Cum se îmbunătățește imprimabilitatea plăcilor în intaglio

Odată cu progresul continuu al tehnologiei de prelucrare profundă, în general, pentru a îmbunătăți eficiența producției, placa de gravură (din alamă) este adesea instalată pe placa de tăiere-matrișului, iar placa de relief (fabricată din rășină, numită și matriță) este lipită pe matrița inferioară din oțel, combinând procesele de gofrare și de tăiere-a matriței.

Pe baza analizei situațiilor reale de producție, principalul factor care afectează durabilitatea de imprimare a plăcii de relief și a plăcii de gravură este frecarea dintre hârtie și plăci de zeci de mii de ori, ceea ce provoacă daune severe atât plăcii de relief, cât și plăcii de gravură. Acest lucru este evident mai ales în textul fin și liniile matriței în relief în procesul de reliefare. După cum se arată în Figura 1, acestea sunt matrița de relief intactă și, respectiv, matrița de relief deteriorată.

Figura 1 Poanson intact (stânga) și poanson deteriorat (dreapta)

Evident, pentru a îmbunătăți durabilitatea de imprimare a plăcilor intaglio și relief, trebuie să facem tot posibilul pentru a reduce frecarea dintre hârtie și plăci.

Reducerea frecării hârtiei pe placa de relief

Pentru a reduce frecarea hârtiei pe placa de relief, am implementat următoarele trei măsuri.

01

Măriți adâncimea canelurilor plăcii de relief de pe matrița de bază din oțel

Creșteți adâncimea canelurilor plăcii de relief de pe matrița de bază de oțel de la 0,55 milimetri inițiali la 0,6 milimetri, așa cum se arată în Figura 2.

Figura 2 Creșterea adâncimii fantei de imprimare ridicate pe matrița de bază de oțel

02

Reducerea grosimii substratului de imprimare ridicat

Reduceți grosimea substratului de imprimare ridicat de la originalul de 0,55 mm la 0,3 mm și utilizați bandă dublu-față cu o grosime de 0,05 mm pentru a-l atașa în interiorul fantei de imprimare ridicate, așa cum se arată în Figura 3.

Figura 3 Reducerea grosimii substratului de relief

03
Acoperirea imprimării în relief cu hârtie CNP (nanohârtie de celuloză)

Deoarece hârtia CNP are caracteristici precum rezistență ridicată, flexibilitate bună, rezistență la presiune și rezistență la uzură, poate fi utilizată pentru a proteja imaginile și textul de pe imprimarea în relief de frecarea directă cu hârtie, așa cum se arată în Figura 4.

Figura 4 Utilizarea hârtiei CNP (hârtie din nanofibră de celuloză) pentru a acoperi imprimarea în relief

Reducerea frecării hârtiei împotriva plăcii de intaglio

Pentru a reduce frecarea hârtiei împotriva plăcii de intaglio, am luat măsura atașării benzilor de burete mai moi în jurul plăcii de intaglio, așa cum se arată în Figura 5.

Figura 5: Atașați benzi de burete mai moi în jurul plăcii de intaglio.

Este de remarcat faptul că înălțimea benzilor de burete ar trebui să fie mai mare decât grosimea plăcii de intaglio. În acest fel, benzile de burete pot preveni în mod eficient frecarea directă a hârtiei de placa de intaglio, crescând astfel durabilitatea de imprimare a plăcii. Mai mult, deoarece benzile de burete sunt mai moi, nu vor lasa amprenta pe hartie; dimpotrivă, pot reduce sau chiar elimina amprenta marginilor plăcii pe hârtie.