Probleme care necesită atenție în procesul de tipărire a hârtiei acoperite
Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare de carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, șa stiching carte de imprimare, imprimare broșură, cutie de ambalaj, calendare, toate tipurile de PVC, broșuri produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, carton de joc și așa mai departe.
Pentru mai multe informatii va rugam vizitati
http://www.joyful-printing.com. Numai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Hârtia acoperită este un material important pentru procesul de tipărire a ambalajelor și decorațiunilor. Calitatea tipăririi produsului depinde în mare măsură de superioritatea și inferioritatea materialului însuși și de gradul în care operatorul a stăpânit caracteristicile hârtiei. Cu alte cuvinte, pentru a imprima produsele din hârtie acoperită, măsurile tehnice corespunzătoare trebuie luate în funcție de caracteristicile hârtiei. Prin urmare, este necesar să se înțeleagă și să se înțeleagă cerințele tehnice de imprimare a hârtiei acoperite.
Clasificarea hârtiei acoperite este împărțită în lumină unilaterală și lumină față-verso în funcție de diferența de umplere și calandrare în proces. Din natura acoperirii, stratul de cazeină este împărțit în continuare. Prin urmare, hârtia acoperită este, de asemenea, numită hârtie acoperită. Datorită defectelor procesului unor hârtii acoperite în interior, este ușor să se producă diferite grade de îndepărtare a pulberii și variație de întindere, în special hârtia cu o singură față acoperită este mai predispusă la defectele de curbare, afectând acuratețea suprapunerii. Unele dintre artele de imprimare a hârtiei acoperite sunt utilizate în mod necorespunzător și este ușor să se producă lipicios (pudrat), pulverizare, uscare lentă, iluminare ușoară a stelelor etc., astfel încât să se observe următoarele probleme.
1. Pentru fiecare lot de hârtie cretată, înainte de a fi pus în uz, trebuie să se ocupe de netezirea, pH-ul, absorbția, uscăciunea, întinderea și rezistența la legături de suprafață etc. și să se testeze și să se analizeze. Caracteristicile hârtiei, măsurătorile corespunzătoare ale procesului, cum ar fi ajustarea măsurilor de vâscozitate, fluiditate, uscăciune și anti-lipire a cernelei, pentru a obține o producție științifică standardizată, pentru a preveni apariția unei imprimări necorespunzătoare;
2, pentru a îmbunătăți tehnologia plăcuței și presiunea de imprimare pentru a vă asigura că stratul de cerneală de imprimare este uniform și luminos. Presiunea de imprimare a hârtiei acoperite trebuie să fie uniformă și adecvată. Presiunea excesivă este ușor pentru a produce praf rău, și este ușor să provoace defecte neclare în dot blot și să sporească uzura plăcii de imprimare. Dimpotrivă, este ușor să provoace o imprimare a punctelor slab și să crească orbeste stratul de cerneală pentru a compensa ștanțarea cauzată de o presiune insuficientă. Ca urmare, este ușor să se producă efecte adverse cum ar fi lipici, uscare lentă, supratipărire etc., astfel încât presiunea de tipărire a plăcii de imprimare ar trebui să fie uniformă. , pentru a fi adecvate. Căptușeala este realizată dintr-un material dur neutru.
3, imprimarea mărcilor comerciale, ambalarea produselor cu hârtie cretată, de multe ori cu o culoare deschisă ca culoarea de fond, prin imprimare. În acest fel, procesul corect este imprimat incorect și este ușor să provoace unele probleme și să afecteze calitatea. Prin urmare, atunci când se amestecă cerneala de bază color, cernelurile rezistente la căldură și rezistente la lumină ar trebui utilizate cât mai mult posibil, iar diluantul este de preferință formulat cu o pastă luminată, astfel încât să se poată plasa culoarea pământului. Efectul final de imprimare este mai bun, pentru a împiedica imprimarea culorii de bază și frecarea ușoară pentru a deteriora stratul de cerneală.
4. Deoarece placa de cupru este netedă pe suprafață și capacitatea de absorbție a cernelii este slabă, atunci când imprimați versiunea solidă a aspectului mare, ar trebui să încercați să realizați "imprimare subțire subțire cu cerneală". Adică, faza de cerneală este aprofundată corespunzător, astfel încât stratul de cerneală să fie corespunzător sau mai subțire în timpul tipăririi, adică poate satisface cerințele de nuanță de imprimare și poate reduce șansele de apariție a supratipăririi și poate împiedica culoarea fiind imprimate. În plus, datorită slabei aderențe a hârtiei, stratul de cerneală imprimat poate fi ușor decolorat prin căderea pulberii. Din acest motiv, prima culoare a imprimării poate fi făcută din ulei de rășină nr. 19 ca și lac. Pentru a face ca stratul de cerneală suprapus să fie luminos, pot fi adăugate unele tipuri de lacuri și ulei uscat la cerneală.
5, datorită cantității mari de vopsea, procesul de imprimare întâlnește adesea fenomenul de îndepărtare a pulberii și suprafața de imprimare a produsului tipărit. În acest caz, trebuie să fiți atenți pentru a verifica dacă operația de încărcare, cum ar fi placa de imprimare nu este părtinitoare, deoarece presiunea suprafeței hârtiei este prea mare, este ușor să zdrobiți pulberea de acoperire de pe suprafața hârtiei acoperite, ducând la îndepărtarea pudrei și la petele Negre. În plus, ar trebui să verificați dacă vâscozitatea de cerneală este potrivită. Dacă stratul de cerneală de imprimare este prea gros și prea lipicios, acesta este, de asemenea, unul dintre motivele pentru care suprafața de hârtie a căzut și stivuiește aspectul. În acest caz, materialul auxiliar trebuie luat în considerare pentru a regla cerneala. Calitatea, problemele de calitate de mai sus pot fi depășite mai bine.
6. Este necesar să opriți tehnologia anti-lipire a hârtiei acoperite. Hârtia acoperită are o absorbție slabă a cernelei și o suprafață netedă. Prin urmare, tipărirea cu cerneală mare sau prin suprapunerea cu mai multe culori este predispusă la probleme lipicioase, deci ar trebui depășită prin măsuri anti-lipite, cum ar fi luarea unei cantități adecvate de ulei ușor. Agentul anti-adeziv este amestecat în mod egal, iar lichidul este adăugat la cerneală și apoi agitat în mod uniform, iar la imprimare poate fi obținut un bun efect anti-lipire. Cu toate acestea, cantitatea de agent anti-adeziv trebuie controlată corespunzător și nu trebuie să depășească 4%, pentru a evita apariția unor defecte, cum ar fi emulsificarea cernelii, decolorarea stratului de cerneală și stralucirea stratului de cerneală.
Pe scurt, atâta timp cât imprimarea hârtiei de cupru este în controlul caracteristicilor sale, precum și tehnologia corectă de imprimare și operare, nu numai că poate îmbunătăți eficiența tipăririi, dar și că asigură în mod eficient calitatea imprimării.