Tăierea prin tăiere laser: pentru a promova digitalizarea întregului proces de tipărire și ambalare
Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, imprimare șa stiching carte, imprimare broșură, cutie de ambalaj, calendare, toate tipurile de PVC, broșuri produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, carton de joc și așa mai departe.
Pentru mai multe informatii va rugam vizitati
http://www.joyful-printing.com. Numai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Aplicarea tăierii cu laser în prelucrarea post-presă nu este nouă. Acum zece ani, când lucram într-o companie binecunoscută de fabricare a echipamentului cu laser în industrie, am folosit tăietura cu laser pentru etanșarea cu carton. Deoarece tehnologia de tăiere cu laser a lui Haike Beam a făcut un aspect uimitor în drupa2016 și recent a aterizat într-o companie de imprimare din Dongguan, tăierea cu laser a devenit un subiect fierbinte în industrie. Aici, în prezumția îndrăzneață a principiului de verificare atentă, autorul aplicației de tăiere cu laser și a direcției de îmbunătățire, vorbește despre perspectivele personale.
Avantajele tăierii cu laser
Tăierea prin tăiere laser este o metodă de tăiere termică care înlocuiește un cuțit din oțel de tăiere cu un fascicul laser concentrat. Fitingurile și îmbinările produsului sunt fabricate prin impulsuri continue și rupte. Are două moduri de lucru: una este calea vectorială, fața este tăiată de-a lungul profilului de tăiere a produsului; celălalt este scanarea progresivă, care realizează mișcarea locului în direcții diferite prin sistemul galvanometric (adică motorul acționează obiectivul la viteză mare pentru a realiza scanarea progresivă). ). Ambele moduri sunt utilizate în mașinile de tăiat cu laser, utilizate în industria de ambalare și imprimare.
Avantajele tăierii cu laser sunt evidente în comparație cu metodele convenționale de așchiere.
1. S-au eliminat restricțiile privind proiectarea produsului
Tăierea prin tăiere laser elimină constrângerile de proiectare ale produsului, cum ar fi găurile cu diametrul de 0,3 mm și desenele dulapului dens. În trecut, modelele structurale similare au fost fie limitate de producerea de mucegai, fie limitate de procesul de curățare a deșeurilor, iar tăierea cu laser nu numai că a facilitat ruperea acestor limitări, dar și fără tăiere mecanică sub presiune pentru a evita ruperea și îndepărtarea produsul.
2. Salvați costul de producție și timpul de producție al instrumentului de tăiere
În cadrul metodei tradiționale de decupare, este necesară producerea unei plăci de tăiere și a uneltelor de susținere pentru o anumită perioadă de timp, de la o zi (matriță cu laser, matriță de bază rășină, versiune scrap, etc.), pentru mulți zile (mucegai de oțel sandwich, matriță de box, etc.), ceea ce nu este bun pentru comenzi cu cerințe de livrare rapidă; din punct de vedere al costurilor, costul instrumentelor de tăiere a metalelor în tăierea tradițională se situează de la câteva sute de yuani la câteva zeci de mii (în funcție de cerințele, cantitatea și tipul de mucegai)) și tăierea cu laser mănâncă doar un amestec de gaze în proces (de fapt, pentru comenzi pe termen lung cum ar fi pachetele de țigări, costul de tăiere și timpul de fabricare a plăcilor este, de asemenea, nesemnificativ).
3. Optimizarea programului de mucegai de depanare
În cadrul metodei traditionale de decupare a mucegaiului, depanarea mucegaiului nu este doar consumatoare de timp si intensa forta de munca, ci are si cerinte stricte privind competenta tehnica a muncitorilor. Tăierea cu laser a laserului este un proces digital care este ușor de modificat sau editat și poate fi făcut pe dispozitiv în doar câteva minute.
4. Eliminați procedurile de mucegai și de înlocuire a întreținerii
În procesul de tăiere tradițional, schimbarea presiunii mașinii și durata de viață a matriței vor afecta starea mucegaiului, cum ar fi vulturul rupt al lamei, așchierea, umflarea etc., care trebuie înlocuite sau întreținute în mod regulat, care nu numai că mărește intensitatea forței de muncă a lucrătorilor, dar și îmbunătățește producția. Costul reduce de asemenea eficiența producției. Decuparea prin laser elimină programul și crește eficiența producției.
5. Spargerea prin ghearele de produse speciale
Metoda tradițională de tăiere continuă are întotdeauna un proces de blocare a procesului de stripare a produselor extrem de proiectate (cum ar fi punctul de găurire cu diametrul de 0,3 mm și designul duriu dens menționat mai sus). Decuparea cu laser, tăierea sau gravarea se poate face cu ușurință.
