Prezentare generală a dezvoltării tehnologiei flexibile de ambalare
Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, imprimare șa stiching carte, imprimare broșură, cutie de ambalare, calendare, tot felul de PVC, broșuri de produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, card de joc și așa mai departe.
Pentru mai multe informatii va rugam vizitati
http://www.joyful-printing.com. Numai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Industria de ambalaje flexibile din China are o istorie de aproape 30 de ani de dezvoltare. În ultimii 10 ani, aceasta se dezvoltă rapid. Rata medie anuală de creștere a fost menținută la aproximativ 15%. În unele privințe, producția de ambalaje flexibile din China și nivelul de fabricație a echipamentelor a atins nivelul internațional avansat. De asemenea, a avut loc un salt calitativ în tehnologia de procesare și controlul calității.
Nivelul dezvoltării tehnologice și condițiile de piață
1. Scala de imprimare flexibila la nivel de intreprindere
În ultimii ani, industria de imprimare color flexibile a Chinei este în creștere în dimensiune. Există mai mult de 10.000 de ambalaje flexibile de imprimare color impachetarea în țară, inclusiv 25 de întreprinderi cu vânzări anuale de peste 300 de milioane de yuani și întreprinderile cu vânzări de mai mult de 100 de milioane de yuani. Există 68 de exemplare și există mai mult de 20.000 de companii de imprimare color colorată (inclusiv ateliere de lucru pentru familie). În ansamblu, datorită creșterii rapide a capacității de producție, piața ambalajelor moi a înregistrat o supravanzare serioasă.
2. Natura și distribuția întreprinderilor flexibile de imprimare a ambalajelor colorate
Din perspectiva naturii întreprinderilor, întreprinderile flexibile de imprimare color a ambalajelor sunt în mare parte private (aproximativ 72,5%), unic proprietar (aproximativ 11,8%), joint venture (aproximativ 15,2%), iar întreprinderile cu întreprinderi de stat reprezintă aproximativ 0,5 %. Companiile de imprimare color flexibile ale Chinei sunt concentrate în principal în Delta Pearl River, Delta Râului Yangtze, Râul Bohai, cele trei provincii nord-est și alte regiuni, reprezentând 91,5%, o cantitate mică distribuită în regiunile centrale și occidentale, reprezentând 8,5%.
3. Capacitatea de producție și statutul de echipament al întreprinderilor flexibile de imprimare a ambalajelor colorate
Companiile de imprimare color la domiciliu, flexibile, au un număr de linii de producție de la mai mult de 10, iar unele companii mari de imprimare color flexibile au 16 linii de producție, care este una dintre puținele companii din industria flexografică de imprimare flexibile a ambalajelor. În general, valoarea producției anuale a unei întreprinderi flexibile de imprimare color de ambalaje cu o linie de producție este de 30 milioane până la 40 de milioane de yuani. Echipamentul de tipărire deținut de întreprinderile flexibile de imprimare color a ambalajelor este în principal mașină de imprimare cu gravură, reprezentând 96,4%, iar aparatul de imprimare flexografică reprezintă 3,6%; grupul de culori pentru echipamente de tipărire este în principal de 5 ~ 12 culori, dintre care 6 - 8 aparate de imprimat color reprezintă 88,6%, 9-12 prese color imprimate 10,2%, 5 culori și sub presele de imprimare au reprezentat 1,2%; vitezele de imprimare au variat de la 80 la 300 m / min.
Odată cu dezvoltarea rapidă a nivelului tehnic al industriei imprimate flexibile a culturii din China, calitatea produsului a fost mult îmbunătățită. În ceea ce privește calitatea tipăririi, nivelul de imprimare al industriei flexibile de imprimare color a Chinei este destul de ridicat, ceea ce se poate spune că a atins nivelul de vârf al lumii; dar în standardele de produs, în dezvoltarea și producția de materiale de ambalaj moderne de ultimă generație (în special materiale de ambalare speciale și speciale), decalajul dintre industria de imprimare color a culturilor din China și țările dezvoltate este încă destul de evident.
4. Imprimarea colorată a ambalajului moale obișnuită a stării substratului
Substraturile tipografice utilizate în mod obișnuit în industria tipografică de imprimare color moale sunt LDPE, BOPP, VMBOPP, BOPET, VMBOPET, BOPA, BOPS, CPP, CPE, AI, PT, PVC, țesături nețesute, țesături, hârtie sintetică - film stratificat și altele asemănătoare. Cantitatea de BOPP este de aproximativ 36,5%, cantitatea de BOPET este de aproximativ 14,5%, cantitatea de hârtie este de aproximativ 15,8%, cantitatea de AI este de 7,4%, cantitatea de LDPE este de aproximativ 10,3%, și cantitatea de alte substraturi este de aproximativ 15,5%.
