Expoziţie

Cât de mult faci cu gestionarea slabă a managementului afacerilor de imprimare?

Jan 21, 2019 Lăsaţi un mesaj

Cât de mult faci cu gestionarea slabă a managementului afacerilor de imprimare?

Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, imprimare șa stiching carte, imprimare broșură, cutie de ambalaj, calendare, toate tipurile de PVC, broșuri produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, carton de joc și așa mai departe.

Pentru mai multe informatii va rugam vizitati

http://www.joyful-printing.com. Numai ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


În prezent, concurența pe piața de tipărire devine din ce în ce mai fierbinte, creșterea prețurilor materiilor prime și creșterea costurilor forței de muncă au adus presiuni enorme asupra dezvoltării întreprinderilor. Cum de a îmbunătăți nivelul de management al întreprinderilor și de a spori competitivitatea de bază a întreprinderilor a devenit o problemă majoră care trebuie rezolvată urgent în supraviețuirea și dezvoltarea întreprinderilor din China.


În primul rând, ce este "gestionarea slabă"?


Așa-numita administrare slabă se referă la utilizarea instrumentelor de management nuanțate pentru a maximiza eficiența resurselor limitate. "Fine" se referă la o investiție mai mică, în timp ce "beneficiul" se referă la mai multă producție. În centrul său, elimină toate forța ineficientă de muncă și deșeuri prin minimizarea resurselor de resurse, inclusiv a forței de muncă, a echipamentului, a capitalului, a materialelor, a timpului și a spațiului, prin reducerea continuă a costurilor, îmbunătățirea calității, creșterea flexibilității producției și obținerea deșeurilor și inventarului zero. Astfel, creând cât mai multă valoare. În mod similar, managementul ușor este de asemenea potrivit pentru companiile de tipărire, care pot ajuta companiile de imprimare să se concentreze pe creșterea valorii și reducerea deșeurilor. Prin reducerea efectivă a costurilor și asigurarea faptului că strategia de afaceri a companiei se află în centrul acesteia, aceasta va spori fundamental concurența pe piață a întreprinderilor. forta.


În al doilea rând, necesitatea de a implementa managementul slabă în întreprinderile de imprimare


Punerea în aplicare a modelului de gestionare slabă este foarte necesară pentru modernizarea și transformarea întreprinderilor de imprimare din China. Poate reforma modul de operare și gestionare a întreprinderilor de imprimare din China în cea mai mare măsură și oferă un impuls enorm întreprinderilor pentru a-și spori competitivitatea. În prezent, China a devenit una dintre puterile de imprimare ale lumii, dar există încă un decalaj mare în comparație cu țările dezvoltate și încă nu este o putere de imprimare a lumii. Din perspectiva eficienței tipăririi, Statele Unite sunt de 16 ori mai mari decât China, Japonia este de 18 ori cea a Chinei, iar Germania este de 17 ori mai mare decât cea a Chinei.


Din punct de vedere al calității, deși companiile de imprimare din China au achiziționat un număr mare de echipamente avansate, cum ar fi Manroland, Heidelberg, etc., însă calitatea tipăririi nu este satisfăcătoare. Tehnologia de imprimare, tehnologia de imprimare și gestionarea tipăririi sunt relativ înapoiate, iar calitatea tehnică a tipografilor este, în general, scăzută. Acestea sunt dificultățile practice întâlnite în fața întreprinderilor.


Din perspectiva capacității de inovare, capacitatea de inovare a întreprinderilor de imprimare din China este în general slabă. Pentru echipamentele și tehnologiile avansate din străinătate există probleme de reintroducere și digestie ușoară, capacitate insuficientă de inovare și lipsa gravă a competitivității internaționale.


Din punct de vedere al amplorii întreprinderilor, cele mai multe dintre acestea au un nivel redus de funcționare, un echipament tehnic slab, nivel scăzut de competențe profesionale, supracapacitate și management neregulat. Contradicțiile structurale ale întregii industrii sunt încă incompatibile cu condițiile naționale în curs de dezvoltare ale Chinei.


În ceea ce privește rentabilitatea, cu creșterea prețului de imprimare a materiilor prime, creșterea cerințelor clienților și intensificarea concurenței între colegi, profiturile companiilor de tipărire au devenit din ce în ce mai profitabile, iar presiunea de supraviețuire a crescut dramatic.


