Cum să maximizați valoarea utilă a unei role anilox

În prezent, multe întreprinderi moderne de tipărire caută unele metode inovatoare (cum ar fi controlul datelor și al procesului în procesul de imprimare) pentru a reduce și mai mult costurile de producție și a crește profiturile. Ca componentă de bază a imprimării flexografice, rola anilox joacă un rol crucial în calitatea imprimării și performanța presei. În prezent, cu ajutorul unor noi tehnologii de detectare, calitatea și performanța rolelor anilox pot fi măsurate, controlate și optimizate, economisind astfel cerneala, costurile de întreținere și timpii de nefuncționare.

Cu toate acestea, din cauza numeroaselor instrumente și tehnologii de măsurare disponibile în prezent pe piață și a lipsei de standarde-recunoscute în industrie pentru măsurarea volumului celulelor, multe întreprinderi nu și-au dat seama de valoarea și de economiile de costuri pe care detectarea precisă a rolelor anilox le poate aduce proceselor lor de imprimare.

În acest articol, vom discuta despre cum să folosim o nouă reticulare

O combinație de sisteme de inspecție a rolelor care ajută companiile de imprimare să obțină economii în procesul de imprimare și să îmbunătățească calitatea și rentabilitatea imprimării cu investiții minime.

Ce este inspecția calității rolei anilox?

Pentru a măsura calitatea rolelor anilox, sunt necesare un microscop de inspecție cu role și un software de analiză integrat. Este important ca sistemul de inspecție să capteze rapid și cu precizie volumul cavității, adâncimea, numărul liniilor și măsurătorile unghiului și să afișeze datele într-un format ușor de citit--. Cu sistemul de inspecție Veritas, operatorul pur și simplu plasează instrumentul Veritas pe rola anilox și face clic pentru a scana. Sistemul de inspecție va înregistra și afișa măsurători importante de acupunct în mai puțin de 8 secunde. Operatorul va înțelege impactul fiecărei măsurători a rolului anilox asupra procesului de imprimare și va selecta cel mai potrivit rol pentru producție.

Prin stabilirea unui proces de inspecție al rolei anilox, imprimantele pot detecta deteriorarea rolelor și pierderea de volum înainte de a le încărca pe presă, economisind timpul de nefuncționare, consumul de cerneală, risipa de produs și multe altele.

Cum pot fi realizate economii de costuri prin inspecție?

01

Economisiți consumul de cerneală

Pe măsură ce cavitatea anilox se înfundă cu cerneală sau se uzează din cauza racletelor, volumul cavității scade treptat în timp. Acest volum redus al ecranului reduce cantitatea de cerneală transferată pe placă, rezultând printuri plictisitoare și estompate. Afacerile care nu testează calitatea rolei anilox pot să nu realizeze că rola anilox este de proastă calitate și în schimb adaugă mai multă cerneală în rezervorul de cerneală sau chiar își asumă un risc mai mare de a reformula cerneala pentru a obține acoperirea dorită. Desigur, această abordare rezolvă problema tipăririi, dar cu prețul creșterii consumului de cerneală.

Pe de altă parte, operatorii care inspectează rolele anilox înainte de a le încărca pe presă pot evalua rapid volumul anilox și le pot îndepărta pentru curățare sau re{0}}gravare înainte ca acestea să provoace risipă în presă. Folosirea rolelor anilox curate, de-înaltă calitate va economisi considerabil costurile cu cerneala și va reduce risipa.

02

Reduceți deșeurile de imprimare

Nu toate formele de gravare cu rolă anilox sunt la fel. În timp ce volumul cavității afectează calitatea imprimării, forma și dimensiunea fiecărei cavități au, de asemenea, un impact. Prin urmare, chiar dacă măsurarea „valorii numerice” (adică, capacitatea portantă de sarcină) a volumului cavității este precisă, diferitele forme ale cavităților pot duce la cantități diferite de transfer de cerneală, deoarece diferențele în forma cavității și grosimea peretelui pot duce la imprimare inconsecventă. De exemplu, există două role anilox cu același volum de cavitate, dar cu performanțe de imprimare complet diferite, unul cu o densitate de culoare de 1,56 și celălalt cu o densitate de culoare de 1,79. Aceasta este în mod clar o abatere inacceptabilă și are ca rezultat neconcordanțe de culoare-la-loturi și returnări ale clienților.

Cu inspecția rolei anilox, operatorii pot înregistra forma, volumul și dimensiunea corectă a cavității plasei pentru a selecta rola anilox corectă pentru fiecare lucrare și pentru a reduce risipa de imprimare.

03

Economisiți la costurile de întreținere și de oprire

Observarea stării cavității microscopice a rolei anilox permite operatorilor să ia decizii cu privire la curățare, întreținere și producție. Cu măsurători precise ale rolei anilox, operatorii pot selecta rola care se potrivește cel mai bine lucrării în cauză și pot maximiza timpul petrecut cu curățarea și întreținerea rolelor care necesită doar întreținere. Nu mai ghiciți dacă rolele anilox sunt cauza defectelor, evitând astfel timpul de nefuncționare. Cu un proces de inspecție consecvent, întreținerea, curățarea, re-gravarea și multe altele pot fi prezise și optimizate. În plus, operatorii pot reduce timpul de instalare a presei și pot menține presa în funcțiune cu cele mai-role performante.

04

Evaluați rentabilitatea investiției rulourilor anilox

Rolul anilox nu este o investiție mică, iar cu un sistem de inspecție cu o bază de date-încorporată, este posibil să urmăriți uzura rolelor în timp și să calculați rentabilitatea investiției. Cât de multă muncă poate face o rolă înainte de a fi curățată, întreținută sau re-gravată? Există o rolă sau un fel de gravură care ușurează acumularea de cerneală?

Prin detectarea formelor de cavități sau modelelor gravate pot economisi costurile de curățare, eliminând rolele inferioare și îmbunătățind inventarul cu rolele cele mai performante pentru un timp de funcționare maxim prin detectarea formelor de cavități sau modele gravate pot duce la costuri de curățare duble. În plus, cu date obiective, liderii companiilor indiene pot lua decizii informate cu privire la investițiile anilox și pot maximiza timpul operatorului și rentabilitatea investiției anilox.

Cum pot fi realizate economii de costuri prin controlul procesului?

Pentru ca testarea rolei anilox să fie cu adevărat valoroasă, companiile de imprimare trebuie să încorporeze testarea în procedurile de operare standard. Pentru a obține cel mai bun efect de utilizare al rolelor anilox, se recomandă ca întreprinderile de tipar să respecte următoarele puncte:

(1) Inspectați rolele anilox atunci când sunt primite de la furnizor, comparați volumul standard și evaluați calitatea rolelor;

(2) Inspectați rolele anilox înainte de a le încărca pe presă pentru a evalua orice nevoie de curățare sau deteriorări cauzate de depozitare și selectați role de cea mai bună calitate pentru producție;

(3) Inspectați cilindrul anilox după ce este scos din presă pentru a evalua rentabilitatea investiției cilindrului și nevoile de întreținere;

(4) Inspecție înainte de curățarea regulată pentru a evalua starea curentă a rolului anilox;

(5) Testarea după curățarea regulată pentru a evalua calitatea curățării sau nevoile de regravare.