5. Procesul flexibil de ambalare și starea aplicației materiale
În prezent, în procesul compozit adoptat de întreprinderile flexibile de imprimare color pe piața internă, compozitul uscat încă mai domină, reprezentând 45,7%, conturile de extrudare compuse pentru aproximativ 23,4%, compoziția coextrudării reprezintă aproximativ 13,8%, compușii fără compuși solubili pentru aproximativ 7,2 %, compozit umed Aproximativ 5,6%, acoperirea și alte procese reprezintă aproximativ 3,3%; numărul straturilor compozite a crescut de la primele 2 straturi până la 9 straturi; materialul de barieră compozit și stratul interior al materialelor de etanșare la căldură sunt, de asemenea, în creștere. Materialele stratului de barieră sunt în principal folii co-extrudate AI, VMPET, EVOH, film co-extrudat PVDC, oxid de siliciu, oxid de aluminiu, materialele cu strat de etanșare termică sunt membranele LDPE, LLDPE, MLLDPE, CPP, VMCPP, EVA, EAA, EMAA și co-extrudate.
6. Starea procesării post-presare a ambalajului moale
În cadrul tehnologiei post-procesare (tăiere și fabricare a sacilor) a industriei imprimate color flexibile a ambalajului, proporția de tăiere directă în rulouri de peliculă finită este în creștere, în timp ce proporția produselor de fabricare a sacilor scade, în principal pentru a îndeplini cerințele automate mașini de ambalat. Viteza de tăiere a fost de asemenea crescută de la 100-150 m / min până la 180-300 m / min. Tipul de pungă de fabricare a bagajelor este din ce în ce mai diversificat și în formă. În plus față de punga obișnuită de etanșare și sacul cu trei buzunare, sunt prevăzute punga de stand-up și fermoarul. Pungile, pungile de etanșare laterale și pungile de gură sunt în continuă creștere.
problema cu care ne confruntăm
1. Supracapacitate, concurență din ce în ce mai acerbă
Piața de ambalare moale din China este supraexploatată, cel puțin 40% din capacitatea de producție, rezultând o concurență din ce în ce mai acerbă, în unele zone flexibile de împachetare flexibile (cum ar fi înghețată, alimente convenționale și ambalaje de pulbere de spălare) ordinea de a întreprinde ordine, adoptarea unei strategii cu cost redus sau chiar zero profit, a târât întreaga industrie în abisul profiturilor slabe și chiar pierderilor. După botezul brutal al pieței, majoritatea companiilor din industrie au început să se trezească și au dezvoltat noi strategii de afaceri.
2. Lipsa capacităților de cercetare și dezvoltare
Companiile de imprimare color cu pachete de imprimare moale nu investesc mult în cercetarea și dezvoltarea produselor și nu acordă suficientă atenție inovării tehnologice. Ele nu sunt strâns legate de universități și institute de cercetare. Produsele cu competitivitate de bază sunt rare în industria de imprimare color a pachetelor moi.
3. Problema creșterii costurilor cauzată de versiunea scurtă și de designul complicat al ambalajelor
În prezent, clienții mari de pe piața terminală reduc în mod deliberat inventarul și scurtează timpul inventarului, rezultând o creștere a numărului de lucrări tipărite, o reducere a dimensiunii lotului și o versiune scurtă. Companiile flexibile de imprimare color a ambalajelor trebuie să schimbe frecvent lucrările de tipărire în producție. Reduce utilizarea și randamentul forței de muncă și crește costurile de producție. În același timp, designul ambalajelor clienților devine din ce în ce mai complicat. Imprimarea tradițională în 6 culori este dificil de îndeplinit de cerințele designului ambalajelor. Din ce în ce mai mulți clienți aleg opțiunea de tipărire color de la 8 la 10, care crește invizibil varietatea, cantitatea și manșonul de imprimare al cernelei color destinate reciclării. Dificultatea exactă va crește, de asemenea, costurile de producție.
4. Reziduurile de solvenți din ambalajul moale afectează siguranța alimentelor și medicamentelor
Statul stipulează că reziduul total de solvent al filmului compozit (pungă) pentru alimente este ≤10 mg / m2, iar cantitatea reziduală de solvent benzen este ≤2 mg / m2. Pentru a îndeplini cerințele indicelui, întreprinderile trebuie să ia măsuri stricte în selectarea cernelei și controlul proceselor. În același timp, sistemul de uscare a presei de gravare și a mașinii de laminare este îmbunătățit. Mai mult, odată cu introducerea Legii privind siguranța alimentară, companiile din sectorul alimentar vor deveni tot mai stricte cu cerințele de igienă și siguranță pentru materialele de ambalare.
