Proces de suprapunere
Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, șa stiching imprimare carte, imprimare broșură, cutie de ambalare, calendare, toate tipurile de PVC, broșuri produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, carton de joc și așa mai departe.
Pentru mai multe informatii va rugam vizitati
http://www.joyful-printing.com. Numai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Procesul de laminare este o tehnologie de procesare post-presa care a primit multă atenție în prezent. Are multe avantaje și există și multe probleme. Aplicația este extinsă, iar perspectivele nu sunt optimiste.
I. Conceptul și rolul filmului
1. Conceptul de laminare Filmul poate fi numit și supra-plastic, silicon și film. Este un proces post-presare care formează o peliculă cu o grosime de 10-20 um prin presarea la cald a unui film plastic transparent pe suprafața imprimării.
Două cazuri de filmare:
(1) După imprimarea pe suprafața foliei din plastic este acoperită cu hârtie.
(2) După imprimarea graficului pe hârtie, pe acesta se lamină o folie de plastic.
Acest articol se concentrează asupra celui de-al doilea caz.
2. Rolul filmului
(1) Protejați imprimanta de abraziune.
(2) poate compensa defectele de calitate ale produselor tipărite.
(3) Creșteți rezistența imprimării, cum ar fi rezistența la puncție, rezistența la tracțiune etc.
(4) Extindeți timpul de imprimare. În cazul în care fotografia este plastifiată, nu va dispărea sau se va colora și va crește durata de conservare.
(5) Creșteți luciu de imprimare pentru a face culoarea modelului mai strălucitoare și mai pline.
2. Procesul de acoperire a filmului și metoda de control al calității
Procesul de laminare se realizează după cum urmează:
1. Pregătiți-vă pentru muncă.
(1) Verificați imprimanta care urmează să fie acoperită. Conținutul inspecției include:
1 Dacă cerneala este suficient de uscată.
2 Indiferent dacă imprimarea este plată.
3 Indiferent dacă există pulbere pe suprafață. Adăugarea de praf poate rezolva murdărirea spatelui imprimatelor, dar praful va forma un strat ireversibil pe suprafața stratului de cerneală, reducând astfel lipirea hârtiei. Dacă se pulverizează prea mult praf în timpul procesului de imprimare, aceste particule grosiere plutesc pe suprafața imprimării și adezivul aderă la pulberea pulverizată atunci când filmul este acoperit, provocând astfel un fenomen de lipire falsă și afectând calitatea filmului . Prin urmare, dacă filmul este acoperit, trebuie să aveți grijă să controlați cantitatea de pulverizat praf.
(2) Selectați un film.
(3) Selectați un liant.
2. Instalați ruloul de film.
După tăierea ruloului într-un format potrivit, acesta este pus pe mașină.
3. Aplicați adezivul.
Respectați viscozitatea și grosimea adezivului.
4. Uscarea.
Scopul uscării este îndepărtarea solventului din liant și reținerea conținutului de solide al liantului. Când uscarea stratului de cauciuc atinge 90-95%, forța de aderență este cea mai mare.
5. Apăsați filmul.
Aveți grijă să controlați temperatura de presare la cald și presiunea dintre role. Temperatura este prea scăzută, filmul nu este puternic și este ușor de delaminat. Dacă presiunea este prea mare, suprafața hârtiei este ușor neuniformă sau tensiunea filmului este incoerentă, pot apărea riduri sau dungi.
6. Tăiere și modelare.
Eșantionul poate fi tăiat și format după îndeplinirea standardului de testare. Există adesea unele probleme de calitate după imprimarea filmului. Pentru a găsi problema înainte ca produsul să intre pe piață, acesta trebuie inspectat în prealabil. Metodele de inspecție sunt următoarele:
1. Hei. Eșantionul de film ar trebui să fie distrus înainte și înapoi, și nu trebuie să existe nici o separare sau bulverse între film și hârtie.
2. Înlăturați-vă. Desfaceți și îndepărtați stratul de film al eșantionului, stratul de cerneală trebuie să fie atașat la film sau baza de hârtie trebuie ruptă.
3. Presurizarea. Apăsați presa cu o presă de hârtie și nu ar trebui să existe albire.
4. Încălziți-vă. Proba ar trebui să fie coaptă într-un mediu cu temperaturi ridicate de 65 de grade și nu trebuie să fie dezbrăcat, blisterat sau încrețit.
