Expoziţie

Sentimentul de guvernare pentru COV și explorarea programelor

Jan 10, 2019 Lăsaţi un mesaj

Sentimentul de guvernare pentru COV și explorarea programelor

Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, imprimare șa stiching carte, imprimare broșură, cutie de ambalaj, calendare, toate tipurile de PVC, broșuri produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, carton de joc și așa mai departe.

Pentru mai multe informatii va rugam vizitati

http://www.joyful-printing.com. Numai ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net


Guvernarea COV este un proces dificil. Cred că majoritatea companiilor de ambalare pe piața internă au luat multe ocoliri în procesul de guvernanță a organelor volatile organice volatile (COV) și au gustat, de asemenea, sărăciile și coborâșurile. Acest proces este valabil numai pentru companiile care au încercat și au persistat. Acesta este cazul companiei noastre. .


Fondată în 1998, Zhejiang Chengxin Ambalaj Materiale Co, Ltd. este cu sediul în Haining, Zhejiang, un celebru sanctuar Guanchao. Este o companie cuprinzătoare la nivel național de ambalare și imprimare care integrează compozitia, filmul suflat, fabricarea sacului, proiectarea mecanică și fabricarea. Întreprinderile high-tech sunt, de asemenea, liderii întreprinderilor din industria de ambalare și imprimare din China. Compania noastră acordă o importanță deosebită inovării tehnologice și are o serie de brevete de invenții tehnice. Este un centru provincial de cercetare și dezvoltare tehnologică la nivelul provinciei Zhejiang și un centru de inspecție a calității produselor soft-package din provincia Zhejiang.


Pe măsură ce compania noastră continuă să crească și să se dezvolte, linia de producție a gravurii a crescut treptat, iar numărul de COV generați a crescut de asemenea. Înainte de adoptarea măsurilor de control al emisiilor de clorură de calciu, conform statisticilor, emisiile de gaze ale companiei noastre cu mai mult de 5.000 de tone de COV pe an, dacă sunt combinate cu emisii de producție Emisii de gaze de eșapament de peste 10.000 de tone pe an, rectificat, va provoca o poluare serioasă a mediului.


Prin urmare, începând cu 2009, compania noastră a demarat calea guvernanței COV. Prin încercări și explorări continue, am realizat, de asemenea, câteva realizări și câștiguri. Acest articol va împărtăși acest lucru și speră să aducă câteva lecții industriei. Inspirat.


Procesul de guvernanță a COV

Drumul spre administrarea VOC a companiei noastre poate fi împărțit în trei etape.


Prima etapă: 2009-2010


Din 2009, compania noastra a investit masiv in implementarea productiei verzi si sigure. La acea vreme, tehnologia de tratare a gazelor reziduale a fost, în principal, tehnologia de adsorbție și desorbție a cărbunelui activ și tehnologia de combustie. Având în vedere că tehnologia de ardere va genera noi probleme de poluare a mediului, și anume emisiile de carbon, iar modul de reciclare poate fi mai prietenos cu mediul. În cele din urmă, societatea noastră a ales tehnologia de adsorbție și desorbție a cărbunelui activ, a implementat pe deplin proiectul de producție curată "producția de gaze de evacuare, reciclarea și reciclarea deșeurilor lichide" și a început o călătorie verde de producție. .


După ce au fost tratate, COV-urile pot genera în cele din urmă gaz curat în atmosferă. Când carbonul activ este saturat, acesta poate fi desorbit cu gaz de azot la temperatură înaltă, iar gazul rezidual organic desorbit este condensat pentru a forma un solvent organic lichid. Se înțelege că tehnologia de adsorbție și desorbție a cărbunelui activ activ este principalul răspuns la încheierea COV în întreprinderile flexibile de imprimare a hârtiei.


A doua etapă: 2010-2013


Din 2010 până în 2013, pe parcursul celor patru ani, compania noastră a investit aproape 100 de milioane de yuani pentru a construi trei proiecte la scară largă pentru activitățile de tratare a gazelor reziduale pe bază de carbon activ, și anume: prima fază a investiției de 18 milioane de yuani în 2010 și a doua fază a investițiilor de 24 milioane de yuani în 2011. În 2013, compania a investit 24 milioane de yuani pentru a finaliza a treia fază. După finalizarea celei de-a treia etape a proiectului, aproximativ 80.000 m3 / h de COV pot fi prelucrate în fiecare an. În 2013, compania noastră a lansat o utilizare cuprinzătoare a cernelurilor cu un singur solvent, ceea ce conduce mai mult la colectarea și reutilizarea solvenților organici.


A treia etapă: 2014-2015


Începând cu 2014 până în 2015, după o mulțime de cercetări și explorări în stadiu incipient, compania noastră a finalizat independent proiectul de reciclare și reciclare a gazelor reziduale organice, ceea ce poate îmbunătăți considerabil eficiența recuperării gazelor reziduale. În ultimii ani, compania noastră a crescut prelucrarea solvenților organici, reducând în mare măsură costul de utilizare a solvenților organici.


