Factorii care afectează estomparea și decolorarea cernelii
Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, imprimare șa stiching carte, imprimare broșură, cutie de ambalaj, calendare, toate tipurile de PVC, broșuri produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, carton de joc și așa mai departe.
Pentru mai multe informatii va rugam vizitati
http://www.joyful-printing.com. Numai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Cernelul de tipărire este compus dintr-un agent de colorare (pigment), un liant, un material de umplutură și un material auxiliar în funcție de adecvarea procesului de imprimare și a substratului de imprimare, astfel încât agentul de colorare (pigment) și alții asemenea sunt uniform dispersați în liantul compus din compusul polimeric. Și se formează o substanță coloidală suspendată stabilă.
Mai întâi, pigmentul cernelei
Există două tipuri de pigmenți pentru cerneluri: 1 pigmenți anorganici; 2 pigmenți organici. Pigmentul în sine nu este luminescent. Este culoarea absorbției selective și a reflexiei selective a obiectului de pigment de la lumină (inclusiv lumina artificială, cum ar fi lumina soarelui, lămpile fluorescente, lămpile cu incandescență, lămpile cu xenon, lămpile cu xenon etc.) și este expresia formei structurale a obiectului.
1. Rolul pigmenților în cernelurile:
1 colorați cerneala și determinați concentrația de cerneală în funcție de cantitatea de cerneală;
2 pentru a da cerneală o anumită grosime și alte proprietăți fizice;
3 pentru a maximiza durabilitatea cernelei;
4 într-o anumită măsură afectează uscarea cernelei, cea mai evidentă uscare oxidată a conjunctivului.
2. Liantul cernelei este un mediu fluid care are o anumită vâscozitate care acționează ca un pigment de dispersie în cerneală. Rolul său este după cum urmează:
1 pentru a da cernei o anumită vâscozitate, vâscozitate, proprietăți de curgere, proprietăți tixotropice;
2 determină tipul de uscare și viteza de uscare a cernelei;
3 determină strălucirea cernelei, rezistența la uzură, fermitatea și altele asemenea.
3. Rolul materialelor auxiliare în cerneală:
Materialele auxiliare din cerneală fac unele ajustări ale tonului de culoare, vâscozității, consistenței, uscării și fluidității cernelei.
Cerințe pentru materiale auxiliare:
1 Finețea particulelor trebuie să fie similară cu cea a cernelei, nu prea groasă;
2 nu poate afecta puterea de colorare, adeziunea și alte proprietăți ale cernelei;
3 poate fi bine fuzionat cu cerneala fără nici o reacție chimică;
4 nu pot juca un rol în coroziunea și reacția chimică pe plăcuță.
În al doilea rând, cerneala se estompează, cauza decolorării
Decolorarea și decolorarea produselor tipărite reprezintă în principal probleme de performanță a cernelei, dar unele se datorează artei imprimantei, iar cerneala se confruntă cu acizi și alcali, sulfuri, alcooli cum ar fi metanol, etanol (alcool), glicerol, activitatea de suprafață. Substanțele chimice, cum ar fi substanțele, sunt de asemenea foarte susceptibile la probleme de decolorare și decolorare:
1. Decolorarea penetrării cernelii și a procesului conjunctiv: În procesul de imprimare, culoarea cernelii este mai întunecată atunci când imprimarea este tipărită. Cu toate acestea, culoarea cernelei va deveni mai ușoară după o perioadă de timp. Acesta nu este motivul pentru care cerneala nu este rezistentă la lumină, în principal la cerneală. Motivul penetrării și conjunctivei în timpul procesului de uscare. Lumina este iradiată pe particulele de pigment prin liant, iar lumina de culoare care este reflectată și reflectată de pigment la lumina zilei este reflectată. Cu cât lumina trece mai adânc prin filmul cu cerneală, cu atât este mai saturată lumina reflectată. Prin urmare, culoarea mai groasă a stratului de cerneală este mai groasă, iar stratul de cerneală este mai viu și mai strălucitor decât culoarea transparentă. Imprimat, stratul de cerneală este mai gros. Cu toate acestea, după uscare, o mare parte a liantului din cerneală va pătrunde în interiorul fibrelor de hârtie, astfel încât stratul de cerneală după uscare este mai mic și astfel culoarea devine mai ușoară. Când se imprimă, culoarea trebuie controlată într-un grad ușor mai gros decât culoarea originală, iar cerneala va fi uscată până la cerințele originale de culoare.
