Schițați modul de control al vâscozității de tipărire a cernelurilor în gravurarea plastică
Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, imprimare șa stiching carte, imprimare broșură, cutie de ambalare, calendare, tot felul de PVC, broșuri de produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, card de joc și așa mai departe.
Pentru mai multe informatii va rugam vizitati
http://www.joyful-printing.com. Numai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
În imprimarea gravură din plastic, cum să controlați viscozitatea imprimării cu cerneală este o problemă foarte critică. În special în tipărirea prin rotogravură de mare viteză, controlul vâscozității imprimării cu cerneală este direct legat de majoritatea problemelor legate de calitate, cum ar fi transferul pigmentului, placa murdară, strălucirea strălucirii imprimării, rezistența la aderență la pigment, electricitatea statică etc. eficienţă. Apoi, în imprimarea gravură din plastic, cum să controlați vâscozitatea imprimării cu cerneală, pentru a echilibra diferite aspecte, pentru a asigura calitatea produsului tipărit. Acest lucru ne cere să înțelegem mai întâi cele două concepte de vâscozitate și vâscozitate ale imprimării cu cerneală. În conformitate cu manualele sau materialele relevante, relația dintre cele două este, de obicei, vagă, iar unele chiar consideră cele două ca un concept. De fapt, există o diferență clară între cele două. Diferența și legătura cu lipicioasa.
1. Definiți diferite
Dacă viteza de curgere a straturilor de cerneală este diferită datorită unor motive externe, în special atunci când există o forță și o forță de reacție între straturile de lichid având viteze diferite de curgere la cele două suprafețe de contact, forța se numește frecare internă a cernelei , care este exprimată. Natura se numește viscozitatea cernelei. Cantitatea fizică care măsoară viscozitatea unei cerneală se numește viscozitate.
2. Diferențe în performanță
Viscozitatea apare atunci când rezistă separării filmului de cerneală și fluidul prezintă vâscozitate numai atunci când curge și nu prezintă vâscozitate în fluidul staționar. Efectul vâscozității este de a bloca alunecarea relativă în interiorul fluidului, blocând astfel fluxul fluidului, dar această întârziere poate întârzia procesul de alunecare relativă și nu-l poate opri. Aceasta este o proprietate importantă a vâscozității fluidului și este un parametru reologic care indică proprietățile adezive interne ale fluidului. Viscozitatea este o măsură a fricțiunii interne generate între molecule atunci când lichidul este mișcat de o forță exterioară. Vâscozitatea este o proprietate a fluidelor care există întotdeauna indiferent dacă lichidul se află în stare de repaus sau care curge.
3. Metodele și unitățile de detecție sunt diferite
Viscozitatea este măsurată utilizând un contor vâscos rotativ. Cantitatea de rezistență generată de separarea cernelei sau a stratului de film este măsurată printr-un contor vâscos, care este exprimat numeric ca o valoare a vâscozității. Sticky nu are unitate.
Există multe modalități de măsurare a vâscozității. Există, în general, vâscozimetri capilare, vâscozimetri cu vâscozitate mică, vâscozimetri rotativi și vâscozimetri de rotație conică și placă. În general, un vâscozimetru rotativ este utilizat în mod obișnuit pentru a măsura vâscozitatea unei cerneală. Atunci când rotorul este supus tragerii vâscoase a lichidului, arcul de echilibru generează cuplu, concurează cu rezistența vâscoasă și ajunge în cele din urmă la echilibru atunci când indicatorul conectat la arcul de echilibru indică o anumită citire pe discul de scală (adică, unghiul de torsiune al arcului de echilibru). Viscozitatea lichidului se obține prin înmulțirea citirii cu un factor specific. Se poate observa că vâscozitatea și vâscozitatea diferă în unități.
