Cum să construiești o fabrică digitală? O analiză super detaliată este aici

Industria tipografică are atribute duble de ideologie și serviciu cultural, având responsabilități importante în consolidarea pozițiilor, moștenirea culturii și slujirea oamenilor. Administrația Națională a Presei și Publicațiilor a propus direcțiile de dezvoltare de „ecologizare, digitalizare, inteligentizare și integrare” în „Planul special pentru dezvoltarea industriei tipografiei în perioada a 14-a-Planului cincinal”, oferind îndrumări pentru optimizarea și modernizarea structurii industriale a industriei tipografice tradiționale.

Provincia Hebei, ca zonă majoră pentru dezvoltarea coordonată a Beijing-Tianjin-Hebei, joacă un rol important ca „zonă experimentală pentru transformarea și modernizarea industrială”. În calitate de practician în industria tipăritului din Hebei, pe baza înțelegerii mele și a nevoilor observate în timpul transformării digitale a întreprinderilor de tipărire a publicațiilor, propun punctele cheie de bază pentru etapa actuală a construcției digitale și explorez modul în care întreprinderile tradiționale de tipărire a publicațiilor pot prinde „cursul rapid” al digitalizării, realizând o dezvoltare durabilă pentru întreprinderi.

Tehnologia digitală și echipamentele inteligente împuternicesc întreprinderile de tipărire a publicațiilor

Digitalizarea în întreprinderile de tipărire se referă la aplicarea tehnologiei și echipamentelor digitale, combinate cu software-ul sistemului informatic, folosind metode digitale pentru a transforma procesele tradiționale de producție de tipărire și modurile de gestionare într-un model de operare digitală interactivă în timp real, bazat pe date-,-, pentru producție și management.

Construcția digitală, în interiorul întreprinderilor de tipărire, implică întregul proces de producție de tipărire, inclusiv prepresare, tipărire, procesare post-presa, inspecție de calitate, logistică în-in fabrică și depozite de depozitare. De asemenea, formează un flux de date în buclă închisă-între producție și management, realizând raportarea automată a sarcinilor, programarea automată și evaluarea cantitativă a personalului, reducând costurile, asigurând în același timp calitatea și eficiența.

În exterior, pentru întreprinderile de imprimare, implică interacțiunea informațiilor cu clienții din amonte și din aval, piețele și lanțul de aprovizionare, realizarea unei colaborări de afaceri ecologice depline, îmbunătățirea nivelurilor de management al întreprinderii și a calității serviciilor și creșterea competitivității.

Pe baza situației actuale a întreprinderilor, abilitarea acestora se învârte în jurul cercetării și dezvoltării tehnologiei și al aplicațiilor în automatizare, digitalizare, inteligentizare, integrare și ecologizare.

01 Digitalizarea procesului de producție împuternicește sistemul de management științific al întreprinderilor

Prin achiziționarea automată a informațiilor de producție, raportarea digitală a locurilor de muncă în procesele de producție și interacțiunea-în timp real a datelor de producție cu sistemele de informare ale întreprinderii, întreprinderile pot realiza o funcționare coordonată între producție și management, dând putere managementului științific al întreprinderii.

02 Inspecția digitală permite îmbunătățirea managementului calității

Prin integrarea și aplicarea sistemelor offline (online) de inspecție a imaginii produselor tipărite, echipamentele automate și tehnologia imaginilor vizuale inteligente înlocuiesc inspecția manuală, îmbunătățind calitatea inspecției și eficiența muncii. Implementarea-inspecției vizuale a procesului complet după tipărire, cântărirea online a produselor legate și a altor echipamente digitale asigură calitatea produsului, în timp ce împuternicește managementul calității pe plan digital.

03 Liniile de producție automatizate permit reducerea costurilor și îmbunătățirea eficienței

Pe baza mediului de producție al întreprinderii, dezvoltați și implementați linii de producție automatizate, cum ar fi „linie de legătură de imprimare și stivuire”, „linie de legătură perfectă de legare” și „linie de legătură de ambalare (sau împachetare) și stivuire”, integrând procese de producție discrete prin linii de legătură, reducând forța de muncă, scăzând costurile de producție și îmbunătățind eficiența producției.

