Cum să alegi echipamente-de tăiere cu matriță pentru etichete? Ține cont de aceste puncte cheie!

Tăierea-este un proces crucial în producerea de etichete auto-adezive. Se poate spune că majoritatea etichetelor trebuie să treacă prin matriță-înainte de a putea fi în cele din urmă formate. În prezent, există o mare varietate de echipamente disponibile pe piață pentru-decuparea etichetelor auto-adezive, ceea ce face dificilă alegerea companiilor de tipărire a etichetelor. Deci, care sunt avantajele și dezavantajele diferitelor tipuri de echipamente de tăiat cu matriță pentru etichete auto-adezive-? Cum ar trebui companiile de tipărire a etichetelor să aleagă aceste mașini-de tăiere cu matriță atunci când le cumpără? În acest articol, autorul va discuta aceste întrebări cu cititorii. Pe baza diferitelor principii de lucru, echipamentele obișnuite de tăiere a etichetelor auto-adezive{- de pe piață pot fi clasificate în șase tipuri: tăiere cu matriță rotativă, tăiere cu matriță cu plată, tăiere cu matriță{-semi-rotativă-, tip combinat, cu laser și digital matriță-tăiere. 01Matriță rotativă-Echipament de tăiereEchipamentul rotativ-de tăiere cu matriță folosește unelte-de tăiere cu matriță sub formă de role gravate sau manșoane magnetice de cuțit atașate la role magnetice. Deoarece este echipat mai degrabă cu o matriță de rulare decât cu o matriță plată, atunci când este văzută din lateral, unealta pare rotundă. În timpul tăierii cu matriță, rola de matriță și rola de amprentare se unesc, asemănând cu două role care se presează una pe cealaltă, de unde și denumirea de „tăiere cu matriță rotativă-. De fapt, există un spațiu mic între rola de matriță și rola de amprentare, exact grosimea hârtiei de suport a stratului auto{28}}adeziv, în timp ce stratul frontal este tăiat complet. Deoarece cercurile exterioare ale celor două role sunt aproape tangente în timpul funcționării, acest mod de contact cu linie-permite controlarea mișcării relative dintre rola de placă și rola de amprentare în interval de 3 μm în timpul funcționării, făcând presiunea-de tăiere a matriței relativ stabilă. Această metodă este potrivită în special pentru etichetele care necesită o calitate înaltă a matriței-. De exemplu, etichetele care trebuie aplicate automat la viteză mare nu numai că experimentează forțe mari de tragere, dar necesită și ca hârtia de suport să nu fie deteriorată; în caz contrar, etichetele se pot rupe în timpul etichetării. Pentru astfel de etichete, tăierea cu matriță rotativă{37}}este metoda optimă. În funcție de modul de funcționare, echipamentele principale de tăiat cu matriță rotativă de pe piață astăzi pot fi împărțite în două tipuri: mașini de tăiat cu matriță rotativă intermitentă și mașini-de tăiat cu matriță rotativă completă. Mașinile de tăiat cu matriță rotativă intermitentă utilizează alimentarea cu hârtie alternativă (echipamentul este echipat cu un braț pivotant servo-controlat, care mișcă materialul înainte și înapoi). Când rola de placă ajunge în poziția-de tăiere, materialul se deplasează înainte; când rola de placă ajunge într-o poziție goală, materialul se mișcă înapoi.