4. Diferiți factori de influență
Factorii care afectează vâscozitatea sunt: diametrul rolei elastice, duritatea și modulul de elasticitate, natura rolei, viteza de rotație a rolei, temperatura rolei, temperatura și umiditatea mediului, temperatura eșantionului, grosimea filmului de cerneală, cerneala sau liantul etc. Influența, starea rolei elastice în timpul procesului de curățare, natura probei care urmează să fie testată și altele asemenea.
Factorii care afectează vâscozitatea sunt: viscozitatea este strâns legată de temperatura acesteia, de concentrația particulelor componente, de dimensiunea particulelor etc., și are o relație mică cu umiditatea și presiunea. Precizia măsurării și unitatea de măsură a diferitelor metode de măsurare sunt diferite și nu pot fi convertite una la cealaltă.
Din cele patru puncte de mai sus, putem vedea că există o mare diferență în viscozitatea și vâscozitatea imprimării cu cerneală, dar există încă o legătură între cele două. Performanța principală este că vâscozitatea este cantitatea fizică care măsoară viscozitatea fluidului. Viscozitatea dinamică a fluidului este determinată de proprietățile fizice inerente ale fluidului. Valoarea este o măsură directă a vâscozității fluidului. Este, de asemenea, rezistența lichidului la deformare prin forfecare în timpul mișcării. O măsură de putere. În aceleași condiții de mediu, o vâscozitate mare înseamnă că viscozitatea este mare și invers.
Înainte de a înțelege relația dintre viscozitatea tipăririi cu cerneală, viscozitatea și aceste aspecte de calitate, vom discuta în continuare modul de control al vâscozității de imprimare a cernelii în rotogravura de mare viteză.
Cerneala este compusă dintr-un solvent organic, un liant, un pigment, un aditiv, un liant și altele asemenea. Atunci când aceste materii prime au fost determinate, gradul de prelucrare, metoda și compoziția fiecărei componente au fost determinate, iar calitatea transferului de pigment este în principal legată de vâscozitatea imprimării cernelei. Practica a demonstrat că vâscozitatea tipăririi cu cerneală are un anumit interval (11-24S, utilizând vascozitatea Zahn nr. 3), cu cât este mai mare vâscozitatea imprimării cu cerneală, cu atât este mai mare efectul transferului de pigment. Deoarece acțiunea solventului este de a dizolva rășina sau aditivul și agentul auxiliar, fluiditatea este împărțită pentru a face pigmentul să se disperseze ușor. Atunci când vâscozitatea imprimării cu cerneală este prea mare, întregul sistem de cerneală este într-o stare excesiv de saturată, iar fluiditatea pigmentului și a celor asemănătoare este slabă și nu poate fi uniform dispersată, ci este formată într-un cluster și este ușor îngrădit, astfel încât pigmentul să nu poată intra ușor și să iasă din plasă. Atunci când vâscozitatea de tipărire a cernelii este prea mare, pigmentul nu poate pătrunde deloc în plasă și este chiar mai dificil de transferat. Aceasta este denumită în mod obișnuit blocarea. Prin urmare, este necesar doar ca sistemul coloidal compus din rășină, pigment și alți solvenți organici să nu fie într-o stare excesiv de saturată, ci într-o stare saturată sau într-o stare nesaturată, astfel încât pigmenții și altele asemenea să fie bine dispersate formează un sistem coloidal uniform și fin. Astfel încât pigmentul intră și iese ușor din plasă, iar problema poate fi rezolvată. Unii producători de cerneală recomandă vâscozitatea tipăririi cu cerneală între 15-18S (vascozitatea Zahn nr. 3). Cu toate acestea, în practică, în special în mașinile de imprimare cu gravură rapidă (viteza de imprimare este de 100-260m / min), pentru a asigura un efect de transfer bun și imprimare pe termen lung, îmbunătățirea eficienței, vâscozitatea imprimării cu cerneală este în general de 11-15S Căutați punctul ideal de stare între cupa Zahn Viscozity No. 3).