2. Eliminarea cernelei datorită incapacității de a rezista la lumină: Când reglează cerneala, ar trebui să încercăm să folosim cerneala cu o rezistență bună la lumină. Orice cerneală va avea grade diferite de decolorare sub iluminarea luminii solare sau a altor surse de lumină. Cerneala trebuie estimată în culoarea luminii. Rezistența la lumină după ce cerneala este diluată. De exemplu, cel mai bine este să utilizați albastrul de ftalocianină în albastrul lacului pal, nu în albastrul păunului, deoarece albastrul de ftalocianină este mai rezistent la lumină și nu schimbă ușor culoarea. Gray ink poate adăuga cerneală neagră și cerneală ftalocianină în cerneală albă; culoarea verde poate fi utilizată în verde monocrom ftalocianină verde, nu galben poate adăuga cerneală galbenă rășină galbenă, culoarea strălucitoare poate adăuga, de asemenea, niște cerneală albă, dacă utilizați albastru de păun și cerneală galbenă cromată Durată lungă și ușor de galben.
Dacă produsele pe care le tipărim sunt reclame, postere și imagini noi atașate la exterior, aceste produse sunt atașate la exterior și expuse la lumina directă a soarelui. Sub acțiunea razelor ultraviolete în lumina soarelui, vântul suflă și plouă mult timp. Culoarea strălucitoare este ușor de estompată și numai cernelurile de negru și albastru sunt încă prezente. Cernelurile colorate, galben și roșu sunt toate decolorate, astfel încât, pentru a reduce decolorarea după ce radiațiile ultraviolete ale soarelui sunt iradiate, este mai bine să imprimați mai întâi culorile y, m în imprimarea cu patru culori, iar C și BK culorile sunt plasate mai întâi. Imprimarea în spate, astfel, cele două culori ale ultimelor C și BK sunt rezistente la lumină și rezistente la căldură, reducând astfel decolorarea produsului imprimat.
3. Hârtia este decolorată: dacă hârtia imprimată este netedă, suprafața hârtiei este hârtie abrazivă, hârtie offset, hârtie de scris, ziar, hârtie kraft etc., hârtia este foarte absorbantă, particulele de pigment de cerneală sunt fine, iar procesul de uscare este lent. Cerneala se absorb treptat împreună cu hârtia împreună cu liantul, astfel încât culoarea cernelei se estompează. Absorbția cernelei prin hârtie și pătrunderea cernelei în hârtie măresc separarea liantului și a colorantului, determinând filmul de cerneală să devină subțire, decolorat și luciul slab, iar timpul de absorbție și penetrare al hârtia este redusă, astfel încât trebuie să se facă o creștere corespunzătoare. Viteza de uscare, crește cantitatea de ulei uscat roșu și alb din cerneală.
4. Cerneala nu este rezistentă la decolorarea și decolorarea acidului și a alcalinilor: cerneala albastră de păun va deveni verde atunci când se întâlnește cu acid, iar soluția de umplere a imprimării offset este adesea acidă. Valoarea pH-ului este controlată între 4,5 și 6. Soluția acidă de amortizare va afecta decolorarea cernelei. Soluția ideală de curățare a pH-ului = 7 este neutră, iar soluția de hârtie acidă și de amortizare rezistă și la uscarea cernelei.
În condiții normale, cerneala nu este rezistentă la alcaline, cerneală aurită, foaia electro-aluminizată placată cu aur va deveni galben pal când va fi expusă la alcalii, iar cerneala albastră și plictisitoare, albastră medie, va dispărea atunci când este expusă la alcali, crom cerneală Culoarea bazei devine roșie, astfel încât nu poate fi utilizată pentru imprimarea produselor tipărite de substanțe alcaline. Cerneala, verde de smarald, verde de lotus, albastru regal, albastru deschis si alte cerneluri nu sunt alcaline, albastrul de paun are o rezistenta buna la alcalina, cea mai mare parte a hartiei este slab alcalina, in cazul imprimarii sapunului, sapunului, alcalinului si altor alcalii. substanțe, este necesar să se ia în considerare rezistența la alcalii și rezistența la saponificare a produselor tipărite.
În prelucrarea post-presă, este necesar să se evite influența liantului alcalin asupra decolorării produsului tipărit. De exemplu, liantul de saponină este alcalin și nu poate fi utilizat, altfel este ușor să se schimbe culoarea și ar trebui selectat ca valoare naturală, fără poluare, valoarea PH = 7, este preferat un adeziv neutru pentru mediu.