04 Aplicațiile AGV împuternicesc-automatizarea logisticii fabricii

Pe baza aspectului rezonabil al procesului al întreprinderii, pentru pași cum ar fi de la depozitul de hârtie la mașina de tăiat, mașina de tăiat la mașina de imprimat, mașina de imprimat până la zona de stivuire a semi-produsului finit până la linia de legătură perfectă, paleți de produse finite până la depozitarea produsului finit și manipularea materiilor prime și auxiliare, roboții de transport AGV sunt dezvoltati și un sistem inteligent de gestionare a producției este dezvoltat cu un sistem de management integrat TMS. în-automatizarea logisticii fabricii.

05 Sistemul de gestionare a depozitelor WMS permite managementul inteligent al depozitului

Prin transformarea inteligentă a depozitelor, folosind depozite stereoscopice automate și un sistem de management WMS, se realizează gestionarea digitală a stocării hârtiei și a materialelor, la ieșire, transferul și verificările de inventar, dând putere managementului depozitului întreprinderii să fie inteligent.

Explorarea actuală a integrării sistemelor digitale de producție în întreprinderi

În prezent, tehnologia digitală a pătruns în toate sectoarele industriei, aducând metode de producție de imprimare inteligente, eficiente și precise, odată cu apariția de noi forme și modele de afaceri. Astfel, întreprinderile de tipărire a publicațiilor trebuie să se adapteze în mod activ la era digitală, să promoveze upgrade-urile digitale conform conceptului de integrare colaborativă și să schimbe operațiunile tradiționale de producție și modelele de afaceri.

Digitalizarea producției este inseparabilă de sistemul MES. Industria tipografică este o industrie de producție discretă; MES este un sistem de execuție a producției care oferă feedback în timp real-și răspuns la ERP și managementul site-ului de producție, precum și coordonarea între oameni, mașini, materiale, metode și mediu în procesul de producție. Valoarea sa de bază constă în reducerea costurilor, asigurarea calității și îmbunătățirea eficienței. MES este un sistem software mare cu mai multe-componente. Întreprinderile ar trebui să implementeze module funcționale selectiv, în funcție de nevoi, pentru a obține cel mai mare beneficiu cu investiții rezonabile.

Pe baza caracteristicilor întreprinderilor de tipărire a publicațiilor, etapa actuală se concentrează în principal pe modernizarea digitală și transformarea proceselor de producție de tipărire și procesare post{0}}presa.

01 Achizitie de date

Colectarea datelor este baza digitalizării, printr-o varietate de moduri de a obține informații despre starea echipamentelor de producție și date de producție, oferă o cantitate mare de date brute de producție pentru sistemul de procesare a datelor de producție și stocați și încărcați datele pentru a realiza colectarea datelor și integrarea datelor echipamentului de imprimare.

Selectarea tehnologiei de achiziție a datelor ar trebui să se bazeze pe nevoile și condițiile reale ale fabricii, inclusiv dimensiunea liniei de producție, tipul și cantitatea de echipamente și complexitatea procesului de producție. În special, sistemul de achiziție de date nu este o simplă colecție de date, ci ar trebui să aibă capacitatea de a colecta, transmite și stoca temporar date și, de asemenea, trebuie să aibă fiabilitate ridicată, scalabilitate ridicată și întreținere ușoară.

Pentru întreprinderile de tipar de publicații, în procesul de construcție digitală și inteligentă, datele care trebuie colectate includ în principal următoarele puncte:

1. Informații despre starea de funcționare a echipamentului

Informații cum ar fi alimentarea-la funcționare, starea de așteptare normală, alarma de eroare și întreținere.

2. Informații despre producția echipamentelor

Ieșire cumulativă, rezultat-în timp real, viteza de producție, producție în schimburi și alte informații.

3. Informații despre furnizarea de materii prime și auxiliare și semi-produse finite

Hârtie, cerneluri speciale, materiale de laminare, hârtie de ambalare, tăvi pentru produse semi--finite și alte informații.