Sentimentul guvernării COV


În procesul de guvernanță a COV, am întâmpinat numeroase probleme și probleme. În procesul de rezolvare a problemelor, avem și multe sentimente. În special, am rezumat o mulțime de înțelegeri cu privire la tehnologiile utilizate, legate în principal de următoarele aspecte.


1. Despre carbonul activ

(1) Eficiența adsorbției carbonului activ scade. Odată cu creșterea timpului de utilizare, eficiența adsorbției a cărbunelui activ va fi redusă considerabil, noua eficiență a adsorbției de carbon activ poate ajunge la 95%, după 1 până la 2 ani, rata de adsorbție va scădea la 60% până la 70%.

(2) În scopul îndeplinirii descărcării standard, carbonul activ trebuie înlocuit în mod frecvent, iar cărbunele activate înlocuite reprezintă un deșeu periculos și este necesar să se încredințeze unei unități calificate să efectueze tratamentul plătit și inofensiv, ceea ce crește foarte mult costul recuperării COV.


2. Despre solvenții de reciclare

Deoarece imprimarea convențională cu gravură utilizează cerneală solubilă, solventul organic recuperat prin procesul de gravare aparține unui solvent mixt și produce, de asemenea, o cantitate relativ mare de subproduse care nu pot fi utilizate direct. Următoarele probleme sunt mai frecvente atunci când se lucrează cu gazele de evacuare a gravurii.


(1) Acidificarea

În timpul desorbției solventului, solventul lipidic se va descompune și va produce substanțe acide. Cel mai reprezentativ este acidul acetic (CH3COOH), care are un punct de fierbere de 117,9 ° C. Este un lichid incolor și iritant. . Temperatura de proces a procesului de tipărire flexibilă a hârtiei gravitaționale este, în general, de 40 până la 80 ° C. Este ușor ca acidul acetic să se revărsească în timpul procesului de producție, ceea ce duce la deteriorarea mediului de producție. În același timp, solventul acid va accelera, de asemenea, coroziunea echipamentului de imprimare a gravurii, ceea ce aduce probleme serioase întreprinderii.


(2) miros, decolorare

Există două aspecte ale mirosului. Pe de o parte, ambalajul flexibil însuși, de exemplu, acidul acetic menționat mai sus este ușor să rămână în produsul de ambalare moale în timpul procesului de producție pentru a genera miros; pe de altă parte, solventul în sine, deoarece procesul de gravare a ambalajului flexibil necesită o cantitate mare de amestecare. După ce solventul este adsorbit și desorbit de cărbunele activat, solventul recuperat conține adesea componente necunoscute, ducând la mirosul și decolorarea solventului recuperat.


3. Despre deșeurile periculoase

În procesul de purificare a solventului recuperat, adesea se adaugă poluanți, de exemplu, deacidifiere și decolorare, pentru a produce reziduuri solide, deșeuri solide și solvenți iritanți cu înaltă temperatură de componente necunoscute.


4. Despre problemele de securitate

Procesul de guvernanță a COV este adesea însoțit de temperaturi ridicate și presiuni înalte, care dăunează operatorilor și, de asemenea, mărește volumul de muncă pentru întreținere al echipamentului.


5. Probleme de personal

Echipamentele de tratare a capătului pentru echipamentele de captare a aerului sunt, în general, mari și este necesar să se aranjeze mai mulți operatori. În condiții normale, durează de obicei între 6 și 7 persoane pentru a funcționa.


Explorarea soluției ideale


În prezent, pe lângă tehnologia de adsorbție și desorbție a cărbunelui activ și tehnologia de combustie, tehnologia de tratare a capătului VOC-uri are, de asemenea, plasmă scăzută la temperatură scăzută, fotodegradare, biodegradare etc. Tehnologiile de plasmă scăzută, fotodegradare și biodegradare nu au cazuri practice de utilizare în hârtia flexografică de ambalare industrie. În schimb, tehnologia de adsorbție a carbonului cu adsorbție activă și tehnologia de combustie au cazuri de aplicare. În ceea ce privește tehnologia de adsorbție și desorbție a cărbunelui activ utilizată de compania noastră, deoarece cerințele pentru tratarea gazelor reziduale devin din ce în ce mai mari, politica națională de protecție a mediului este consolidată treptat, iar rata de purificare a gazelor de eșapament a acestei tehnologii este treptat incapabil să îndeplinească cerințele companiei noastre, astfel că societatea noastră va fi efectuată Comparația tehnicilor de guvernanță pentru COV principale (rezultatele sunt prezentate în Tabelul 1). Considerăm că cel mai ideal plan de tratare a COV trebuie să aibă cel mai mic cost de exploatare a echipamentului, o siguranță sporită, un poluant secundar și o eficiență ridicată de reciclare. După o comparație amănunțită, am ales în cele din urmă tehnologia de concentrație rotativă a zeolitului + tehnologia de condensare, după o perioadă de utilizare, a obținut un efect de bună guvernare.


