Expoziţie

Experiențe în gestionarea calității producției de prepress

Apr 03, 2019 Lăsaţi un mesaj

Experiențe în gestionarea calității producției de prepress

Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, imprimare șa stiching carte, imprimare broșură, cutie de ambalaj, calendare, toate tipurile de PVC, broșuri produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, carton de joc și așa mai departe.

Pentru mai multe informatii va rugam vizitati

http://www.joyful-printing.com. Numai ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


În ciuda maturității tot mai mari a tehnologiei CTP, imagetoarele laser continuă să-și mențină puterea în producție. În publicațiile tipărite, cum ar fi ambalajele de mărfuri, cataloagele de cărți etc., există încă o parte considerabilă a procesului de proiectare pre-presă, de ieșire a fotografiilor și, în final, de imprimare a produselor finite. Calitatea filmului foto va fi direct legată de calitatea produsului final tipărit, ceea ce indică faptul că există încă multe domenii care trebuie studiate și explorate în procesul tradițional. Autorul va vorbi despre experiența managementului calității producției pre-tipărite din perspectiva managementului proceselor.


Calitatea originală


Din punctul de vedere al managementului calității totale, calitatea filmului foto de control ar trebui să pornească de la original, deoarece calitatea originalului determină calitatea fotografiei, astfel încât originalul trebuie examinat cu atenție.


1. Verificați suprafața originalului pentru zgârieturi, murdărie, text și linii și dacă există imagini care lipsesc sau sunt rupte.


2. Verificați dacă imaginea este exprimată în culori. În lumina naturală sau într-o sursă de lumină standard, aproape de lumina naturală, observați dacă părțile albe, gri, negre și celelalte decolorante de pe hârtia reflectorizantă interferează cu alte culori.


3. Verificați dacă culorile principale sunt corecte. În general, culoarea unui manuscris reflectorizant (cum ar fi o fotografie) va fi puțin mai exagerată decât culoarea scenei reale, cum ar fi mai viu decât culoarea originală. Reflecția persoanei ca corp principal trebuie să se bazeze pe tenul rudit al feței.


4. Verificați dacă contrastul este moderat. Contrastul pescajului reflectorizant include diferențele de luminanță, contrastul de culoare și echilibrul de contrast. Diferența de luminozitate este moderată, va exista un nivel de culoare de tranziție bogat între partea de ton înalt și partea ajustată la culoare; contrastul de culoare este moderat, densitatea de culoare a pescajului reflectorizant este mare, iar sentimentul stereoscopic este puternic; contrastul este bun, și aceeași culoare este în partea de profil înalt. Reproducerea culorilor în zonele întunecate va fi consecventă.


Calitatea documentului de ieșire


Elementele principale de control pentru documentele care trebuie trimise după cum urmează:


1. Verificați dacă linia de setare, marca de culoare și diferite linii de imprimare și de tăiere sunt setate complet. Linia setată trebuie să fie neagră cu patru culori (C100, M100, Y100, K100). Dacă nu există linie fixată, producția a patru sau mai multe culori va fi egală cu o grămadă de deșeuri.


2. Verificați modul de culoare al imaginii. Când imagistica laser emite filmul de separare a culorilor, toate imaginile color sunt în modul de culoare CMYK. Prin urmare, modul de culoare al imaginii conectate trebuie verificat cu atenție prin legarea tabelului de imagini înainte de ieșire. Dacă modul color al imaginii color este modul RGB sau Lab, conversia modului trebuie efectuată în software-ul de procesare a imaginilor. În caz contrar, numai placa neagră va avea o imagine atunci când filmul de separare a culorii este ieșit sau separarea culorilor poate să nu fie ideală sau chiar ieșire; dacă este alb-negru Imaginea, modul imagine trebuie să fie în tonuri de gri sau în modul binar.


3. Verificați dacă rezoluția imaginii utilizate corespunde cerințelor de imprimare. Asigurați-vă că imaginile scanate, fotografiile și alte imagini bitmap au rezoluția corectă, care este necesară pentru a asigura calitatea diapozitivului foto de ieșire.


Rezoluția imaginilor imprimate este în general stabilită la 1,5 până la 2 ori numărul de linii punctate. Criteriile de setare pentru rezolvarea unor publicații comune sunt următoarele: rezoluția de scanare a ziarelor este de 125-170 dpi, iar numărul de linii punct utilizate pentru imprimarea ziarelor este de 85 ~ 133 linii / inch; revistele de reviste și materialele promoționale au o rezoluție de scanare de 300 dpi, deoarece numărul de puncte utilizate pentru tipărire este de 133 linii / inch sau 150 de linii / inch; rezoluția de scanare a albumelor de înaltă calitate este de 350-400 dpi. Cele mai multe dintre broșurile frumos tipărite utilizează 175 până la 200 de linii pe inch. Este mai bine să nu folosiți pozele descărcate de pe Internet, deoarece rezoluția acestor imagini este, în general, de numai 72dpi, iar unele chiar mai mici, indiferent de modul de a trata cu ele, producția nu va fi bună.


4. Interpretați rezultatele previzualizării prin RIP. Previzualizarea interpretării RIP este în concordanță cu rezultatul final al lansării. Verificați dacă imaginea legăturii de fișier este corectă prin pre-vizualizarea originalului sau a dovezii și dacă interpretarea imaginii este intactă (dacă imaginea este copiată incorect, interpretarea RIP va fi greșită) și culoarea imaginii este Corespondentă cu originalul, dacă textul este deteriorat, dacă există elemente necorespunzătoare în fișier, dacă versiunea neagră este imprimată etc. Aceasta este ultima verificare înainte de ieșire, deci aveți grijă să evitați problemele de calitate.