4. Informații despre mediul de producție a echipamentelor

Informații precum temperatura și umiditatea mediului de imprimare, pH-ul fluidului de umezire al mașinii de imprimat și echilibrul de apă și cerneală.

5. Informații despre consumul de energie al resurselor fabricii

Informații precum temperatura și umiditatea mediului de imprimare, pH-ul fluidului de umezire al mașinii de imprimat și echilibrul de apă și cerneală.

02 Prelucrarea datelor

Sistemul de prelucrare a datelor de producție realizează prelucrarea secundară a datelor de producție colectate și gestionează datele precum curățarea, clasificarea, etichetarea, calculul, stocarea, interogarea și gestionarea altor date de diferite categorii, unități diferite și diferite concepte cantitative cu interoperabilitate ERP, formând datele disponibile despre personal, echipamente, produse, comenzi de lucru, PMC și alte sisteme multiple-.

1. Personalul

cantitatea de producție, contoarele de producție, orele de lucru, timpul efectiv de producție, eficiența transferului, producția cumulativă pe tură etc.

2. Echipamente

Timpul real de ieșire, timpul de oprire, durata producției, rata de funcționare etc.

3. Produse

Rata medie de intrare-ieșire, rata medie a rebuturilor, rata de integrare-o singură dată, rata deficitului de produs finit etc.

4. Comanda de lucru

Numărul de procese finalizate, timpul de producție, producția pe oră, numărul de produse calificate, rata deșeurilor, rata de finalizare etc.

5.PMC

volumul total de producție, inventarul de produse semifabricate, timpul de așteptare, rata de realizare a planului etc.

Având în vedere consumul mare de resurse al unei cantități mari de procesare a datelor, sistemul de procesare a datelor de producție furnizează date de index de post{0}}procesare pentru interogarea indexului de evaluare și sistemul de afișare ca parte independentă.

03 Raportare digitală

Pentru producția de tipărire a modului de producție discret, lucrătorii de mașini trebuie, în general, să meargă la biroul de raportare al atelierului pentru a se conecta la sistemul de raportare, a calcula rezultatul și a completa software-ul de sistem. Pentru programarea planificată, evaluarea personalului, managerii de producție OEE, există adesea probleme precum progresul neclar al producției comenzii, conexiune proastă a procesului de producție, evaluarea performanței laborioasă și consumatoare de timp-și dificultate în raportare și raportare, care afectează foarte mult eficiența producției și entuziasmul angajaților în producție și crește costurile de management al întreprinderii.

Raportarea digitală a procesului de producție este să prelucreze și să analizeze toate tipurile de date de producție colectate de sistemul de colectare a datelor și să le încarce în sistemul ERP al întreprinderii în timp real, astfel încât departamentele de planificare a producției și de evaluare a managementului să poată înțelege informațiile de producție în timp util, să controleze ritmul producției, să conteze cantitatea de producție, să analizeze eficiența și calitatea producției și să genereze rapoarte de producție. Sistemul de raportare digitală ar trebui să aibă, de asemenea, funcții precum afișarea vizuală a raportului și memento-ul de alarmă, pentru a permite managerilor să înțeleagă situația producției în timp util.

Pentru a construi un sistem de raportare digitală, este necesar să se minimizeze cantitatea de date de intrare independente ale angajaților din prima linie{0}}, să se concentreze pe operarea simplă, confirmarea și confirmarea, să se reducă complexitatea operațiunii și să se asigure în cea mai mare măsură autenticitatea, promptitudinea și eficacitatea datelor de raportare a muncii.

04 Analiza datelor

În conformitate cu cerințele managementului întreprinderii, este rafinat și sortat cu departamente de producție, calitate, operare și alte departamente, iar regulile de analiză și evaluare a datelor potrivite pentru caracteristicile întreprinderii sunt formulate pentru a promova îmbunătățirea nivelului digital al managementului întreprinderii.

Combinate cu situația reală a întreprinderii, analiza și aplicarea datelor se realizează din dimensiunile echipamentelor, comenzilor de lucru, progresului producției, personalului, produselor, calității, comenzilor etc.