5. Înmuiați-vă în apă. După ce eșantionul este plasat în apă de temperatură normală timp de aproximativ 1 oră, stratul de film și hârtia de imprimare trebuie separate.
[Pagina următoare]
3. Defecțiuni și soluții
1. Crăparea și tratarea liniei de indentare după filmare
Pelicula poate îmbunătăți rezistența pliabilă a suprafeței imprimate și are un efect protector bun asupra imprimatelor. Cu toate acestea, în cazul în care calitatea filmului de plastic este slabă, fisurarea liniei de indentare va avea loc în timpul indentării, care nu numai afectează aspectul, ci previne formarea filmului. Rolul pe care ar trebui să îl aibă. În general, crăparea are loc numai în stratul de film și, în general, hârtia de bază nu se rupe.
Soluţie:
(1) Înlocuiți materialul brut din film cu o calitate mai bună și o rezistență de pliere.
(2) Schimbați direcția de alimentare cu hârtie a filmului.
(3) Modificați versiunea tăiată.
2. Fenomenul de peeling
Capacul cărții sau suprafața hârtiei cu o suprafață mare de imprimare arată adesea un film care este acoperit cu hârtie. Motivele și soluțiile sunt după cum urmează:
(1) Deoarece stratul de cerneală de pe suprafața materialului imprimat este gros, adezivul utilizat pentru film este dificil de a fi umezit uniform, ducând la o legătură slabă. Este necesar să verificați dacă lipici are probleme de calitate, dacă adezivul este utilizat în conformitate cu specificațiile tehnice sau dacă viscozitatea este modificată. Adeziv adecvat, creșterea cantității de adeziv, poate crește, de asemenea, presiunea de imprimare.
(2) Diluantul este problematic deoarece alcoolul și apa conținute în acesta determină ca gruparea hidroxilică să nu reacționeze. Soluția este aceea de a înlocui acetatul de etil cu puritate ridicată.
(3) Dacă filmul prezintă probleme de calitate sau tratamentul de suprafață este insuficient, filmul trebuie reînnoit.
(4) Pe suprafata imprimeriei se pulverizeaza. Ștergeți-l cu o cârpă uscată.
(5) Dacă stratul de cerneală al imprimantei nu este uscat, acesta trebuie presat la cald o dată și apoi lipit sau adezivul cu conținut ridicat de solid trebuie selectat pentru a crește grosimea stratului.
(6) Când pelicula este uscată, umiditatea mediului înconjurător este mărită, iar timpul de uscare este mărit, ceea ce este avantajos pentru îmbunătățirea calității filmului.
3. Filmul suferă deformări de tracțiune
Pentru fenomenul de deformare a traseului filmului, acesta poate fi rezolvat din următoarele aspecte:
(1) Reduceți cantitatea de adeziv aplicată. Deoarece, dacă cantitatea de adeziv este prea mare, hârtia va absorbi încă umiditatea în adeziv după terminarea filmului și deformarea va fi extinsă. După ce filmul este uscat, filmul este afectat de deformarea hârtiei, iar deformarea la tracțiune este cauzată, astfel încât calitatea produsului este garantată. Ar trebui să minimalizați cantitatea de adeziv aplicată.
(2) Când filmul este înfășurat și înfășurat, tensiunea este cât mai mică posibil. Filmul are proprietăți diferite de hârtie și are deformabilitate puternică.
(3) În timpul procesului de transfer, temperatura și umiditatea mediului extern se modifică foarte mult, iar dilatarea termică și contracția vor determina, de asemenea, deformarea filmului.
4. Există bule între hârtie și film.
Motivele și soluțiile sunt după cum urmează:
(1) Stratul de cerneală de tipărire nu este uscat complet pentru a acoperi filmul. Soluția este de a încălzi filmul și apoi de a aplica adezivul, iar data de filmare poate fi amânată.
(2) Stratul de cerneală de imprimare este prea gros, iar hârtia și filmul sunt dificil de aderat. Cantitatea de acoperire adezivă poate fi mărită corespunzător pentru a mări presiunea și temperatura compozitului.
(3) Hârtie de top. Există bule în suprapunerea celor două coli de hârtie, deoarece partea superioară și inferioară a hârtiei sunt împreună când filmul este acoperit. În spațiul dintre ele apar bule pe film. Decalajul trebuie umplut prin apăsarea sau aplicarea unui lipici la hârtia de sus.
(4) Temperatura de uscare sau temperatura suprafeței rolei compozite este prea mare, iar suprafața adezivului este îngroșată. Temperaturile de uscare și de rulare compuse ar trebui reduse.