Conform sondajului realizat de departamentele relevante privind 800 de întreprinderi cu pierderi de stat, pierderile de politică au reprezentat 8,29%, iar motivele macroscopice au reprezentat 9,1%, în timp ce managementul intern al managementului a reprezentat 80,51%, iar din alte motive pentru 2,1%. . În prezent, majoritatea întreprinderilor de imprimare din China utilizează în continuare modelul extensiv de management al dezvoltării. Acest model nu este doar costisitor, risipitor, iar calitatea produsului nu este garantată și nu se poate adapta la tendința de dezvoltare a societății moderne. Managementul managementului ușor depășește planificarea obiectivelor tradiționale, cu valoarea profitului sau a activelor ca criteriu unic. Aceasta poate ajuta întreprinderile să stabilească avantaje competitive pe piață și să formeze capacități operaționale eficiente pe termen lung. Prin urmare, este imperativ ca societățile de imprimare să efectueze o gestionare slabă.


1 gestionarea slabă conduce la maximizarea satisfacției clienților

În competiția din ce în ce mai acerbă a pieței, obiectivele companiei de afaceri sunt de a maximiza satisfacția clienților. Managementul de tip lean impune companiilor să se concentreze asupra nevoilor clienților, din punctul de vedere al clientului, pentru a analiza fiecare aspect al proiectării, fabricării și ordonării produselor, pentru a afla care sunt deșeurile care nu pot oferi valoare adăugată. Creați planuri de acțiune care să creeze acțiuni, bazate pe principiile neîntrerupte, nereturnate, non-reversibile, non-așteptate și non-reciclate, creând valoare pentru client.


2 gestionarea slabă conduce întreprinderile la controlul costurilor

Obiectivul final al oricărei afaceri este de a realiza un profit, în timp ce gestionarea slabă maximizează beneficiile. Managementul Lean ne oferă un set de concepte și metode de management pentru un control eficient al costurilor. Miezul este de a minimiza costurile prin eliminarea tuturor deșeurilor din producție. Există două modalități principale pentru ca întreprinderile să maximizeze profiturile: În primul rând, creșterea producției, adică creșterea vânzărilor de produse sau creșterea prețurilor; în al doilea rând, reducerea costurilor produselor. În concurența de astăzi pe piață, este dificil pentru companii să-și implementeze obiectivele prin primul traseu. Prin urmare, acestea își pot mări profiturile doar prin reducerea costului de producție al produselor. Pentru a spori profitul, trebuie să fie implementată prin gestionarea slabă.


3 gestionarea slabă conduce la formarea culturii corporative

În ceea ce privește dezvoltarea întreprinderilor, se spune că "întreprinderile mici se bazează pe leadership, întreprinderile mijlocii se bazează pe instituții, iar întreprinderile mari se bazează pe cultură". Managementul Lean reflectă o cultură corporativă care urmărește excelența. Ideea principală a managementului slab este de a maximiza fluxul de lucru, de a elimina deșeurile și de toate activitățile fără valoare adăugată, de a obține producția maximă cu cea mai mică investiție și de a oferi cele mai mici costuri și produse și servicii de cea mai bună calitate pe piață pentru a satisface piața . Cerere. Acesta subliniază intervenția individului în procesul de producție și încearcă să exercite inițiativa subiectivă a individului. Fiecare angajat nu execută pur și simplu comanda superioară la locul de muncă, ci participă activ la luarea deciziilor și la luarea deciziilor auxiliare. Managementul lean reflectă cultura corporativă a unității și a colaborării. Managementul de management nu necesită ca fiecare unitate să fie completată singură, ci pe unități. Cultura de colaborare a dus la o creștere semnificativă a productivității, asigurându-se că fiecare sarcină de producție este finalizată cu calitatea necesară cât mai repede posibil.


În al treilea rând, întreprinderea de tipărire implementează contramăsuri de gestionare a consumului


Pentru a îmbunătăți nivelul de management al întreprinderilor de tipărire și pentru a deveni treptat mai mari și mai puternice, se recomandă implementarea managementului ușor din următoarele două aspecte.