Avantajul acestui design este că aceeași rolă de plăci poate fi utilizată pentru a-tăiat produse de diferite lungimi, cu condiția ca lungimea maximă a produsului să nu depășească două-treimi din circumferința rolei. Odată ce acest interval este depășit, viteza-de tăiere cu matriță a echipamentului va scădea semnificativ. În general, echipamentele de tăiat cu matriță cu alimentare intermitentă-hârtie-funcționează la viteze de la 40 m/min până la 60 m/min. Echipamentul de tăiere cu matriță cu cilindru rotativ complet folosește o alimentare continuă cu hârtie, atingând viteze de la 80 m/min până la 150 m/min; totuși, atunci când tăiați produse cu matriță de lungimi diferite, este necesar să înlocuiți rola cu un diametru corespunzător, ceea ce este costisitor. Deși echipamentele de tăiere cu matriță-la-rotativă-mențin presiunea-de tăiere cu matriță relativ stabilă și calitatea ridicată a matriței{20} este, de asemenea, calitatea ridicată a sculei. În prezent, prețul matrițelor magnetice de pe piață este de obicei între 250 și 350 RMB/m, iar costul realizării unei matrițe magnetice poate varia de la câteva sute la câteva mii de RMB. Costul realizării unei role de matriță gravată este și mai mare, începând de la 3.500–4.000 RMB. Prin urmare, tăierea cu matriță rotativă-la-rotativă- este mai potrivită pentru loturi mari sau produse de diferite tipuri, dar aceleași specificații (permițând matrițe partajate). matriță, cu stația-de tăiere a matriței constând din două plane paralele. Matrița este în general montată pe planul superior, în timp ce planul inferior servește drept platformă de tăiere a matriței. În timpul matriței-, cele două planuri se mișcă pe verticală, iar materialul adeziv este deplasat de un motor de tracțiune sau de maneta de alimentare cu hârtie. Când avioanele se presează împreună, matrița intră în contact cu materialul adeziv și îl taie. Acest echipament se bazează în principal pe senzori de urmărire și pe propriul program de calculator pentru a se asigura că fiecare alimentare cu hârtie este precisă, garantând poziționarea precisă a modelului de tăiere cu matriță. Avantajele echipamentelor de tăiere cu matriță plat-la-plată- includ dimensiune compactă, viteză mare, precizie ridicată, zgomot redus și vibrații minime. Mașinile obișnuite de tăiere cu matriță-la{-plată-de pe piață pot funcționa la 400-450 de afișări/min, cu precizia-de tăiere cu matriță controlată în ±0,2 mm. Mai mult decât atât, costul plăcilor de matriță utilizate la mașinile plate-la{-plate este relativ scăzut, în general doar câteva zeci până la câteva sute de RMB, ceea ce nu crește semnificativ costurile pentru comenzile de loturi mici. Trebuie remarcat că, datorită principiilor de proiectare ale mașinii, echipamentele plat-la{65}{66} de stabilitate sunt mai scăzute. echipament de tăiere-la-rotativ cu matriță-. Ocazional, se poate tăia hârtia de suport, în special la viteze mari, ceea ce face ca această problemă să fie dificil de evitat. Prin urmare, pentru produsele care necesită o calitate excepțional de ridicată de tăiere cu matriță și comenzi foarte mari, echipamentele de tăiere cu matriță plat-la-plată{-au anumite limitări. un anumit unghi de înclinare între planul superior și cel inferior. Principiul său de funcționare este în esență același cu echipamentul plat-la-plat; se taie-de mișcarea verticală dintre două planuri. Când avioanele se presează împreună, matrița intră în contact și taie materialul adeziv. Avantajul echipamentului de tăiere cu matriță înclinată-în spate- este viteza mare, precizia ridicată și prețul mai mic în comparație cu echipamentul plat-la-plat. Dezavantajele sale includ o dimensiune mai mare, vibrații mai mari și zgomot, ceea ce îl face mai potrivit pentru amplasarea la parterul unui atelier de producție. Dacă este amplasat pe alte etaje, trebuie să se ia în considerare dacă rezistența seismică a clădirii poate susține astfel de echipamente, altfel pot apărea pericole de siguranță. În prezent, deși unii producători de top de echipamente de tăiere cu matriță au făcut îmbunătățiri pentru a aborda dezavantajele echipamentelor de tăiere cu matriță înclinată înapoi, acesta are încă potențialul de a fi înlocuit cu plată. echipamente-de tăiere.

