Etichetele se desprind? Adevărul din spatele lui te va surprinde!

Materialul de etichetă auto-adeziv este de obicei compus din trei părți: hârtie de suport, hârtie absorbantă și adeziv, printre care suprafața hârtiei de suport este uleioasă, ceea ce are un efect izolator asupra adezivului și poate asigura că hârtia absorbant este ușor de desprins de pe hârtie de suport; Hârtia absorbantă este principalul purtător al conținutului de imprimare a etichetelor, care poate fi împărțit în hârtie acoperită, hârtie termică, PET, PVC etc., în funcție de diferitele sale materiale.
Afectate de factori subiectivi și obiectivi, etichetele auto{0}}adezive produc adesea probleme precum deformarea, încrețirea, bulele și hârtia de căptușeală spartă în procesul de etichetare, care sunt plânse de clienți, provocând dureri de cap companiilor de tipărire a etichetelor. Dintre acestea, deformarea este cea mai comună în procesul de etichetare. În acest articol, autorul analizează sistematic cauzele problemei deformarii etichetelor autocolante pe baza experienței practice de lucru și oferă soluții, în speranța de a oferi un ajutor cititorilor.
Principalii factori de influență ai deformării etichetării
01
Efectul adezivității și al potrivirii produsului a etichetelor auto-adezive asupra deformarii etichetelor
Dacă adezivul materialului de etichetă auto-adeziv nu este suficient de lipicios, va duce cu siguranță la problema deformarii etichetei. În plus, din cauza numărului mare de materiale pentru etichete auto-adezive, există o problemă dacă etichetele diferite și materialele de etichetă auto-adezive se potrivesc între ele în timpul etichetării, cum ar fi AW4200A, AW3209 și alte etichete auto-adezive, nu pot fi aplicate pe sticle cu un diametru mai mic de 38 cm și adeziv la cald. etichetele nu pot fi lipite pe etichetele adezive din PVC.
Precauțiile de mai sus au fost înscrise în mod clar în parametrii tehnici ai materialelor de etichetă auto-adezive, așa că se recomandă ca companiile de tipărire a etichetelor să citească cu atenție parametrii tehnici ai produsului atunci când aleg materialele de etichetă auto-adezive și se recomandă ca atunci când trimit mostre către utilizatorii finali pentru confirmare, să atașeze și parametrii tehnici ai produsului{2} pentru a evita riscul{2}} etichetelor inutile. cauzate de utilizarea greșită de către utilizatorii finali.
02
Efectul planeității materialului de suprafață al etichetei auto{0}}adezive asupra deformarii etichetei
Pentru materialele de etichetă auto-adezive, netezimea suprafeței etichetei auto-adezive este un factor cheie care afectează netezimea întregului material, iar netezimea întregului material este un indicator important pentru a asigura calitatea imprimării. Prin urmare, în timpul procesului de etichetare, trebuie să fim atenți dacă materialul de suprafață al etichetei auto-adezive este plat, mai ales atunci când eticheta este laminată, trebuie să acordăm atenție că tensiunea laminarii nu trebuie să fie prea mare, altfel tensiunea prea mare va face ca eticheta să se îndoaie în sus, provocând deformarea etichetei.
03
Efectul designului etichetei asupra deformarii etichetei
Etichetele trebuie concepute astfel încât să nu se suprapună cât mai mult posibil. Dacă este inevitabil, atunci metoda de laminare la rece trebuie evitată, iar partea de suprapunere nu trebuie imprimată sau lăcuită.
Următoarele puncte trebuie acordate atenție atunci când etichetarea etichetei este suprapusă: (1) Dacă eticheta trebuie laminată, atunci eticheta trebuie tratată cu corona după laminare, astfel încât suprafața filmului să poată fi mai mare de 38 de dine, astfel încât să se poată realiza o etichetare normală; (2) La imprimare, îmbinarea polei ar trebui să fie goală, iar suprafața de imprimare poate fi cu 1 ~ 2 linii mai mare față de poziția polei, astfel încât să se asigure că albul nu este expus după etichetare; (3) Pentru etichetele care trebuie lăcuite, lăcuirea originală a plăcii complete poate fi schimbată în lăcuire parțială, iar etichetarea suprapusă nu este lăcuită; (4) Acordați atenție gradului de întărire al cernelii UV, deoarece energia de suprafață a stratului de-cerneală supraîntărită va fi redusă, afectând aderența următorului strat de cerneală și aderența adezivului.
