Mijloace și metode de control al calității imprimării

Mijloace și metode de control al calității imprimării

Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, imprimare șa stiching carte, imprimare broșură, cutie de ambalare, calendare, tot felul de PVC, broșuri de produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, card de joc și așa mai departe.

Pentru mai multe informatii va rugam vizitati

http://www.joyful-printing.com. Numai ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Confruntați cu aderarea Chinei la OMC, amprentele fine sunt supuse unor presiuni puternice. Cred ca toti colegii vor pune managementul calitatii in topul listei, pentru ca in competitia de pe piata, "clientii sunt Dumnezeu". Este deja temelia dezvoltării întreprinderii. Să vorbim despre câteva dintre experiențele mele și metode de control al calității offset.

În primul rând, Elemente și analiza controlului calității imprimării

Elementele de control al calității tipăririi sunt: punctul, gradul real de reproducere a culorilor și stabilitatea procesului de imprimare. Valoarea ochiului (dimensiunea ochiului) al suprafeței de suprapunere este cel mai important element de control. Desigur, există și alți factori care afectează calitatea tipăririi, cum ar fi pete albe din inel, pastă, murdar și impresii inexacte. Motivul nemulțumirii clientului este că culoarea originalului și a modelului tipărit se modifică. În general, principala cauză a diferenței dintre astfel de manuscrise și printuri în lucrarea de imprimare este procesul improprie de imprimare. În imprimarea color, grosimea stratului de cerneală, dimensiunea punctului, suprapunerea cu cerneală și ordinea de înregistrare a culorilor sunt principalii factori care afectează reproducerea fidelă a culorilor. Desigur, este necesar să se acorde atenție dacă aprecierea abaterii de culoare este adesea afectată și restricționată de diverse medii externe. Acum, analizați acești trei factori:

1, grosimea stratului de cerneală

Când placa de imprimare este terminată, imprimanta poate afecta numai grosimea filmului de cerneală. În acest moment, este necesar să se aibă parametri obiectivi măsurați și metode obiective de măsurare pentru a identifica grosimea filmului de cerneală. Pentru hârtia acoperită, grosimea stratului de cerneală trebuie controlată între 0,7 și 1,1 um. Dacă grosimea filmului de cerneală depășește acest interval, spațiul de culoare care trebuie reprodus este redus. În general, presele mai avansate, dotate cu densitometre on-line sau manual, monitorizează continuu grosimea stratului de cerneală și fac ajustări după cum este necesar.

2, mărimea prizei

Dimensiunea punctului este un alt factor decisiv pentru determinarea calității tipăririi. Procesele de imprimare a plăcilor și de tipărire offset vor schimba punctul. Prin urmare, mărirea punctului, ascuțirea, deformarea și strălucirea fiecărui proces trebuie controlate strict. Putem folosi banda de control a tipăririi și simpla unealtă a luptei pentru a monitoriza schimbarea punctului. În timpul procesului de imprimare offset, apare fenomenul de extindere a punctului. Este necesar să creșteți câștigul punctual în intervalul standard înainte de procesul de imprimare. În general, filmul pentru tipărirea offset și extinderea punctului de imprimare sunt:

FF: dimensiunea filmului: 20%, 40%, 80%, 100%

FD: dimensiune imprimată: 30%, 55%, 90%, 100%

Uneori folosim un densitometru pentru a măsura valoarea densității zonei de poloton și densitatea solidă utilizează formula lui Murry-Davies pentru a calcula valoarea ochiului de plasă al ariei de poloton: F (%) = (1-10-F) / (1 - 10-D)

Atunci când densitatea este măsurată cu un densitometru, aceasta trebuie să fie zero înainte cu partea de suprafață ne-informativă a hârtiei utilizată pentru a elimina efectul proprietăților optice ale hârtiei asupra culorii cernelei. De fapt, atunci când măsuram densitatea pe imaginea a trei sau mai multe dimensiuni diferite de puncte în densitatea câmpului, putem folosi formula lui Murry-Davies pentru a calcula valoarea reală a ochiului de plasă a foii imprimate și pe baza acestor date și a punctului dimensiunea de mărime pe filmul corespunzător, putem desena o curbă caracteristică, curba caracteristică de imprimare.

1 este linia ideală (nu poate fi obținută în condiții normale)

2 este linia reală

3 Zona de mijloc este creșterea punctului

Pentru a face ca ieșirile să se extindă și să se controleze în gama standard, cele două forme diferite de ieșiri existente în procesele de fabricare și imprimare a plăcilor pot fi extinse și compensate. Photoshop folosește metode diferite pentru a compensa expansiunea punctelor cauzate de imprimare și imprimare.

A: Extinderea rețelei și măsurile de compensare în procesul de tipărire

Utilizarea fișierului / CMYK Caseta de dialog Setare este setată pentru a selecta valoarea standard a câștigului punct și a curbei de câștig punctual personalizat pentru a compensa câștigul punctului.

Valoare standard a câștigului punctului: Valoarea standard de câștig punctual creată de software în funcție de diferite tipuri de hârtie și de potrivire a cernelei.