04Echipament de tăiere cu matriță-modulară După cum sugerează și numele, echipamentele-de tăiere cu matriță modulară se referă la dispozitive care, pe lângă funcțiile-de tăiere cu matriță, integrează și alte funcții, cum ar fi imprimarea flexografică, acoperirea, laminarea și ștanțarea foliei la rece. Acest tip de echipament de presă all-într-{-un post-de presă este mai adecvat numit centru de procesare post-presă. Poate satisface nevoile diverse și personalizate ale clienților, permițând companiilor să aleagă combinațiile de unități care se potrivesc cel mai bine comenzilor lor. În plus, unele funcții speciale pot fi adăugate echipamentelor-modulare de tăiere cu matriță pentru a obține capabilități unice care nu sunt disponibile în alte dispozitive. Acest echipament-de tăiere cu matriță modulară are multe avantaje. Companiile pot alege metoda-de tăiere cu matriță potrivită în funcție de caracteristicile produsului, fie tăiere cu matriță-rotativă, fie tăiere cu matriță-plată, sau chiar să combine ambele metode într-o singură mașină. Dezavantajul este costul ridicat al echipamentului; prețul unei singure mașini de tăiat-modulare variază de la câteva sute de mii la câteva milioane de yuani. Funcțiile specifice trebuie personalizate în funcție de nevoile companiei, iar companiile de tipărire de etichete la scară mică-, cu resurse financiare limitate, adesea nu își pot permite să achiziționeze astfel de echipamente. Avantajul acestui echipament este că nu este nevoie de matriță, iar forma fiecărei etichete poate fi variată. Deoarece imprimantele digitale au, de asemenea, capacități de imprimare variabile, echipamentele-de tăiere cu matriță cu laser sunt însoțitorul perfect pentru imprimarea digitală, potrivite pentru tiraje ultra{-scurte, precum și pentru loturi mici și comenzi personalizate. În plus, în comparație cu echipamentele-de tăiere cu matriță tradiționale, echipamentele-de tăiere cu matriță cu laser pot tăia și modele complexe, cum ar fi hărți cu linii de matriță complicate. Dezavantajele echipamentelor-de tăiere cu matriță cu laser sunt costul ridicat. O mașină de tăiat cu matriță cu laser-de înaltă calitate-costă de obicei aproximativ un milion de yuani. În plus, deoarece laserul generează căldură la tăierea materialelor, poate cauza probleme cu materialele adezive cu peliculă subțire-moale, cum ar fi PE alb, ceea ce poate duce la contracția marginilor sau la îngălbenirea în timpul tăierii. Acest echipament folosește brațe robotizate-controlate de computer cu lame pentru a tăia formele necesare din materiale. Avantajele includ capacitatea de a efectua-tăiere cu matriță variabilă, costuri reduse pentru scule și un proces de tăiere cu matriță-la rece care nu generează căldură, prevenind astfel contractarea sau îngălbenirea materialelor de film. Cu toate acestea, principalul dezavantaj al echipamentelor de tăiere cu matriță digitală obișnuită de pe piață este viteza relativ lentă, ceea ce îl face potrivit doar pentru comenzi de loturi mici.

Mai sus, autorul a prezentat avantajele și dezavantajele a șase mașini de tăiat cu matriță de pe piață. Deci, cum ar trebui companiile de tipărire a etichetelor să aleagă echipamentul-de tăiere cu matriță care se potrivește cu caracteristicile produselor lor? În cele din urmă, se rezumă la selectarea pe baza situației comenzii companiei și a structurii produsului. Dacă o companie se ocupă în principal de comenzi de-volum mare și necesită o calitate înaltă a matriței-, se recomandă să alegeți echipamente-de tăiere cu matriță rotativă; dacă compania se ocupă în principal de comenzi de volum mediu până la mic-și are cerințe de calitate-de tăiere cu matriță relativ mai mici, se poate lua în considerare echipamente de tăiere cu matriță-plată de mare-viteză; în cazul în care compania primește în principal comenzi ultra-scurte sau personalizate online, se recomandă echipamente de tăiere cu matriță digitală; dacă compania se angajează în principal în tipărirea digitală, ar merita să luați în considerare echipamentele de tăiere cu matriță{13}}cu laser; dacă compania produce în principal produse cu procese complexe și are proceduri lungi sau complicate de post-tipărire, se recomandă echipamente combinate-de tăiere cu matriță. Astăzi, multe companii de tipărire a etichetelor dețin mai mult de unul sau chiar mai mult de un tip de mașină-de tăiere cu matriță și pot alege cel mai potrivit echipament în funcție de comanda specifică în timpul producției. Se poate anticipa că, odată cu dezvoltarea continuă a tehnologiei de producție a etichetelor auto-adezive, echipamentele combinate-de tăiere cu matriță vor deveni principalul echipament-de tăiere cu matriță pentru companiile de tipărire a etichetelor.