Tendințele viitoare în CTcP
Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, imprimare șa stiching carte, imprimare broșură, cutie de ambalaj, calendare, toate tipurile de PVC, broșuri produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, carton de joc și așa mai departe.
Pentru mai multe informatii va rugam vizitati
http://www.joyful-printing.com. Numai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
În primul rând, fundalul CTcP
De la apariția sistemului de publicare desktop (DTP), industria de imprimare a căutat o metodă de imprimare rapidă și de volum mare. O soluție este tehnologia directă de fabricare a plăcilor pentru imprimarea offset, care elimină necesitatea dezvoltării filmului și a proceselor de fixare, cum ar fi procesarea filmului. Informațiile grafice digitale sunt copiate pe plăcuță. Acesta este computerul pentru plăcuță (CTP).
Multe echipamente pentru fabricarea plăcilor directe ale producătorilor CTP folosesc tehnologia complexă de expunere la laser, deci este necesar să dezvoltăm o nouă placă de imprimare pentru a lucra cu aceasta, care este materialul plăcii CTP, care este un neajuns major al tehnologiei CTP. Utilizatorii CTP trebuie să renunțe la plăcile PS deja cunoscute, în loc să cumpere plăci CTP scumpe și să renunțe la fluxurile de lucru familiare și proprietățile materialelor pentru a se adapta unui nou flux de lucru și performanțe materiale.
Computer to Plate convenționale (CTcP) este o nouă tehnologie de tip computer-to-plate dezvoltată de o companie străină. Diferența dintre tehnologia CTP și CTP este că plăcile sunt diferite. Plăcile utilizate de CTcP sunt plăci PS tradiționale. Apariția sa este un salt în tehnologia directă de producere a plăcilor, cu semnificație epochizantă. În prezent, acest sistem a vândut 350 de seturi la nivel mondial.
În procesul tradițional de preprire, placa obișnuită PS și negativul filmului sunt în contact strâns unul cu celălalt. După expunerea la UV și clătire, se obține o placă PS care poate fi imprimată pe mașină. Versiunea PS poate funcționa în condiții luminoase ale camerei, iar tehnologia placilor este matură și ieftină, cu o bună imprimabilitate și o durată mare de imprimare la imprimarea pe mașină.
Comparativ cu placa obișnuită a PS în procesul CTcP, placa CTP în procesul CTP este costisitoare și piața internă sa bazat întotdeauna pe importul plăcilor CTP din străinătate, astfel încât prețul a devenit un obstacol pentru imprimantele interne de a adopta CTP. Procesul CTcP se caracterizează prin folosirea plăcilor PS convenționale ieftine pentru computere în plăci, care combină avantajele tradiționale de placare PS cu avantajele placării digitale și apariția unei noi tehnologii CTcP cu plăci directe.
În al doilea rând, cum funcționează CTcP
În procesul de pre-imprimare, imaginile digitale sunt transmise direct digital pe plăcile de imprimare convenționale care simt lumina UV și sunt încă un câmp în devenire.
Deci, materialul plăcii care utilizează procesul de imagistică simulat pe mașina de tipărire poate să realizeze imagini digitale directe, cum ar fi CTP? Raspunsul este da. DSI (Digital Screening Imaging) dezvoltat de compania germană basysPrint poate atinge acest obiectiv. În același timp, tehnologia DLP dezvoltată de Texas Instruments este necesară în acest proces.
CTcP funcționează după cum urmează: În procesul CTcP, UV este iradiat pe DMD (Digital Micromirror Element), cu mai mult de 1 milion micromirroruri, fiecare fiind controlat digital pentru a ilumina lumina UV de pe suprafața sa. Există două rezultate: UV este acceptat de sistemul de lentile optice prin micromirror; sau micromirror deflectă lumina UV pentru a face obiectivul inacceptabil pentru lumina UV. Acest mod de lucru arată că micromirorul este ca un pixel (Pixel), formând o imagine ecranată pe placă. Datorită numărului limitat de micromorbii de pe DMD, prima expunere poate efectua numai imagini digitale ale expunerii unor imagini. După mai multe expuneri, imaginea de expunere completă a imaginii este finalizată. Expunerea fiecărei expuneri este de aproximativ 0,8 x 6,3 cm. Dar este strâns legată de rezolvarea alegerii. Capul de expunere al sistemului CTcP este extrem de precis, asigurând cusătura perfectă a imaginii după câteva expuneri cu o precizie de 2 microni și o viteză de expunere de 10 expuneri pe secundă.
