În prezent, tehnologia de procesare a VOC-urilor utilizate frecvent este pieptănată.
Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, imprimare șa stiching carte, imprimare broșură, cutie de ambalaj, calendare, toate tipurile de PVC, broșuri produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, carton de joc și așa mai departe.
Pentru mai multe informatii va rugam vizitati
http://www.joyful-printing.com. Numai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Există două tipuri principale de procesare a COV: reciclare și distrugere. Cele mai multe metode de tratament mai mature utilizează două tipuri de combinații pentru a reduce cât mai mult poluarea cu COV. Tehnologia de reciclare tratează în principal COV prin metode fizice, cum ar fi tehnologia de adsorbție, tehnologia de condensare și tehnologia de separare a membranelor, și apoi le reciclează și reutilizează; tehnologiile de distrugere includ tehnologia de fotocataliză, tehnologia de incinerare termică, biotehnologia și tehnologia de distrugere a plasmei.
1. Tehnologia adsorbției
Principiul de bază al tehnologiei de adsorbție constă în utilizarea structurii poroase a adsorbantului solid (carbon activ, fibră de carbon activ, zeolit) cu o suprafață specifică foarte mare pentru a absorbi și separa gazul amestecat de COV pentru a realiza scopul purificării aerului . Cheia metodei de adsorbție este alegerea adsorbantului, a echipamentului de adsorbție, a mediului de regenerare și a procesului de post-tratare. Absorbțiile frecvente includ adsorbția patului fix, adsorbția în pat fluidizat și adsorbția rotativă concentrată.
(1) adsorbție în pat fix
Adsorbția patului fix se realizează pe același strat de adsorbție și desorbție. Pentru a asigura adsorbția continuă, în general se folosesc alternativ două sau mai multe paturi de adsorbție. Există două procedee generale pentru adsorbția patului fix: una este regenerarea de înlocuire a vaporilor de apă, care este utilizată în cea mai mare parte pentru recuperarea COV cu concentrație scăzută. Atunci când concentrația de gaze reziduale organice este ridicată sau punctul de fierbere este ridicat, gazul de eșapament poate fi pretratat prin tehnologia de condensare pentru a recupera parțial materia organică. În același timp, reduceți concentrația; cealaltă este regenerarea în desorbție în vid, în tratarea unor concentrații ridicate de gaze reziduale organice, poate fi combinată cu un silicagel cu pori mari pentru tratarea gazelor reziduale organice; această metodă este adecvată pentru tratarea unor gaze reziduale organice cu concentrație ridicată; specificarea operațiunii Strictețea a condus la costuri mai mari de utilizare a procesului.
(2) adsorbția patului fluid
Adsorbția în pat fluidizat este în principal formată din unități separate de adsorbție și unități de desorbție. Gazul de eșapament organic intră mai întâi în unitatea de adsorbție și apoi evacuează gazele de eșapament până la standard; adsorbantul adsorbția gazului de eșapament intră în unitatea de desorbție pentru tratamentul de desorbție, apoi gazul organic desorbit este condensat și recuperat și, în final, adsorbantul este trimis înapoi la unitatea de adsorbție.
(3) adsorbția rotativă a zeolitului
Debitarea zeolitului rotativ a fost folosită pe scară largă în Europa, America, Japonia și Taiwan, iar tehnologia este relativ matură. În ultimii ani, China a început, de asemenea, să introducă. Comparativ cu tehnologia de adsorbție a patului fix, tehnologia de adsorbție rotativă a zeolitului este mai avantajoasă. Zeolitul este utilizat ca adsorbant, doza este mică, eficiența de desorbție la temperaturi ridicate este ridicată, iar costul este foarte mare.