1 țintă

(1) Eliminați deșeurile

În prezent, problema costurilor a devenit o problemă pe care multe companii de tipografii trebuie să le rezolve în primul rând și trebuie să le rezolve urgent. Sub premisa producerii de produse calificate, modul de reducere a diferitelor deșeuri în producție devine cheia. În gestionarea slabă, deșeurile sunt definite ca "orice acțiune sau proces care nu adaugă valoare unui produs sau unui serviciu". Managementul managementului redus rezumă toate deșeurile în opt categorii: produse substandard, așteptare, mișcări redundante, supra-procesare, manipulare în exces, inventar, supraproducție sau producție prematură, resurse insuficient utilizate. Orice lucru care nu adaugă valoare nici unui proces de producție poate fi considerat deșeu și trebuie îmbunătățit și îmbunătățit continuu.


De exemplu, cărțile care au fost deconectate de la linia obligatorie trebuie să fie verificate de la caz la caz. Compania a înființat o echipă specială de inspecție în acest scop. Cărțile după offline sunt plasate pentru prima oară și transportate la grupul de inspecție, apoi verificate, ștampilate și plasate și, în final, transportate la grupul de ambalare pentru ambalare. După analiza grupului, în acest proces există trei procese implicate și există probleme cu manipularea inutilă. Angajații au analizat și îmbunătățit aspectul site-ului din perspectiva reducerii manipulării. În cele din urmă, propunerea a fost extinderea liniei de legătură și combinarea celor trei operațiuni într-una și apoi rearanjate în funcție de cartea, inspecția, ștampilarea și secvența de ambalare. Personalul a fost, de asemenea, configurat în mod rezonabil pentru a obține un efect de economisire a forței de muncă și de economisire a timpului.


În managementul redus al producției, nevoile clientului sunt primul factor. Pe baza asigurării calității de bază, produsele sunt pregătite în funcție de nevoile clienților. Prin urmare, managerul de producție al întreprinderii tipografice trebuie să știe ce trebuie făcut și ceea ce este inutil și trebuie eliminat în mod hotărât pentru procesarea inutilă.


(2) la timp, stare de lucru rapid

Producția slabă subliniază producția just-in-time, ceea ce înseamnă "producerea produselor necesare în cantitatea necesară doar atunci când este necesar". De exemplu, în cazul procesului de legare în așteptare pentru potrivire, imprimarea capacului și a textului nu este sincronizată sau procesul de finisare a procesului de finisare, prelucrarea miezului de carte și progresul casetei de carte procesarea nu este sincronizată, ceea ce poate duce la faptul că procesul următor nu va fi capabil să producă la timp și rapid. Rezultatul este că livrarea nu poate fi livrată la timp. Uneori, pentru a "sincroniza", timpul de prelucrare va fi insuficient datorită progresului procesului, ceea ce va duce la probleme de calitate, cum ar fi produsele semifabricate necalificate. În procesul de implementare a managementului slab, puteți începe de la structura procesului, re-planificați linia de proces, defalcați în fiecare unitate operabilă, determinați cerințele de bază cele mai elementare ale fiecărei unități și apoi conform consecvenței structura produsului înainte și după Diferențele, unicitatea relativă a instrumentelor de operare, confortul și inerția operației umanizate, procesul, harta valorii procesului și tabelul fluxului de valori al procesului sunt redefinite, iar procesul de operare al întregii producții linia este în cele din urmă coordonată.


Configurarea rapidă este importantă în timpul procesului de producție. Pentru a minimiza timpul de pregătire a presei, se pot lua următoarele măsuri: Separați operația de reglare internă (operația care poate fi efectuată la oprirea presei) și operația de reglare externă (operația care poate fi terminată în timp ce mașina de tipărire încă funcționează); Operațiunea este transformată în operații de configurare externă, cum ar fi utilizarea cărucioarelor sau a cartușelor de cerneală în prese flexografice sau de gravare, permițând setarea offline a sistemului de cerneală și a sistemului de măsurare a cernelei; pentru toate sculele, armăturile, dispozitivele de fixare și fixare Analizați și standardizați; dispozitive de fixare sau alte dispozitive de poziționare; înființat cu mai mulți oameni care lucrează în paralel; îmbunătățiți etapele de configurare și le standardizați; plasați uneltele și consumabilele din apropiere; încercați să anulați ajustările, de exemplu, pentru a crea plăcuțe Pentru înregistrarea mai rapidă, pot fi utilizate pini de localizare.


