
Platforma de intrare/publicare este, în general, întreținută o dată pe săptămână. Curățați praful și resturile de hârtie de pe platformă cu o cârpă și utilizați o cârpă înmuiată în alcool pentru a curăța banda transportoare, verificați în mod regulat uzura curelei și înlocuiți-o la timp dacă se constată că este uzată serios.
04/ Materiale de întreținere
Pentru întreținerea mașinilor de fabricat plăci, selecția materialului este extrem de importantă. Când vine vorba de ștergerea pieselor, țesăturile reziduale nu trebuie folosite după bunul plac, trebuie folosite șervețele profesionale, tampoane de bumbac și alcool, iar materiale corozive precum uleiul electric alb și apa naturală nu trebuie folosite.
După cum spune vechea vorbă: „Dacă un muncitor vrea să facă o treabă bună, trebuie mai întâi să-și ascute uneltele”. Întreținerea și întreținerea mașinii de fabricare a plăcilor CTP trebuie să fie continuate și puse în aplicare cu meticulozitate în fiecare zi, săptămânal, lunar și în fiecare an pentru a asigura stabilitatea calității fabricării plăcilor.
Prin întreținerea și întreținerea mașinii de fabricare a plăcilor CTP, după mai bine de zece ani de funcționare de-intensitate ridicată, suprafața echipamentului este încă la fel de bună și încă poate produce puncte de ieșire a plăcilor de imprimare de-înaltă calitate pentru a îndeplini cerințele de producție ale produselor de imprimare de înaltă-precizie. Această lucrare de întreținere și întreținere de înaltă calitate-nu numai că prelungește durata de viață a mașinii de fabricat plăci CTP, reduce numărul de defecțiuni și reparații ale echipamentelor, economisește o mulțime de costuri de întreținere și de actualizare a echipamentelor pentru companie, dar, de asemenea, îmbunătățește semnificativ eficiența producției și creează beneficii pentru companie.