1. Concentrația de rotație a zeolitului + principiul procesului tehnologic de condensare și efectul de utilizare


Concentrația de zeolit cu concentrație + tehnologia de condensare adoptă tehnologia internațională de concentrare a alergenilor, combinată cu tehnologia de recuperare a condensului de gaze de eșapament, combinând tehnologia de adsorbție cu tehnologia de recuperare a condensului, integrarea ridicată a produsului, componenta unică, valoarea de recuperare ridicată, volumul ridicat de aer, Gazul rezidual organic este recuperat într-un solvent de mare valoare prin procedeul de adsorbție → desorbție → condensare, transformând deșeurile în comori și realizând reutilizarea resurselor.


(1) Principiul procesului

După tratarea prealabilă și recuperarea preliminară a condensului, gazele reziduale organice intră în structura de rulare concentrată. Miezul alergătorului concentrat este un alergător în formă de fagure. Este un material de adsorbant special-zeolit hidrofob. Zeolitul are o capacitate mare de adsorbție pentru COV. După ce zeolitul adsorbține COV, gazul curat este evacuat în atmosferă, iar COV adsorbite sunt desorbate de zona de desorbție la o temperatură ridicată, iar gazul desorbit este un gaz de evacuare concentrat cu concentrație ridicată și cu debit scăzut; gazul de evacuare concentrat este introdus în sistemul de condensare care urmează să fie condensat, realizând astfel solventul lichid. Reciclarea.


(2) efectul de utilizare

În prezent, compania noastră folosește un echipament de concentrație de zeolit + un echipament de condensare pe mașini de imprimat cu gravură. După analiză, principalele componente ale gazului rezidual din linia noastră de imprimare a gravurii conțin acetat de etil, n-butil-acrilat, izopropanol etc., volumul de gaze de eșapament este de 40.000 m3 / h, iar concentrația gazelor de evacuare este de 800 ~ 1000 mg / m3. După tratare, concentrația gazelor de eșapament a ieșirii este <50 mg="" m3,="" iar="" eficiența="" tratamentului="" gazelor="" de="" eșapament="" este="">


Prin calcul, costul complet al recuperării solventului prin utilizarea concentrației de zeolit + alergator este de aproximativ 5 yuani / kg, adică costul complet al recuperării fiecărui kilogram de solvent (costul de operare + costul de amortizare al sistemului de tratare) este de aproximativ 5 yuani , iar costul de recuperare a solventului depinde de tipul respectiv. Diferența este diferită, costul mediu este de aproximativ 6 yuani / kg, iar taxele de canalizare COV nu vor fi mai mici de 8 yuani / kg. Dimpotrivă, tehnologia de concentrare a zeolitului + tehnologia de condensare are beneficii economice și sociale evidente.


2. Avantaje tehnice


(1) Securitate

1 adsorbția de rotație a zeolitului este un proces fizic, nu vor apărea reacții chimice periculoase.

2 Procedeul de tratare a gazelor de eșapament este, în general, acționat automat la temperatură normală sau la temperatură scăzută și presiune normală.

3 Nu există nicio posibilitate de a genera o sursă de foc în timpul procesului de tratare a gazelor de eșapament, iar structura internă a echipamentului are de asemenea o funcție de ignifugare.

4 Nivel ridicat de automatizare și operare simplă, este cel mai sigur dintre diferitele tehnologii de tratare a gazelor reziduale organice.


(2) Protecția mediului

După ce condensatorii 1VOC sunt condensați, devin solvenți lichizi și sunt reciclați. Acestea pot fi utilizate direct fără nici un tratament ulterior.

2 Procesul de reciclare nu are poluare secundară, nici apă reziduală, gaze reziduale și deșeuri solide și emisii cu adevărat zero.

3 Indicele de emisie după tratarea gazelor de evacuare respectă standardele naționale de emisii.


(3) Sinergii

1 Vitezele de adsorbție și de desorbție sunt ridicate, astfel încât concentrațiile inițiale de VOC cu volum mare și cu concentrație scăzută sunt transformate în gaze de evacuare cu volum redus și cu concentrație ridicată, iar concentrația concentrației de gaze de eșapament poate fi de 10 până la 20 de ori, reduce foarte mult specificațiile echipamentului de postprocesare. Costul este mai mic. Mai mult decât atât, solventul organic de înaltă puritate recuperat poate atinge calitatea necesară pentru producție, poate fi reciclat direct în producție, poate reduce costurile de producție și poate obține o rentabilitate bună a investiției.

2 Echipamentul are o amprentă redusă, grad ridicat de automatizare și mai puțin personal.

3 alergatori de zeolit absorb COV cu o cădere de presiune foarte scăzută, ceea ce poate reduce considerabil consumul de energie.

4 Maximizați beneficiile de mediu, economice și sociale, astfel încât investiția companiei în protecția mediului să poată obține o dublă rentabilitate a beneficiilor economice și sociale, ceea ce contribuie la creșterea competitivității relative a întreprinderilor.

Trimite anchetă