În procesul de adsorbție a zeolitului, roata rotativă se rotește la o viteză constantă, iar gazul de evacuare intră în traversă și trece prin trei regiuni ale traseului pe rând, urmat de zona de adsorbție, zona de regenerare și zona de răcire. Gazul care trece prin zeolit este evacuat după atingerea standardului, iar moleculele care transportă gazele reziduale organice intră în zona de regenerare din zona de adsorbție și moleculele sunt desorbite de fluxul de gaz la temperaturi ridicate. Moleculele desorbate trec prin zona de răcire din zona de regenerare și reintră în zona de adsorbție după răcire. Echipamentul procesului de zeolit rotativ are o structură compactă, o amprentă redusă și o rată de descărcare stabilă.
2. Tehnologie de condensare
Tehnica de condensare este de a reduce COV până la punctul lor de fierbere printr-un mediu de condensare și de a le lichefia în funcție de punctele lor de fierbere. Mediile de condensare obișnuite sunt apa rece, saramură refrigerată și azot lichid. Majoritatea compușilor organici volatili au un punct de fierbere relativ scăzut, iar recuperarea este relativ scăzută atunci când este recuperată utilizând un mediu de condensare. Pentru a crește rata de recuperare, este necesar să se folosească un mediu de condensare cu temperatură scăzută sau presiune înaltă, dar datorită limitării echilibrului, rata de recuperare ideală nu este încă obținută, gazul emis este dificil de respectat standardul și costul este, de asemenea, mult crescut. . Prin urmare, tehnologia actuală de condensare este din ce în ce mai folosită ca o tehnologie auxiliară pentru pre-procesarea altor tehnologii, cu alte tehnologii pentru a obține efectul dorit.
3. Tehnologia de separare a membranei
Tehnologia de separare a membranei este o tehnologie curată de tratare, adică, sub acțiunea forței externe, COV trece prin membrană artificială sau membrană naturală și apoi deversează la standard, iar gazele cu concentrație mare de COV intră în secția de condensare pentru reciclare. Echipamentul utilizat în această tehnologie este relativ scump, dar pierderea echipamentului nu are nimic de-a face cu concentrația de gaz, ci este legată de debitul aerului, astfel încât tehnologia este potrivită pentru generarea de gaze de eșapament cu concentrație mare industrie. Datorită caracteristicilor sale unice de protecție a mediului și caracteristicilor nepoluante, tehnologia de separare a membranelor este o tendință de dezvoltare a viitorului tratament de gaze de eșapament, iar tehnologiile europene, americane și japoneze sunt mai avansate. În comparație cu tehnologia avansată de separare a membranelor din străinătate, tehnologia Chinei de separare a membranelor este încă în stadiu incipient.
4. Tehnologia fotocatalizei
Teoretic, tehnologia fotocatalitică poate transforma complet COV în CO2 și H2O prin lumină ultravioletă sau alte lungimi de undă specifice de lumină. În producția reală, se produc multe produse intermediare, cum ar fi aldehide, cetone, acizi și grăsimi. Prin urmare, tehnologia fotocatalitică nu poate transforma complet gazele COV, provocând poluarea secundară în aer, iar viteza de reacție este lentă și eficiența este scăzută, ceea ce limitează foarte mult aplicația industrială la scară largă. Mai mult, deoarece reacția fotocatalitică are o dependență puternică față de catalizator, catalizatorul are un dezavantaj de a fi ușor dezactivat. În prezent, multe companii încearcă să îmbunătățească procesul de producție prin cuplarea tehnologiilor cum ar fi electrochimia, ozonul și microundele și speră să îmbunătățească eficiența producției, să crească rata de conversie și să reducă poluarea secundară, astfel încât să se trateze COV cu concentrație scăzută.
Caracteristicile emisiilor de COV în industria tipografică sunt: liniile de producție ale întreprinderilor sunt diferite, echipamentul acoperă o suprafață mare, liniile de producție sunt dispersate, iar sursele de emisii de COV sunt dispersate. Diferitele cerneluri sau solvenți produc diferite COV-uri, deci VOC-urile trebuie să fie vizate și au limitări. Și deoarece structura de construcție a fiecărei fabrici de tipărire este diferită, este necesar să se proiecteze o nouă instalație în conformitate cu stilul arhitectural al fiecărei fabrici de tipărire atunci când se instalează echipamentul de tratare a gazelor de eșapament.