Probleme murdare se produc adesea în imprimarea gravură din plastic. Fenomenul este acela că suprafața netiparită a tamburului este de asemenea colorată cu un strat de rășină (pigmentul este antrenat în rășină) și transferat pe substrat, astfel încât substratul este colorat într-o foaie sau apare ca o formă liniară pată. Cauza principală a fenomenului plăcii murdare este în principal legată de vâscozitatea de cerneală a cernelei, pe lângă duritatea lamei, presiunea lamei, unghiul de contact al lamei, calitatea plăcii și altele asemenea. Așa cum s-a descris mai sus, atunci când vâscozitatea de imprimare este prea mare, pigmentul de rășină și altele asemănătoare au o fluiditate scăzută, nu sunt uniform dispersate și sunt ușor așezate împreună. Sub mișcarea relativ mare a lamei și a plăcii, lama și placa sunt ușor deteriorate, fiind astfel ușoare. A apărut o contaminare liniară. Echivalent, deoarece rășina este, de asemenea, într-o stare de suprasaturație, o cantitate mare de rășină este aglomerată împreună, iar afinitatea rășinii la tambur, sub presiunea lamei, rășina este aderată strâns la tambur (pigmentul este antrenat în rășină). Acest lucru va duce la murdăria fulgii. În general, vâscozitatea de imprimare a cernelii este mică, iar fenomenul plăcii murdare nu este ușor de realizat.
Cu toate acestea, dacă vâscozitatea de imprimare a cernelii este prea mică, înseamnă că conținutul de solvent organic în cerneală este mare, iar componentele precum rășina și pigmentul sunt relativ mici, astfel încât un strat de film neted nu poate fi format atunci când este uscat și produsul imprimat va fi albat și va deveni plictisitor. Lumină, lipsă de luciu. Prin urmare, dacă produsul tipărit trebuie să aibă o strălucire bună, se consideră, în general, că se utilizează o vâscozitate mai mare de imprimare a cernelii (13-19S, Zahn nr. 3 ceașcă), adică componentele de rășină și pigment sunt relativ mai materiale tipărite. nevoie.
În același timp, când cerneala este tipărită pe material plastic și devine o peliculă de cerneală, pigmentul învelit poate fi aderent la suprafața plasticului, iar rășina este principalul material pentru aderarea fermă la plastic. Prin urmare, gradul de adeziune a pigmentului este, de asemenea, legat de vâscozitatea de imprimare a cernelei. Acest lucru indică faptul că raportul dintre rășină și pigment în cerneală nu trebuie să fie prea mare, nici nu trebuie să fie prea mic, dar trebuie să se afle în limitele normale, iar fermitatea de lipire a pigmentului este mare.
În condiții normale de umiditate în mediul ambiant, vâscozitatea de imprimare a cernelii este mai mare de 16S (ceașcă Zahn No. 3), iar electricitatea statică nu are loc în general. Vâscozitatea de imprimare a cernelii este sub 16S (Zahn nr. 3 ceașcă). Pe măsură ce vâscozitatea devine mai mică, vor urma fenomene electrostatice, cum ar fi whisker, striat, repulsie de margine, cerneală zburătoare, transfer slab și pete de apă extrem de neregulate. Apare și agravează.
Având în vedere motivele de mai sus, industria crede că starea ideală de vopsea de imprimare a cernelii se găsește, în general, între 11-17S (Zahn nr. 3 ceașcă). Dacă în această gamă apare electricitate statică, în principiu, metoda de îmbunătățire a vâscozității tipăririi cu cerneală nu este, în general, necesară pentru a elimina electricitatea statică, ci prin menținerea umidității normale a mediului, schimbarea compoziției componentei diluante, instalarea unei perii de eliminare statică și folosind electricitatea statică. O metodă precum un agent antistatic elimină electricitatea statică. În acest fel, putem îmbunătăți eficiența și randamentul, asigurând în același timp calitatea și stabilind fundația necesară pentru ca întreprinderile de imprimare să obțină profituri.