TPM (Întreținerea totală productivă) oferă o garanție importantă pentru producția rapidă. TPM-ul companiei de tipărire o face o operațiune vizibilă, continuă și standardizată prin realizarea de imagini ale procesului de întreținere și devine parte a fiecărui operator de tipărire, în scopul optimizării performanței echipamentului și eliminării nefuncționării în mod obișnuit a echipamentului. Deșeurile cauzate de performanțele scăzute ale echipamentelor și de echipamentele care sunt puse în funcțiune din cauza unei lucrări de întreținere necorespunzătoare, ducând la prelungirea timpului de pregătire a presei și la reducerea capacității de producție datorită faptului că echipamentul nu poate funcționa la viteză maximă.


2 alegeți o metodă rezonabilă

În scopul de a îmbunătăți nivelul de management al întreprinderilor de imprimare din China, de a controla costurile, de a reduce deșeurile și de a mări și consolida treptat întreprinderile, trebuie să aplicăm instrumentele de management corespunzătoare pentru punerea în aplicare a reformelor.


(1) Analiza fluxului de valori

Harta fluxurilor de valori este diferită de diagrama tehnologică tradițională. Scopul principal al analizei graficelor de inginerie este de a înțelege cu exactitate întregul proces de producție, adică procesul actual al procesului de producție, procesul de inspecție și procesul de transport, descoperirea și îndepărtarea deșeurilor și iraționalității proceselor, integrare.


Fluxul de valori conține toate materiile prime (plăci de imprimare, cerneluri, substraturi, solvenți etc.) care curg prin diferitele procese de producție. Unele operațiuni (cum ar fi operațiunea de tipărire) pot crea mai multă valoare pentru produsele tipărite decât alte operații (cum ar fi pregătirea pentru prepress). Operațiile care oferă o valoare mică sau deloc sunt etichetate drept "pierdute". Recunoscând modul în care un proces operațional și alte procese operaționale (cum ar fi modelarea și pregătirea de prepress) interacționează între ele, ne putem permite să înțelegem mai bine situația generală a creșterii valorii corporative din interiorul și exteriorul întreprinderii.


Dimpotrivă, diagrama fluxului tehnologic este o afișare foarte simplă a secvenței procesului de producție și a ceea ce se întâmplă, iar diagrama fluxului de valoare este mult mai detaliată. Accentul său este pus pe recunoașterea și gestionarea tuturor aspectelor legate de valoarea clientului. Activitățile, în timp ce diagramele fluxului tehnologic se concentrează doar pe ordinea procesului de producție.


(2) Îmbunătățirea continuă (Kaizen)

Kaizen se referă la îmbunătățiri mici, continue, incrementale. Implementarea producției slabe nu este un lucru unic și trebuie rezolvată pas cu pas. Această metodă înseamnă că compania îmbunătățește activitățile detaliate într-o serie de procese de producție și de operare, cum ar fi reducerea continuă a activităților fără valoare adăugată, cum ar fi manipularea, eliminarea deșeurilor de materii prime, îmbunătățirea procedurilor de operare, îmbunătățirea calității produselor, , motivând continuu angajații să se aplece. Scopul este de a avansa.


Managerii de producție din companiile de tipărire își pun adesea toată energia în producție. Ei doresc să găsească o soluție revoluționară și rapidă care încearcă să-și schimbe performanța de producție prin adoptarea celor mai recente și mai bune tehnologii. De fapt, numai îmbunătățirea continuă continuă poate obține cele mai bune rezultate.