(5) Filmul în sine nu este plat sau curbat. Înlocuiți filmul sau reglați tensiunea.
(6) Pe suprafața filmului există impurități de praf, care trebuie îndepărtate în timp.
(7) Cantitatea de liant este mică sau acoperirea nu este uniformă (dacă liantul este prea gros, nu este ușor să acoperiți uniform). Cantitatea de acoperire și uniformitatea trebuie mărită.
(8) Produsul tipărit are o margine marcată. Imprimanta cu volane trebuie umidificată sau întinsă să se usuce.
5. riduri de film, margini curbate
Ridicarea poate fi cauzată de următoarele motive:
(1) Cilindrul de transfer de film este dezechilibrat sau cilindrul electric de încălzire și cilindrul de cauciuc sunt dezechilibrate la ambele capete, iar viteza liniilor nu este egală, rezultând o tensiune inconsistentă a filmului. Ar trebui să fie ajustată pentru ao face echilibrată.
(2) Pelicula nu este uniformă, cum ar fi marginile inconsecvente sau ondulate la ambele capete. Filmul calificat ar trebui înlocuit.
(3) Glisați între hârtie și film. Acest lucru poate fi cauzat de faptul că stratul de lipici este prea gros. Cantitatea de adeziv trebuie reglată sau viteza de uscare trebuie mărită. Principalele cauze și sugestii pentru eroarea de margine:
(1) Suportul de film superior este prea subțire: hârtia prea subțire trebuie să evite filmarea cât mai mult posibil.
(2) Dezechilibru de tensiune: reglați tensiunea peliculei.
(3) Presiunea compozită este prea mare și temperatura este prea mare. Presiunea și temperatura combinate trebuie reduse corespunzător.
(4) Filmul este supus unei forțe excesive de tracțiune (inclusiv tensiunea de înfășurare). Filmul suferă o deformare elastică, determinând produsul să se învârtă pe o parte a filmului. Soluția este de a regla adâncimea de înșurubare a șurubului de expansiune a filmului și de a reduce tensiunea de înfășurare.
(5) Produsul din peliculă nu este suficient de uscat și se va îndoi. Soluția este de a controla umiditatea din atelier și de a prelungi timpul de uscare.
[Pagina următoare]
Perspective de viitor
Protecția mediului se poate spune că este una dintre cele mai mari probleme în procesul de laminare. Poluarea cu poluare include, în principal, poluarea sănătății lucrătorilor, poluarea mediului și "poluarea albă" cauzată de deșeuri.
Multe fabrici de laminare au introdus mașini de laminare pe bază de ulei pentru a economisi costuri. Cauciucul conține o cantitate mare de diluanți chimici, cum ar fi benzenul și alcoolul, care este foarte toxic și provoacă daune sănătății lucrătorilor. Expunerea pe termen lung la lucrările de laminare poate provoca periclitarea vieții.
În timpul procesului de laminare, majoritatea volatilelor, cum ar fi benzenul și alcoolul, sunt volatilizate, însă o mică parte rămâne în produs și se evaporă lent după ce a fost stocată și distribuită cititorului.
În prezent, piața cinematografică a Chinei este încă o scenă "prosperă". Pentru a vorbi despre decorarea cărților și periodice, trebuie să vorbim despre procesul de filmare. Acest status quo are inevitabilitatea sa:
(1) Produsele din film au multe avantaje. Vedeți rolul filmului (partea de sus a acestui articol).
(2) După ani de dezvoltare și îmbunătățire, echipamentele și tehnologia de acoperire a filmului au fost destul de mature.
(3) Mașina de laminat este relativ ieftină, iar fabrica de imprimare este dispusă să o introducă. Costul procesului de laminare nu este ridicat, iar editorul este dispus să îmbunătățească performanța și estetica tuturor aspectelor cărții prin filmare. Tipografiile și editurile pot obține unele beneficii din film.
Odată cu dezvoltarea științei și tehnologiei și consolidarea gradului de conștientizare a mediului înconjurător, "protecția ecologică ecologică" va deveni o tendință inevitabilă în dezvoltarea tehnologiei de acoperire a filmului. Este cert că în procesul de dezvoltare viitoare, tehnologia de laminare se va confrunta cu tot mai multe teste, cum se va dezvolta și cum va supraviețui mai bine. Acestea sunt problemele care nu pot fi evitate în procesul de laminare.