1. Echipamente

Indicatorii de evaluare a echipamentelor se referă la analiza statistică din perspectiva timpului real de ieșire, timpului de nefuncționare, viteza de funcționare a mașinii, ieșirea totală în perioada de timp, ieșirea MAX, ieșire AVG, rata de intrare-ieșire, rata de utilizare a timpului, rata de performanță a echipamentului, rata de calificare a calității, echipament OEE etc.

2. Comanda de lucru

Indicele de evaluare a comenzii de lucru se referă la analiza statistică din perspectiva timpului de conversie a comenzii de lucru, timpul de producție, o singură{0}}oră de ieșire, rata de intrare-ieșire, rata de rebuturi, rata de integrare-o singură dată și deficiența produsului finit.

3. Program de producție

Indicatorii de evaluare a progresului producției (PMC) se referă la analiza statistică din perspectiva timpului de nefuncționare a progresului producției și a timpului de așteptare, rata de realizare a planului, cantitatea totală de produs și inventarul de produse semifabricate.

4. Personalul

Indicatorii de evaluare a personalului se referă la analiza statistică din perspectiva eficienței transferului de personal, a timpului de muncă și de odihnă, a timpului real de ieșire, a producției de o singură-oră și a producției totale într-o perioadă de timp.

5. Varietate

Indicele de evaluare a soiului se referă la analiza statistică din perspectiva timpului mediu de conversie, a timpului mediu de producție, a producției de o singură-oră, a MAX de ieșire, a AVG de ieșire, a ratei medii de intrare-ieșire și a ratei medii de rebut.

6. Calitate

Indicatorii de evaluare a calității sunt analizați în principal statistic din perspectiva ratei de deșeuri de producție a procesului de comandă de lucru. În plus, dacă compania este echipată cu echipamente de inspecție a calității, poate comunica direct cu sistemul de echipamente și poate efectua analize, aplicare și afișare vizuală a datelor de calitate pe baza datelor de calitate ale echipamentelor de inspecție a calității. Această parte trebuie să comunice cu producătorii de echipamente de inspecție a calității și să dezvolte unități de comunicație de interfață.

7. Comenzi

Indicatorii de evaluare a comenzilor sunt analizați în principal statistic din perspectiva ratei de livrare a comenzii, a-ratei de livrare la timp, a ratei-de-stoc și a ratei de promovare.

05 Afișare date

Rezultatele analizei datelor nu trebuie doar aplicate interactiv în sistemul informațional, ci și afișate și observate intuitiv. În funcție de diferitele responsabilități și poziții de conducere ale întreprinderii, aceasta este în general împărțită în patru niveluri de scenarii de aplicații de afișare.

1. Conducerea întreprinderii

Pentru controlul general al managementului producției pentru liderii întreprinderii, acesta afișează în principal trei aspecte: în primul rând, din perspectiva producției, inclusiv numărul cumulat de imprimări, cantitățile de produse etc.; în al doilea rând, din perspectiva livrării comenzilor și a calității producției, inclusiv rata de-livrare la timp a comenzilor comerciale, rata de calificare a produselor, rata de intrare-ieșire etc.; Al treilea este din perspectiva managementului producției, inclusiv echipamente OEE, eficiența producției de muncă etc.

2. Managementul producției

Pentru serviciul de management al producției și al departamentelor de management al echipamentelor, sunt afișate în principal următoarele trei tipuri de conținut: în primul rând, raportul cuprinzător de date al fiecărui atelier de producție, inclusiv datele de producție (producție anuală, producție lunară, producție zilnică), date privind durata (timp anual de producție, timp de producție lunar, timp de producție zilnic, timp de așteptare anual, timp de așteptare lunar, timp de așteptare zilnic) și date despre comenzile de lucru (comenzi de lucru anuale), comenzi de lucru zilnice, comenzi de lucru lunare; în al doilea rând, datele privind eficiența fiecărui atelier de producție, inclusiv rata de livrare-la timp, rata de calificare a produsului, echipamente OEE etc.; Al treilea este progresul finalizării programării sarcinilor fiecărui atelier de producție în aceeași zi.