5. Probleme de poluare a mediului și de vătămare corporală în imprimarea gravură a ambalajelor flexibile
Solventul organic este folosit pe scară largă în imprimarea gravură și prelucrarea compozită a ambalajelor moi. Volatilizarea și evacuarea directă a solvenților organici reprezintă principalele cauze ale efectelor nocive asupra sănătății operatorilor și a poluării mediului, precum și împiedicarea dezvoltării imprimării prin gravură a ambalajelor flexibile.
Prognoza dezvoltării tehnologiei
Astăzi, odată cu creșterea vocii protecției mediului, companiile flexibile de imprimare color a ambalajelor trebuie să se confrunte cu realitatea, să lucreze din greu pentru conservarea energiei, protecția mediului și reciclarea resurselor și să realizeze imprimarea verde a hârtiei flexibile a ambalajelor.
1. Tratament de recuperare a solvenților organici
În prezent, unele întreprinderi de ambalare flexibile la scară largă din industrie au început să își recicleze gazele reziduale organice, în special prin metoda de combustie catalitică regenerabilă și prin metoda de recuperare prin adsorbție. Printre acestea, metoda de recuperare a adsorbției nu numai că rezolvă problema poluării mediului cauzată de emisiile de deșeuri organice, ci transformă și deșeurile în comori, reciclarea solventului reciclat și economisirea unei cantități mari de fonduri pentru procurarea de solvenți. În 2008, tehnologia de recuperare a solventului organic a apărut în industria ambalajelor flexibile și se crede că va fi rapid dezvoltată și promovată în următorii câțiva ani.
2. Cerneală de gravare fără benzen și cerneală de gravare pe bază de apă
Utilizarea cernei de gravură fără benzen și a cernelei de gravare pe bază de apă poate elimina daunele asupra cernelei de gravură solubile cu benzen la nivelul corpului uman și influența reziduurilor de solvenți asupra calității alimentelor și medicamentelor, ceea ce este benefic pentru accelerarea mediului protecția procesului de imprimare a gravurii. În prezent, toate sau cele mai multe dintre produsele Amcor, Alcan Baobo, Zijiang, Southern Packaging, Dalian Dafu și alte întreprinderi de ambalare flexibile au obținut non-benzen, iar unele dintre produse utilizează cerneală de gravare pe bază de apă. Cu toate acestea, din cauza problemelor legate de stabilitatea slabă a aderenței și de viteza lentă de uscare atunci când cerneala de gravare pe bază de apă este imprimată pe film, aplicarea cernelei de gravare în imprimarea gravură a ambalajului flexibil este limitată, iar îmbunătățirile și îmbunătățirile ulterioare necesare în viitor.
3. Procedeu compozit fără solvenți
Procesul compozit fără solvenți nu are problema emisiilor de gaze de eșapament organice, nu necesită o explozie de încălzire mare și complicată, un dispozitiv de evacuare a gazelor de eșapament, un echipament simplu și o economie de energie, deci va fi direcția principală pentru dezvoltarea viitoare din procesul compozit de ambalare flexibil. În prezent, aplicarea tehnologiei compozite fără solvenți este încă relativ rară în China. Există doar aproximativ 40 de linii de producție compozite fără solvenți în țară. Cu toate acestea, pe termen lung, cu reglementările din ce în ce mai stricte de mediu și dezvoltarea continuă a economiei Chinei, procesul compozit fără solvenți va fi binevenit. Vino la o perioadă de mare dezvoltare.
4. Reciclarea deșeurilor de ambalaje flexibile compozite
Există multe tipuri de materii prime și auxiliare utilizate în ambalaje flexibile compozite, iar structura de ambalare a diferitelor produse se schimbă mereu, ceea ce face ca tipurile de deșeuri de ambalaje flexibile compozite să fie dezordonate, iar ecranarea este foarte dificilă. Mai mult, rezistența de legătură între substraturile ambalajului flexibil compozit este relativ ridicată și este dificil de separat prin metoda generală. Prin urmare, reciclarea deșeurilor de ambalaje flexibile compozite este complicată, ceea ce reprezintă unul dintre obstacolele în calea reciclării deșeurilor flexibile compozite de ambalaje. În prezent, în China au apărut o serie de metode flexibile de reciclare a deșeurilor de ambalaje compozite, cum ar fi tehnologia de recuperare termică a descompunerii, tehnologia de separare chimică, tehnologia de separare a dizolvării, tehnologia de separare hidraulică și tehnologia de separare în infraroșu.