cerneală
Cerneala este un fel de substanță fluidă care este uniform dispersată în liant de particule de pigment, umpluturi, aditivi etc., și are o anumită vâscozitate.
Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, imagini de publicitate color, album hardcover, cutii de ambalaj, calendare, tot felul de PVC, brosuri de produs, note, carte pentru copii, autocolante, toate tipurile de hârtie specială de imprimare color, card de joc și așa mai departe.
Pentru mai multe informatii va rugam vizitati
http://www.joyful-printing.com. Numai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: 860681365@qq.com
1, compoziția cernelei
Pigmentul este un material de pulbere de înaltă dispersie, color, negru sau alb, care este insolubil în apă și solvenți organici și joacă un rol de culoare în cerneală. Conform sursei și compoziției chimice a componentelor pigmentului, pigmenții organici și pigmenții anorganici pot fi împărțiți în două categorii: pigmenții anorganici sunt compuși din oxizi de metale neferoase sau din câteva săruri metalice insolubile în metal și pigmenții anorganici pot fi împărțiți în pigmenți anorganici (minerale). Pigmenți) și pigmenți artificiali anorganici; pigmenții organici se referă la compuși organici colorați, care pot fi, de asemenea, împărțiți în categorii naturale și sintetice în funcție de sursele lor. În zilele noastre, cernelurile organice pentru imprimare sunt în principal pigmenți organici sintetici cu culori complete și performanțe superioare față de pigmenții anorganici.
Cerințele pentru pigmenții de cerneală în timpul tipăririi sunt ridicate, în special puritatea culorii, dispersia, rezistența la lumină, transparența și altele asemenea. În mod normal, nuanța pigmentului cernelei color trebuie să fie aproape de culoarea spectrală, saturația este cât mai mare posibil și transparența pigmentară a celor trei cerneluri de culori primare (cyan, magenta și galben) trebuie să fie ridicată , altfel calitatea materialelor tipărite va fi foarte afectată. Indiferent de tipul de pigment, trebuie să aibă o bună rezistență la apă, poate fi combinată rapid și uniform cu liantul și are rezistență bună la acizi și alcalii, rezistență la alcool, rezistență la căldură și alte proprietăți.
Liantul este o substanță chimică care acționează ca un pigment de dispersie, conferă vâscozității, fluidității și transferabilității corecte cerneală și fixează pigmentul pe suprafața imprimării prin filmare după imprimare, cunoscută sub denumirea de lac. Liantul poate fi fabricat folosind diverse materiale cum ar fi uleiuri vegetale uscate, uleiuri minerale, solvenți și apă și diverse rășini sintetice. Fluiditatea, vâscozitatea, valoarea neutră a acidului, umbra de culoare, rezistența la apă și proprietățile materialelor imprimate în timpul utilizării cernelei sunt determinate de liant. Același pigment poate folosi diferite lianți pentru a face diferite tipuri de cerneală; același tip. Datorită utilizării diferitelor pigmenți, materialul de conectare este încă confecționat din același tip de cerneală, deoarece materialul de conectare nu trebuie să schimbe performanța fundamentală a cernelei, astfel încât calitatea cernelei nu este legată numai de pigment ea însăși, dar depinde de conexiune. material.
Umplutura este o substanță albă transparentă, translucidă sau opacă, care acționează ca o umplutură. Utilizarea adecvată a unor materiale de umplere a pigmentului poate reduce cantitatea de pigment pentru a reduce costurile, dar poate ajusta diluția cernelii, fluiditatea, dar poate îmbunătăți flexibilitatea designului de formulare a cernelii.
Aditivii sunt materiale care sunt adăugate pentru a îmbunătăți performanța proprie a cernelii în timpul fabricării sau imprimării cernelii. Atunci când cerneala conform cu rețeta de bază nu poate încă să îndeplinească cerințele de utilizare în anumite caracteristici sau când cerințele pentru utilizarea tipăririi nu pot fi satisfăcute din cauza modificărilor condițiilor, trebuie adăugată o cantitate mică de material suplimentar pentru a rezolva problema.
2, tipul de cerneală
Conform metodelor diferite, cernelurile pot fi de asemenea împărțite în diferite tipuri. Se folosesc în mod obișnuit cerneluri tipografice flexografice, cerneluri tipografice litografice, cerneluri de tipărire pentru gravură, cerneluri de tipărire pentru stencil, cerneluri funcționale speciale și altele asemenea.
Cernelurile tipărite de tip toppan pot fi împărțite în cerneluri tipărite cu plumb, cerneluri tipărite cu plumb (cerneluri de cupru), cerneluri din plastic de tip plumb, cerneluri din plastic de tip copertă din plastic (cerneluri flexibile din plastic), cerneluri tipografice, cerneluri tipografice etc. . . Acest tip de cerneală este în esență o cerneală de tip uscat penetrant. În procesul de tipărire, este necesar să se acorde atenție apariției lipsei de aderență, cum ar fi aderența slabă, pulverizarea și contaminarea.
Cernelurile tipărite în cristal includ cerneluri diferite, cerneluri litografice de fier, cerneluri litografice fotosensibile, cerneluri termorezistente compensate și altele asemănătoare. Cernelurile tipărite litiografice necesită rezistență crescută la culoare și rezistență la apă și au o bună circulație și viteză de uscare.
Cernelurile de imprimare intaglio includ cerneluri de gravură diferite, cerneluri gravate gravate, cerneluri din plastic de gravură și altele asemănătoare.