3. Managementul atelierului

Serviciile de coordonare și control în timp util ale managerului de atelier includ în principal: în primul rând, tabelul cuprinzător de date statistice al atelierului, inclusiv date de ieșire, date de timp și date despre comenzile de lucru; în al doilea rând, datele de eficiență ale atelierului etc.; a treia este datele cuprinzătoare despre progresul programării sarcinilor atelierului în aceeași zi.

4. Lider de mașină și lider de echipă

Pentru ca persoana responsabilă cu mașina de producție să înțeleagă funcționarea curentă a echipamentului și executarea comenzii în timp util, conținutul afișajului include în principal: în primul rând, informațiile de bază privind funcționarea mașinii, inclusiv numele mașinii, numele căpitanului, numele echipei etc.; în al doilea rând, informațiile despre ieșirea și timpul de producție ale echipei actuale, inclusiv rezultatul schimbului, timpul de producție, timpul de așteptare etc.; în al treilea rând, implementarea curentă de programare a sarcinii a mașinii etc.; în al patrulea rând, detaliile execuției curente a comenzii de lucru a mașinii etc.; în al cincilea rând, procentul de progres realizat de comanda curentă de lucru și timpul estimat de finalizare etc.

06 Integrarea sistemului și aplicarea

În procesul de modernizare și transformare inteligentă a întreprinderilor de tipar, realizarea integrării automate a liniei de producție prin mijloace digitale este o sarcină cheie și joacă un rol important în dezvoltarea întreprinderii. Prin utilizarea echipamentelor de producție automatizate, a dispozitivelor inteligente și a metodelor digitale și prin aplicarea tehnologiei de integrare a sistemelor, se pot atinge următoarele obiective:

În primul rând, să realizeze automatizarea și digitalizarea liniei de producție, făcând procesul de producție mai eficient, mai precis și mai rapid.

În al doilea rând, pentru a reduce semnificativ cerințele de forță de muncă, pentru a îmbunătăți siguranța și fiabilitatea liniei de producție și pentru a reduce costurile de producție.

În al treilea rând, pentru a spori stabilitatea și consistența calității imprimării, reducând fluctuațiile calității produsului cauzate de factori umani.

În al patrulea rând, pentru a ajuta la reducerea deșeurilor de resurse și a poluării mediului, la reducerea consumului de energie și la îndeplinirea cerințelor dezvoltării ecologice și durabile.

În al cincilea rând, promovarea inovației tehnologice în industria editorială și tipărită, promovarea transformării digitale și inteligente a întreprinderilor, îmbunătățirea competitivității acestora și oferirea de sprijin întreprinderilor pentru a explora noi domenii de afaceri și piețe.

Transformarea digitală a devenit o strategie de bază pentru întreprinderile de tipar pentru a face față provocărilor actuale ale pieței. În ceea ce privește modul în care companiile tradiționale de editare tipărită pot prinde „calitatea rapidă” digitală, autorul consideră că, în primul rând, managerii întreprinderilor de editare și tipar trebuie să se elibereze de gândirea tradițională-nu ar trebui să urmărească automatizarea bazată pe procese învechite, nici să implementeze informatizare bazată pe metode de management înapoi și nu ar trebui să caute inteligență fără o fundație digitală. Întreprinderile trebuie să abordeze deficiențele lor digitale și să realizeze producția digitală și managementul operațiunilor.

În al doilea rând, trebuie să accelereze dezvoltarea digitală, permițând interacțiunea datelor de afaceri și informații între echipamentele de producție, sistemele software și între echipamente și software, promovând informatizarea, digitalizarea și standardizarea proceselor în toate procesele de afaceri, formând un sistem de gestionare a datelor în buclă închisă-și colaborare în afaceri.

În al treilea rând, ar trebui să înființeze un centru de date mare-la nivel de întreprindere, să efectueze analize istorice ale datelor, să construiască un sistem de evaluare multi-dimensional și să utilizeze datele pentru a descoperi problemele și punctele slabe în producție și management, să optimizeze procesele de management, să perfecționeze tehnicile de producție și să conducă îmbunătățirea calității și îmbunătățirea eficienței în întreprindere.