6. A fost eliminată presiunea de inventar a mucegaiului
Formele tradiționale nu numai că au sarcina greoaie de inventar, întreținere și gestionare, dar au, de asemenea, riscul de a găsi probleme și greșeli atunci când sunt utilizate în mod repetat. Decuparea cu laser este pentru comenzi repetitive, iar datele de lucru sunt salvate ca un fișier fără presiune din inventar.
Tăierea cu laser a laserului este insuficientă
Desigur, totul are două laturi. Decuparea cu laser nu este bună pentru tăierea tradițională a mașinii. Există încă unele zone pentru îmbunătățire, iar unele nu sunt tolerabile în anumite produse.
1. Incizia este galben (negru) cu reziduuri
Deoarece tăierea cu laser este tăiată la cald (de ex. Suflată sau suflată), este inevitabil să existe reziduuri rămase în fante, astfel încât fanta este galbenă sau neagră (în funcție de fibra de hârtie), care se află pe un pachet specific. Nu este permisă niciodată, cum ar fi ambalarea produselor alimentare, pungi de medicamente, pachete de țigări etc.
2. Fanta este înclinată, nu verticală
După cum sa menționat mai sus, modul de lucru al tăierii cu laser este împărțit în două tipuri: cale vectorială și scanare progresivă. Deși fasciculul laser este tăiat de-a lungul căii vectoriale, deși fanta este verticală, viteza sa este departe de a fi capabilă să satisfacă necesitățile tăierii de mare viteză. Scanarea progresivă a tăierii de mare viteză are în mod inevitabil un unghi de tăiere (materialul de imprimare mai gros, cu atât este mai evidentă înclinarea fantei) și același produs în poziții diferite pe foaia imprimată, unghiurile de incizie sunt incoerente, care este automat pentru cerințele de coerență. Ambalarea sau ambalarea care are cerințe verticale pentru tăieri ale produselor este inacceptabilă.
3. Efectul de indentare nu este plin
Pentru o lungă perioadă de timp, unul dintre principalii factori care limitează aplicarea tăierii cu laser în producția reală este faptul că efectul de indentare nu este bun. Chiar și Haike de astăzi, tehnologia sa patentată DART - tehnologia digitală de control al indentării viscozelor nu poate atinge Efectul complet al sârmei tradiționale din oțel inoxidabil și a canelurii inferioare a mucegaiului. Mai mult decât atât, în procesul Haaret DART, linia de indentare digitală este scrisă pe pelicula DART a mașinii, iar tamponul de indentare corespunzător și indentarea digitală sunt formate prin presiunea fizică dintre axele superioare și inferioare prin linia de indentare și prin traseul tradițional indentare. Linia este, de asemenea, departe de rigiditatea creșterii și nu poate satisface nevoile brațului robotic al mașinii automate de ambalare.
4. Eficiența trebuie îmbunătățită
Eficiența tăierii cu laser a fost criticată în repetate rânduri de industrie. Tăierea inițială cu laser utilizează un mod de funcționare a căii vectoriale, iar eficiența sa este, desigur, mai mică decât se aștepta. Chiar dacă viteza Haike Beam este acum 5000 de coli / oră, există încă un decalaj mare în comparație cu viteza de tăiere tradițională de șlefuire de 6500-7000 coli / oră.
5. Impactul asupra mediului
După cum sa menționat mai sus, tăierea cu laser a laserului este de tăiere termică (de ex., Suflată sau suflată), iar gazele de combustie sunt inevitabile. Deși sistemul de aspirație interioară poate fi utilizat pentru a face fum în interior, poluarea cu atmosfera în aer liber este într-adevăr o existență obiectivă. Astăzi, când toți vorbesc despre protecția mediului, acest lucru pune presiune asupra emisiilor de carbon ale companiei și asupra evaluării de mediu.
Pe scurt, autorul consideră că tehnologia de tăiere cu laser este fezabilă, tehnologia-cheie nu este încă matură și se află încă în stadiul procesului și există încă o anumită distanță de producția de masă. Este un supliment necesar metodei tradiționale de tăiere, mai degrabă decât să submineze revoluția. Importanța sa cea mai importantă este realizarea digitalizării și a inteligenței întregului proces al industriei tipografice și deschiderea tipăririi pe Internet și a ambalării (în special a comenzilor personalizate online). Bariera finală este, de asemenea, de mare importanță pentru companiile de ambalare și imprimare care se bazează în prezent pe locuri de muncă pe termen scurt. Companiile de ambalare și imprimare ar trebui să aleagă dacă vor folosi acest tip de metode de tăiere în funcție de propriile nevoi, atitudini și precauție.