Funcționarea cu fototerapie


După pornirea imagetarului, starea sa de lucru poate fi văzută în general în interfața grafică a software-ului de control al stației de lucru de ieșire. Elementele care trebuie verificate:


1. Setarea imagizorului laser se potrivește cu echipamentul de sistem și se execută normal. Pentru a asigura stabilitatea energiei laser, capul laser trebuie testat și corectat periodic.


2. Dacă concentrația și temperatura medicamentului lichid al procesorului de film sunt normale. Este necesar să se stabilească valorile parametrilor de dezvoltare și de fixare în funcție de performanța filmului și a medicamentului lichid și să se testeze în mod regulat cu banda de testare și cu regula scării și în același timp să se efectueze lucrările de curățare și întreținere zilnică a procesorul de film pentru a preveni murdărirea sedimentelor.


3. Este performanța filmului și a lichidului în sine stabilă? Pentru a asigura stabilitatea calității filmului fotografic, factorii variabili ar trebui minimizați în utilizarea materiilor prime, astfel încât utilizarea relativă a materiilor prime să fie relativ fixă.


4. Fotografiile sunt ușor zgâriate de obiecte străine în timpul operării și transmiterii echipamentului. Componentele transmisiei trebuie curățate și șterse în mod regulat. Odată ce piesele sunt găsite deteriorate, acestea trebuie înlocuite la timp.


Calitatea filmului de ieșire


Verificarea calității filmului de ieșire, ca ultimul proces al filmului, pentru a juca într-adevăr rolul de conectare tonică, ar trebui să-i acorde suficientă atenție.


1. Verificați corectitudinea potrivită. În general, eroarea de aliniere necorespunzătoare a unui film cu patru culori sau mai multe culori care este continuu de ieșire este mică, dacă o lucrare necesită o versiune cu o singură culoare sau două culori, iar cealaltă culoare a filmului este o zi, două zile sau mai mult. Pentru ieșire, precizia de montare a fiecărui film color trebuie verificată cu atenție. Dacă eroarea de montare este mare, toate plăcile de culoare trebuie să fie în mod continuu de ieșire. Desigur, acest lucru ar trebui să se bazeze pe timpul de utilizare a imagetarului și stabilitatea lucrării. Unele aparate de imagine au o toleranță mare pentru producția continuă de film cu patru culori. În acest caz, luați în considerare repararea sau actualizarea aparatului.


2. Verificați relația de imprimare a fiecărei versiuni color cu originalul sau cu dovada. Uneori, datorită operațiunilor de personal sau a defecțiunilor mașinilor, elementele de aspect pot fi pierdute sau deplasate greșit. Pentru publicațiile de cărți, cea mai bună modalitate de a verifica este atașarea filmului la original sau dovadă și va fi clar vizibilă dacă există o greșeală. Desigur, în acest proces, trebuie să fim atenți pentru a evita zgârierea filmului și pentru a afecta calitatea plăcii de imprimare.


3. Verificați dacă filmul este murdar. Filmul murdar este o problemă obișnuită în procesul de ieșire. În general, rezervorul de spălare trebuie curățat înainte de a începe în fiecare zi. Înainte ca apa să fie injectată, echipamentul de purificare a apei din comutatorul extern de alimentare cu apă trebuie să fie pornit pentru a împiedica sedimentul depozitat în conductă să fie luat în rezervorul de spălare, zgâriat sau atașat la film, afectând calitatea filmului. După terminarea lucrărilor, scurgeți rezervorul de spălare și spălați-l cu grijă.


4. Verificați unghiul cablului de rețea al fiecărui film de ieșire color. Pentru a evita lovirea rețelei, în teorie, diferența dintre cele patru culori ar trebui să fie de 22,5 °. În producția reală, imprimarea în patru culori utilizează 15 °, 45 °, 75 ° și 90 °. Printre acestea, versiunea galbenă are o stimulare vizuală mai slabă și o percepție vizuală slabă, deci este în general stabilită la 90 °. Deoarece viziunea umană este cea mai sensibilă la 45 °, versiunea principală color a originalului este în general stabilită la 45 °, iar setarea specifică trebuie determinată în funcție de designul produsului tipărit. Unghiul cablului de rețea poate fi verificat prin lupă pe unghiul ecranului fiecărui film color sau prin intermediul instrumentului de măsurare a unghiului. În plus față de cerințele speciale ale clienților, setarea generală a unghiului cablului de rețea nu trebuie modificată la alegere, pentru a evita pierderile inutile.


5. Verificați densitatea solidă a filmului de ieșire. Densitatea filmului în câmp este verificată de un densitometru de transmisie, care în general trebuie să fie de 3,5 sau mai mult, de preferință de aproximativ 4,2. Dacă densitatea este prea mare, va produce un fenomen de pastă; densitatea este prea mică. Pentru tipărite cu text și layout-uri solide, cerneala va fi ușoară și ar părea ireală. În acest moment este necesar să se ia în considerare înlocuirea soluției de fixare sau curățarea capului laser pentru a asigura stabilitatea calității filmului de ieșire.


Pe scurt, procesul de ieșire de presă poate fi îmbunătățit nu numai prin îmbunătățirea calității filmului de distribuție foto, ci și prin îmbunătățirea eficienței producției prin verificarea cu atenție și cu precizie și luarea măsurilor corespunzătoare pentru controlul acesteia.

Trimite anchetă