04
Efectul materialului obiectului etichetat asupra deformarii etichetei
Due to the different materials of the pasted objects, their surface energy will be different, so the effect of the same self-adhesive label after labeling will also be different. Normally, the surfaces of different materials can be compared as follows: stainless steel> glass> PET>PP>PE.
În plus, suprafața aceluiași material va fi, de asemenea, diferită din cauza diferitelor procese de prelucrare, cum ar fi sticlele de sticlă siliconată, sticlele de plastic cu rugozitate diferită a suprafeței etc. Prin urmare, pentru obiectul sau corpul sticlei cu energie de suprafață diferită, este necesar să se folosească diferite etichete adezive pentru a se potrivi.
05
Influența formei obiectului asupra deformarii etichetei
Pentru a obține efectul de etichetare ideal, suprafața de etichetare a obiectului de aplicat trebuie să fie o suprafață plană după desfășurare. Dacă suprafața de etichetare a obiectului de aplicat este curbată în ambele direcții după desfășurare (suprafață de etichetare sferică), este dificil să se obțină efectul de etichetare ideal. Prin urmare, corpul sticlei ar trebui proiectat astfel încât să evite pe cât posibil o astfel de formă sau să încerce să evite o astfel de poziție la etichetare.
În plus, din cauza presiunii costurilor de producție, instalațiile de suflare reduc adesea greutatea corpului sticlei, astfel încât corpul sticlei devine mai subțire, ducând la o deformare mare a corpului sticlei înainte și după umplere și este imposibil să se exercite o presiune mare de etichetare, cum ar fi la umplerea la cald cu lichid de 30 de grade ~ 40 de grade după etichetare, sticla și partea corpului vor fi retrase, după ce sticla și partea corpului vor fi retrase în fenomenul nedorit de etichetare și deformare.
06
Efectul stării de suprafață a obiectului de etichetat asupra deformarii etichetei
Rugozitatea suprafeței obiectului are un impact mare asupra efectului de etichetare, iar cu cât suprafața obiectului este mai aspră, cu atât este mai probabil să provoace problema deformarii etichetării. În plus, dacă există impurități, cum ar fi ulei, picături de apă și praf pe suprafața obiectului, este echivalent cu lipirea adezivului de aceste impurități, mai degrabă decât lipirea de suprafața obiectului și este ușor să deformați eticheta.
În plus, dacă suprafața obiectului de etichetat a fost tratată cu procese speciale, poate afecta și efectul final de etichetare, cum ar fi sticlele de sticlă cu diametru mic în procesul de umplere a poțiunilor, deoarece medicamentul nu are voie să atârne pe perete, suprafața sticlei va fi curățată în prealabil cu apă siliconată, dacă există o mulțime de reziduuri de siliciu după curățare, atunci eticheta va avea problema după curățare.
07
Influența mediului de etichetare asupra deformării etichetării
În mod normal, cerințele privind temperatura de etichetare includ în general patru aspecte: temperatura etichetei, temperatura obiectului, temperatura ambiantă de etichetare și temperatura de depozitare în 24 de ore după etichetare, după cum urmează:
(1) Parametrii tehnici ai fiecărui material de etichetă auto-adeziv sunt marcați clar cu temperatura minimă de etichetare și intervalul de temperatură de utilizare, cum ar fi temperatura minimă de etichetare a produselor cu etichetă NW5539 este de 10 grade , iar intervalul de temperatură de utilizare este de -15 grade ~ 65 grade .
(2) La etichetare, temperatura ambiantă trebuie să respecte temperatura minimă de etichetare a etichetei, numai astfel adezivul de etichetă poate curge normal și poate exercita o lipiciitate normală.