5. Cerneala nu este rezistentă la alcool și decolorare: există etanol și alcool izopropilic în soluția de umplere compensată. Alcoolul de umectare are: 1 bună performanță de umectare, performanță bună de împrăștiere în aspect; 2 datorită volatilității anumitor alcool, după ce umezeala plăcii este transferată în pătură, apa are un anumit grad de volatilizare, astfel încât absorbția de apă a hârtiei va reduce; 3 alcool poate lua multă căldură atunci când este volatilizat, astfel încât temperatura plăcii este scăzută, asigurând proprietățile de curgere ale cernelei.
În plus față de etanol, soluția de amortizare a deplasării utilizează alcooli cum ar fi glicerolul și polietilenglicolul. Produsele tipărite imprimate cu lichid de amortizare a alcoolului schimbă culoarea după o perioadă lungă de timp, indicând faptul că cerneala are o rezistență slabă la alcool.
6. Cerneala nu este rezistentă la căldură, decolorare și decolorare: în condiții normale, rezistența la căldură a cernelei este de aproximativ 120 ° C, rezistența la căldură a cernelei roșii de aur este chiar mai proastă, doar aproximativ 70 ° C, cerneala se află în rola de cerneală și pe placa de imprimare cu 5000 de coli în timpul procesului de imprimare. / oră de funcționare cu viteză mare, frecarea se va încălzi în general la 40 ~ 50 ° C, cerneala va elibera căldură în timpul procesului de uscare, astfel încât cerneala imprimată să nu se acumuleze prea groasă, să respire prin aer, să reducă temperatura, decolorare a căldurii. În cazul în care produsul imprimat este prea gros și prea aproape de 60 ~ 70 ° C în timpul procesului de uscare, cerneala roșie aurie va schimba culoarea și va dispărea, culoarea roșie auriu-roșie + cerneală albă + cerneală galbenă și alte cerneluri de culoare deschisă apar adesea. Timpul de imprimare este mai viu. După o perioadă de timp, culoarea cărnii ușoare va deveni galbenă. Acest lucru se întâmplă deoarece cerneala roșie de aur nu este rezistentă la căldură. Când aragazul sub presiune, aragazul de foc, aragazul de orez și altele asemenea sunt ambalate, culoarea cernelii nu este rezistentă la căldură și decolorată și decolorată.
7. Decolorarea cauzată de uleiul uscat deshidratant adăugat la cerneală: cerneala de culoare închisă trebuie adăugată cu ulei roșu uscat, cerneala colorată cu lumină trebuie adăugată la uleiul uscat albe, uleiul uscat nu trebuie adăugat mai mult de 5 % din cantitatea de cerneală, dacă doza depășește 20% Cele de mai sus determină decolorarea cernelii. Dacă se adaugă cerneala roșie roșie la uleiul roșu uscat, va deveni maro. Uleiul roșu uscat are o culoare purpurie închisă. Amestecarea cernelei de culoare deschisă va avea o anumită influență, dar cantitatea mică de ulei uscat nu este prea mare. Uleiul uscat de culoare albă nu arată ca nici o culoare, esența acestuia este maro deschis după conjunctivitate, așa că atunci când cerneala de culoare deschisă este folosită cu mult ulei uscat alb, accelerează uscarea filmului oxidat al filmului de cerneală și culoarea pare luminos, dar după uscare maro galben.
8. Decolorarea cauzată de substanțele chimice din hârtie: În timpul procesului de clătire și prelucrare, pulpa conține adesea sulfuri sau alți compuși. Datorită diferitelor metode de fabricare, unele hârtii sunt acizi sau alcaline, iar valoarea ideală a hârtiei este PH. = 7, neutru, aciditatea și alcalinitatea hârtiei vor afecta culoarea cernelei, în special cerneala de culoare deschisă.
Sulfura sau substanța acidă din hârtie reacționează cu pigmentul anorganic din cerneală și atunci când liantul de cerneală și materialul color sunt uscate în timp ce filmul conjunct oxidat penetrează în fibră de hârtie și suprafața hârtiei este uscată, întunecat.
Includerea fierului în hârtie poate transforma cerneala palidă în maro, iar folia de aluminiu aurită și bronhată a aurului placat cu aur este ușor înnegrată de sulfură și are o strălucire slabă. Dacă vopseaua albă și cauciucul de pe suprafața hârtiei acoperite sunt puternice în alcalii, ele reacționează cu pigmentul acid de fier albastru, care este predispus la decolorare.