3 Măsuri specifice pentru implementarea gestionării slabe

(1) Garanție organizațională, participare deplină

Ca și în cazul implementării cu succes a tuturor proiectelor, implementarea cu succes a modelului de producție slabă trebuie mai întâi să fie recunoscut în unanimitate și foarte apreciat de conducerea companiei și trebuie să fie condus personal de liderii de vârf; în al doilea rând, cadrele de nivel mediu trebuie să fie conștient responsabile pentru promovarea implementării. Rolul coloanei vertebrale și coloanei vertebrale promovează pe deplin nivelul de bază. Dacă forța motrice și capacitatea de execuție a cadrelor de nivel mediu nu sunt puternice, gestionarea slabă va fi dificilă pentru a continua. În al treilea rând, toți angajații trebuie să fie implicați conștient în implementarea managementului slab, fără participarea deplină a angajaților. Este imposibil să se obțină rezultatele dorite și este imposibilă formarea unei competitivități pe termen lung a întreprinderii.


Metoda de producție slabă are cerințe clare pentru sistemul de management intern și structura organizatorică a întreprinderii: Nivelul înalt poate controla macro-urile, organizațiile de nivel mediu și de bază pot colabora și se pot aplica cu strictețe; planul de producție este supus planului de vânzări, planul de vânzări este supus cererii de pe piață; Aceasta conduce la optimizarea generală a site-ului de producție și a managementului întreprinderii, ceea ce conduce la implementarea operațiunilor standard, la îmbunătățirea calității produselor și la reducerea costurilor.


În conformitate cu aceasta, întreprinderea de imprimare ar trebui să înființeze mai întâi un grup de conducere, și apoi, în funcție de diferite proiecte, formează o echipă de implementare multi-funcțional de diferite departamente, echipa de implementare este responsabil pentru punerea în aplicare specifică a lucrării.


(2) Sistemul 5S

5S a provenit din Japonia și se referă la gestionarea eficientă a factorilor de producție, cum ar fi oamenii, mașinile, materialele și metodele de la locul de producție. Aceasta este o metodă unică de gestionare pentru companiile japoneze. 5S se referă la cinci elemente cum ar fi finisarea, rectificarea, curățarea, standardizarea sau sistematizarea și menținerea.


Companiile în stil japonez utilizează mișcarea 5 S ca bază pentru activitatea de management și pun în aplicare diverse metode de management al calității. După cel de-al doilea război mondial, calitatea produselor a fost îmbunătățită rapid și a stabilit statutul de putere economică. Sub promovarea Toyota, 5 S a avut ca scop modelarea imaginii companiei, reducerea costurilor, livrarea la timp, producția sigură și nivelul înalt. Standardizarea, crearea unui loc de muncă plăcut și îmbunătățirea la fața locului au jucat un rol imens și sunt recunoscute treptat de către cercurile de conducere din diferite țări. Odată cu dezvoltarea economiei mondiale, 5S a devenit o nouă tendință în managementul fabricii.


(3) Lean Six Sigma Managementul Calității

Six Sigma (6σ) Managementul calității ia în considerare problemele de calitate din punctul de vedere al clientului, adoptă o abordare științifică, urmărește calitatea "fără defecte" în toate domeniile de activitate, reduce costurile de exploatare ale companiei și sporește competitivitatea companiei. Obiectivul său este eliminarea activităților cu valoare adăugată, scurtarea ciclurilor de producție și creșterea profiturilor. Lean Six Sigma combină două instrumente cheie care conduc succesul afacerii. Lean mărește viteza procesului prin reducerea deșeurilor și eliminarea proceselor fără valoare adăugată. Six Sigma îmbunătățește performanța, concentrându-se asupra factorilor de calitate cheie ai procesului și eliminând fluctuațiile proceselor din perspectiva clientului.


Concluzie


Aplicarea managementului slabe aplică o varietate de tehnici și metode de management pe site și subliniază rolul funcției globale, astfel încât să se obțină un randament maxim cu cea mai mică valoare a investiției. Companiile de imprimare ar trebui să pună în aplicare ideea de a elimina toate deșeurile în procesul de gestionare, să vizeze mai bine, să facă față deficiențelor și să pună în aplicare gestionarea slabă într-o manieră totală, sănătoasă și continuă. Aceasta este o necesitate pentru supraviețuirea și dezvoltarea ulterioară a întreprinderilor. În același timp, trebuie să se conștientizeze că managementul flexibil este un proiect sistematic pe termen lung, care trebuie îmbunătățit și explorat în mod continuu în practica de lucru.

Trimite anchetă