În al treilea rând, funcțiile de imagistică CTcP
O altă caracteristică a CTcP este că utilizează un punct pătrat foarte mic (pixel). Dimensiunea punctului este cuprinsă între 10 și 28 de microni. Mărimea specifică este legată de rezoluție. Marginea punctului obținută de placă este excelentă. În plus, punctele circulare ale imaginilor cu expunere la laser vor apărea unele pe altele, iar acest lucru nu se va întâmpla între punctele pătrate și punctele. Acesta este un avantaj clar al tehnologiei CTcP pentru imagistica cu puncte pătrate. Chiar și cu o rezoluție mai mică, CTcP poate fi folosit pentru a obține imagini de înaltă calitate. Pentru utilizatori, avantajele utilizării rezoluției reduse la locul de muncă sunt multe, cum ar fi timpul redus de RIP; cantitatea de date prelucrate este redusă; memoria sistemului informatic este salvată; viteza de expunere este mai rapidă. De exemplu, o serie de lucrări de tipărire de înaltă calitate au o linie ecran de 200 lpi, 256 coli gri și o rezoluție de 1500 dpi, astfel încât punctul pătrat este de numai 17 microni.
În al patrulea rând, avantajele CTcP
CTcP are multe avantaje, în special productivitate sporită, economii de timp și costuri de producție mai mici. Cu toate acestea, măsura în care CTcP își poate demonstra punctele forte este, de asemenea, legată de gradul de stăpânire al tehnologiei digitale în companiile tipărite. Trecerea de la procesul de fabricare a plăcilor tradiționale la calculatoare la plameni are mulți factori importanți în ceea ce privește timpul și costul.
1. Se poate utiliza placa PS
Au fost multe dezbateri despre diferite plăci CTP și surse de expunere. În diferite sisteme CTP, sunt inevitabil necesare plăci CTP specializate, care sunt foarte scumpe. Placa utilizată în placarea cu CTcP este o placă de imprimare convențională ieftină, care este placa generală PS utilizată în procesul actual. Cu CTcP, materialele de film și materialele de procesare pot fi salvate, economisind timpul manual de impunere.
În atelier, deoarece CTcP folosește plăci PS convenționale, nu este nevoie să se adauge echipamente noi și să se achiziționeze produse chimice noi. Totul funcționează în conformitate cu procesul tradițional de fabricare a plăcuțelor PS. În plus, costurile de întreținere a echipamentului CTcP sunt scăzute, deoarece sistemul CTcP folosește lumină UV pentru imaginile de expunere și poate utiliza direct sursa de lumină pe o imprimantă convențională.
2. Operare simplă
Acesta poate fi operat într-un mediu luminos de interior, ceea ce face ușor pentru a obține o varietate de dimensiuni de plăci.
3. Îmbunătățiți calitatea imprimării
Mulți utilizatori care utilizează CTcP au experiență în lucrul cu imprimarea filmului. Fără necesitatea filmului, calitatea tipăririi materialelor tipărite este îmbunătățită semnificativ, deoarece imaginile și punctele nu sunt afectate de degradarea calității în procesul tradițional de pre-imprimare. Placa de imprimare după tipărire este de o calitate mai bună, deoarece factorii de influență, precum praful și zgârieturile de pe film, nu mai există și poziționarea este mai precisă. Pe scurt, punctele de rețea obținute prin tehnologia de fabricare a plăcilor CTcP sunt prizele de primă generație care sunt transmise direct pe placa de imprimare, iar marginile sunt clare și ascuțite, fiabile față de original.