(3) Temperatura de suprafață a obiectului de aplicat trebuie să fie peste temperatura minimă de etichetare, astfel încât adezivul cu fluiditate să nu se deterioreze sau să nu înceteze să curgă deoarece este atașat de suprafața cu temperatură joasă-, rezultând o scădere a vâscozității.

(4) Temperatura ambiantă de depozitare după etichetare este, de asemenea, foarte importantă, pentru a menține fluiditatea adezivului și pentru a transforma adezivul etichetat de la vâscozitatea inițială la viscozitatea finală, acesta trebuie finalizat într-un mediu peste temperatura minimă de etichetare.

Diferite procese de etichetare pot avea, de asemenea, un impact asupra problemelor de deformare a etichetei. De exemplu, o marcă de înghețată umple cutia de plastic pentru înghețată cu înghețată la o temperatură ambientală de 10 grade, umple automat capacul și apoi etichetează automat capacul și în jurul cutiei și, în cele din urmă, o îngheață la o temperatură ambientală de -15 grade, apoi o transferă într-un depozit la rece mare pentru depozitare după 1 ~ 2 ore.

Pentru a rezolva această problemă, compania a pre{0}}etichetat recipientele de plastic care trebuiau umplute cu înghețată în a doua zi. După etichetare timp de 24 de ore, au trecut apoi cu umplerea, acoperirea, congelarea rapidă și transferul în depozite frigorifice mari, ceea ce a rezolvat în mod eficient problema ridicării etichetelor.

În funcție de suprafața articolelor care urmează să fie etichetate și de cerințele de etichetare, ar trebui alese diferite mecanisme de tamponare, dintre care cele utilizate în mod obișnuit includ roți cu burete, roți pentru curea și plăci de tamponare. În plus, mașina de etichetat trebuie să aplice o presiune adecvată de etichetare pentru a se asigura că eticheta aderă perfect la articol.

Când presiunea de etichetare este insuficientă, cum ar fi atunci când utilizați perii moi, plăci de tamponare prea moi sau când distanța dintre roțile de burete/curea și sticlă este prea mare, eticheta se poate ridica din cauza presiunii inadecvate. Mai mult decât atât, dacă mecanismul de tamponare devine uzat, acesta poate afecta presiunea de tamponare, potențial provocând ridicarea etichetelor.

Cazul clientului de ridicare a etichetei:
În 2021, etichetele auto-PE ale unei anumite companii au suferit ridicări în timpul etichetării și aveau nevoie urgent de o soluție. Investigația la fața locului a arătat că, după ce au preluat articolele din depozitul frigorific, etichetele au fost aplicate în timp ce condensul era încă prezent la suprafață, iar produsele au fost imediat plasate într-o cameră foarte rece, fără a permite ca temperatura etichetei să ajungă peste 10 grade . Prin urmare, am ajuns la concluzia că ridicarea etichetei a fost cauzată de factori de mediu.

Procedura corectă este ca etichetele să fie depozitate într-un mediu de peste 10 grade timp de 24 de ore înainte de etichetare, deoarece adezivul are doar un flux bun și poate funcționa corect atunci când este peste 10 grade.

În urma recomandărilor, compania a făcut imediat îmbunătățiri și a ajustat locația de depozitare a etichetelor pentru a se asigura că acestea au fost păstrate peste 10 grade. Urmăririle ulterioare-au arătat că etichetele produse de companie nu au mai suferit ridicări.

Ridicarea etichetelor etichetelor auto-adezive este foarte comună în producția reală. Atât companiile de tipărire a etichetelor, cât și utilizatorii finali ar trebui să aleagă cele mai potrivite materiale pentru etichete auto-adezive pe baza aplicației reale și să acorde atenție efectelor temperaturii și umidității mediului ambiant pe etichete. Doar luând în considerare mai mulți factori, calitatea etichetării poate fi îmbunătățită, făcând produsele mai atractive din punct de vedere vizual.