Serile de cerneală de cerneală de cerneală includ cerneluri de tipărire în serigrafie, cerneluri din plastic de ecran, cerneluri de tip ulei, cerneluri de apă și altele asemănătoare.
Pe lângă numeroasele cerneluri utilizate mai sus, există și o cerneală care poate avea un efect special, cum ar fi cerneala cu micro-particule, cerneala de aur și argint, cerneala fluorescentă, cerneala magnetică, cerneala de securitate, cerneala conductivă, cerneala de carbon , cerneală de monitorizare, cerneală indicatoare de temperatură, cerneală color, cerneală comestibilă etc.
3, caracteristicile de cerneală
Cerneala este un adeziv de pastă cu un anumit grad de fluiditate. Viscozitatea, valoarea randamentului, tixotropia, fluiditatea și uscarea determină performanța cernelei.
Viscozitate: O proprietate care previne fluxul de fluide. Este o măsură a abilității fluidelor de a interacționa unul cu celălalt și de a crea o barieră în calea mobilității lor relative între molecule, adică rezistența la curgerea fluidului. Vâscozitatea cernelei este legată de transferul cernelei în procesul de tipărire, natura și structura hârtiei, vâscozitatea cernelei este prea mare, transferul de cerneală în timpul procesului de imprimare nu este ușor de uniformizat, și apare fenomenul de tragere pe hârtie, făcând imprimarea pe suprafața de imprimare; vâscozitatea este prea mică. Cerneala este ușor de emulsionat, murdar, afectează calitatea produselor tipărite. Cerințele pentru vâscozitatea cernelei în procesul de tipărire depind de factori precum viteza de imprimare a tipografiei, gradul de software public pe structura hârtiei și modificările de temperatură și umiditate în mediul înconjurător.
Valoarea randamentului: se referă la tensiunea minimă de mișcare necesară pentru a începe debitul fluidului. Dacă valoarea randării cernelii este prea mare, fluiditatea se va deteriora și nu va fi ușor de deschis. Dacă valoarea randamentului este prea mică, punctele de la momentul tipăririi vor începe cu ușurință cu halo și vor determina neclaritatea tipăririi. Dimensiunea valorii randamentului este legată de structura cernelei și are o influență directă asupra fluxului de cerneală. Este un indicator important pentru calitatea cernelurilor offset și gravure.
Tixotropia: Se referă la fenomenul că cerneala este agitată de acțiunea de agitare când forța exterioară este agitată și operația de agitare se oprește și complexul se recuperează la consistența inițială. Datorită tixotropiei cernei, după ce cerneala este rotită de către presa de tipărire de pe rola de cerneală, fluiditatea este mărită, ductilitatea este mărită, iar cerneala este ușor transferată; când cerneala este transferată pe hârtie prin imprimare, forța exterioară este pierdută. Cerneala se îngroașește de subțire și nu se varsă, formând o imprimare bună. Dacă tixotropia cernelei este prea mare, cerneala din fântâna cu cerneală nu se rotește cu ușurință, ceea ce afectează funcția de transfer de cerneală a rolei de cerneală.
Fluiditate: se referă la cerneală sub gravitatea sa, va curge ca un lichid, prin viscozitatea cernelei, valoarea de randament și tixotropia hotărâtă, dar și cu temperatura este, de asemenea, strâns legată. Fluiditatea cernelei se referă la faptul dacă cerneala poate fi turnată din recipient, transferată din rezervorul de cerneală în fântâna de cerneală a presei de tipărire, transferată fără probleme din fântâna de cerneală, bine distribuită pe presa de tipărire, transferată în imprimantă placă și transferate. Pe substrat, afectează și efectul de imprimare.
Lungimea cernelii: se referă la măsura în care cerneala este inițial trasă într-un filament fără rupere. Lungimea cernelei este legată de tixotropia, valoarea randamentului și viscozitatea plastică a cernelei. Cerneala cu cerneală scurtă de mătase este o cerneală cu performanțe excelente în imprimarea offset și imprimarea prin tipărituri. Nu va cauza cerneală care zboară în procesul de imprimare. În același timp, stratul de cerneală de pe imprimare este, de asemenea, uniform și gros. Lungimea cernelei este o metodă comună la măsurarea performanțelor cernelei.
4. Uscarea cernelei: Uscarea cernelei se referă la procesul de schimbare a cernelei de la lichid sau pastă la solid după ce cerneala este atașată la imprimat pe imprimat. Acest proces este cauzat de materialul lateral din cerneală din lichid sau pastă. Este completat ca un solid. Deoarece liantul utilizat în diferite cerneluri și rapoartele lor de formulare nu sunt aceleași, procesul de uscare a cernelei nu este, de asemenea, același. După ce cerneala este transferată de pe placa de imprimare pe suprafața materialului de imprimare, o parte din materialul de conectare din cerneală penetrează, solventul din materialul de conectare începe să volatilizeze și unele dintre materialele de conectare încep să producă o reacție chimică sau o reacție fizică, astfel încât cerneala de pe suprafața substratului să fie imprimată. Stratul crește treptat viscozitatea și duritatea acestuia, formând eventual un strat de film solid. În general, cernelurile tipărite în hârtie sunt realizate în principal din uscare cu permeabilitate, cernelurile tipografice de tipar offset sunt în principal uscate prin conjunctiva oxidată, iar cernelurile de tipărire pentru gravură sunt în principal volatile, deoarece folosesc o soluție foarte volatilă ca material de legătură.