4. Reducerea timpului de punere în funcțiune a imprimării și a pierderii materialelor
Deoarece nu este necesară poziționarea plăcuțelor, calitatea plăcii este mai bună și nu este necesară re-placarea datorită poziționării incorecte, pentru a evita să vă petreceți mult timp pe imprimarea plăcii. Deoarece versiunea scurtă a întregii industrii de imprimare este din ce în ce mai mare, schimbarea plăcii și punerea în funcțiune a mașinii devine o activitate obișnuită, reducând timpul de imprimare și depanare, ceea ce poate economisi timp și costuri. Producerea plăcilor CtcP este mai exactă decât cea a plăcilor analoage tradiționale, astfel încât pierderile de apă, hârtie, cerneală și alte consumabile sunt reduse la depanare.
5. Nu este nevoie să modificați configurația hardware actuală
CTcP folosește date în format 1bit / tiff și utilizează datele RIP pentru a folosi procesoare convenționale și produse chimice de procesare, eliminând necesitatea unei interfețe de rețea speciale pentru a se conecta la mediile de rețea existente.
6. Imprimarea clienților este mult mai satisfăcută
Imprimarea clienților este mult mai mulțumită de calitatea materialelor tipărite, iar timpul de producție al imprimării este mai scurt, ceea ce înseamnă că livrarea este mai rapidă, reducând costurile de exploatare ale fabricii și făcând compania de imprimare să preia conducerea în competiția acerbă a pieței .
7. Avantajele fabricării plăcii directe a luminii UV
Expunerea cu o sursă UV de la 360nm la 450nm înseamnă că versiunea convențională PS poate fi utilizată în procesul de fabricare a plăcilor directe. Aceasta este o placă de imprimare care a fost folosită de imprimante de mulți ani. Este familiarizat cu performanța și prelucrarea, tehnologia matură și versiunea PS este mai sensibilă. Plăcile CTP și plăcile cu laser pur sunt mai ieftine, iar placa PS este cea mai utilizată placă de imprimare din industria tipografică din întreaga lume. Nu este nevoie să pregătiți imprimante pentru că cunosc deja performanța acestei plăci.
În al cincilea rând, Principiile selecției plăcuțelor de proces CTcP
În general, plăcile fotovoltaice UV sunt ieftine și mulți ani de utilizare s-au dovedit a fi o placă sigură, cu o calitate excepțională a imprimării și o durabilitate ridicată a imprimării. În comparație cu placa CTP nou dezvoltată, cu expunere la laser, CTcP înseamnă că procesul de preprire și imprimarea la mașină nu trebuie modificate. Singura cerință este că sistemul este echipat cu UV-Setter și totul menține aspectul original al procesului tradițional: de înaltă calitate Cost redus și nici o schimbare în fluxul de proces.
Majoritatea plăcilor de tipărire offset de pe piață pot fi înregistrate cu expunere UV-Setter. În trecut, utilizatorii i-au plăcut să folosească versiunea PS convențională cu model negativ (tip N-tip PS) pentru imaginile digitale cu expunere la lumină UV. Viteza imaginii acestei plăci este foarte rapidă, desigur, viteza este de asemenea legată de dimensiunea imaginii.
Cu toate acestea, dacă suprafața imaginii de pe placă este mare, se recomandă utilizarea versiunii PS cu imagine pozitivă (plăcuța PS de tip P) pentru imaginile digitale cu expunere la UV. Cu ajutorul procesului de plajare a tehnologiei CTcP, utilizatorii pot selecta placa potrivită pentru diferite lucrări de imprimare:
1) imprimarea offset de imprimare comercială utilizează o imagine pozitivă PS material placă;
2) versiunea negativă a PS este potrivită pentru mașinile de tipărire offset unică;
3) Placa PS pozitivă este rezistentă chimic, deci este potrivită pentru imprimarea cu cerneală UV, deci este rezistentă la coroziunea cu cerneală UV și are o durabilitate foarte mare a imprimării.
Pentru lucrarea de imprimare și mărimea plăcii, există seturi de plăci CTcP potrivite, astfel încât este utilizată într-o gamă largă de aplicații. În imprimarea ziarelor, imprimarea simplă și imprimarea comercială complexă, se poate utiliza CTcP.
Evident, CTcP merge mai departe decât CTP. Va fi CTcP terminatorul CTP? Este greu de spus că, pentru acest subiect interesant, îl putem verifica în viitor.