Creșterea punctului: Valoarea densității blocului de culoare corespunzător este măsurată de un densitometru, iar valoarea ochiului și valoarea extinsă corespunzătoare sunt calculate prin ecuația MD. Din meniul derulant DotGain, alegeți Curbe pentru a specifica valoarea câștigului punctat de până la 13 puncte. Desigur, valoarea extinsă a dimensiunii punctului în alte locații se calculează prin interpolarea automată a software-ului.

B: compensați câștigul punct cu funcția de transfer

Dacă dispozitivul de ieșire a imaginii utilizat nu este calibrat corect și nu este calibrat, imaginea poate fi redusă sau mărită când imaginea este transferată pe film. În acest caz, poate fi utilizată funcția de transfer a tehnologiei PostScript (Transfer).

Funcție) pentru a compensa.

Pașii săi:

(1) Ieșiți o imagine a lui C, M, Y și K conținând 13 blocuri gri de dimensiunea punctului dorit pe dispozitivul de ieșire care urmează să fie utilizat pentru a obține patru foi de separare a culorii.

(2) Raportul ariei punctului de 13 plasturi colorați a fost măsurat printr-un densitometru de transmisie.

(3) Faceți clic pe File / Page (Fișier / pagină)

În dialogul de configurare, butonul Transfer intră în dialogul Funcție de transfer.

(4) Calculați ajustările necesare și introduceți-le în casetele corespunzătoare.

Indiferent de metoda de compensare, valoarea de ajustare este astfel încât, dacă valoarea pixelului este de 127, 50% din puncte ar trebui să fie ieșite, dar dacă 60% din ieșirea aparatului fotografic este extinsă cu 10%, ajustarea compensării ar trebui fi 50% -10. % = 40%, caseta ar trebui să fie umplută cu 40%, astfel încât aparatul foto va ieși la 50% din punctele de rețea pe care utilizatorul dorește.

3, suprapunerea cu cerneală și secvența de culori

Deoarece imprimarea umedă este acum utilizată în imprimarea color, secvența de înregistrare a culorilor a fost standardizată, în general KCMY. Pentru a facilita suprapunerea cu cerneală, este benefic să se aranjeze grosimea stratului de cerneală în ordinea dimensiunilor mici până la mari, pe care le stipulăm:

Negru grosime de cerneală = 0,8um grosime de cerneală verde = 0,9um

Grosimea de cerneală a produsului = grosimea de cerneală galbenă de 1um = 1.1um

În al doilea rând, rolul de imprimare benzi de control în calitatea de imprimare offset

După cum sa menționat mai sus, banda de control a tipăririi este utilizată pentru a controla separarea culorilor, expunerea plăcii, reproducerea culorilor, verificarea și efectele de imprimare. Acum există mai multe bare de control cum ar fi Brunel, FOGRA, GATF și Academia Chineză de Științe. , dar performanța este în principiu aceeași, în general constă în următoarele părți.

R: Aria reală

Imprimarea trebuie să aibă un contrast ridicat, K = (DV-DR) / DV este utilizat în principal pentru a detecta contrastul imaginii, schimbarea punctului, uniformitatea cerneală, DV densitatea solidă și DR este o densitate de imprimare de 75%.

B: Suprafața de imprimare

Verificați în special cazul în care prima culoare acceptă cea de-a doua culoare și a treia culoare, afectând viteza de tipărire, afectând astfel grosimea stratului de cerneală.

C: Zona de control a expunerii plăcii

Se folosește pentru a verifica etanșeitatea filmului și a plăcii de imprimare pentru a determina expunerea rezoluției predeterminate a plăcii. În general, placa de probă păstrează 2% din punctele mici, iar placa de imprimare păstrează 5% din puncte. Controlul expunerii: În general, este de 3 până la 4 niveluri mai mare decât expunerea corespunzătoare a rezoluției inițiale a plăcii.

D: ghosting și deformare

Deformarea punctului de detecție are o zonă de deformare longitudinală, laterală și bidirecțională și poate detecta indirect presiunea, indiferent dacă păturăul este relaxat, dacă cantitatea de cerneală și cantitatea de apă sunt prea mari.

E: zona de halfton

Detectarea extinderii orificiilor de reglare intermediare

F: zona de echilibru a gri

Folosit pentru a detecta reproducerea culorilor și a obține un echilibru neutru de gri este cheia reproducerii fidele a culorilor.

Merită menționat faptul că banda de control nu poate fi copiată. Marginea benzii de măsurare furnizată de producător este clară. După copiere, marginea este neclară și punctul este mărit.

Sunt încântat să văd că industria tipografică din China se îmbarcă treptat pe calea gestionării datelor și a standardizării. Deși există unele lacune în standardizarea materialelor tipărite, eforturile oamenilor de perspectivă vor fi îmbunătățite cu siguranță cât mai curând posibil. Desigur, pentru controlul calității offset, experiența tehnicienilor este de asemenea un factor extrem de important. Cred că, în cadrul eforturilor comune ale multor părți, controlul calității imprimării offset a Chinei, managementul calității și utilizarea gestionării culorilor vor face cu siguranță calitatea produselor tipărite un pas.