Puncte pentru a fi conștienți de măsurarea culorilor
Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, imprimare șa stiching carte, imprimare broșură, cutie de ambalare, calendare, tot felul de PVC, broșuri de produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, card de joc și așa mai departe.
Pentru mai multe informatii va rugam vizitati
http://www.joyful-printing.com. Numai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Măsurarea densității a fost întotdeauna cea mai obișnuită metodă de măsurare în industria tipografică, dar contoarele de densitate nu oferă cantități psihofizice legate de sensibilitatea ochiului uman, astfel încât capacitățile lor de măsurare analitică sunt limitate. Prin urmare, măsurarea culorii joacă un rol din ce în ce mai important în detectarea și evaluarea materialelor tipărite. În măsurarea culorii, pentru a obține date de măsurare care pot reflecta cu precizie calitatea imprimării, trebuie notate următoarele puncte.
1. Corecția tabloului de bord
Deoarece densitometrul și spectrofotometrul sunt instrumente foarte sofisticate, calibrarea instrumentului de măsurare este efectuată înainte de măsurare pentru a asigura acuratețea rezultatelor măsurătorilor. În general, fiecare dispozitiv este echipat cu o tablă albă standard, cum ar fi densimetrul DensiEye750 și spectrofotometrul din seria X-Rite500. În funcție de scopul măsurării datelor, alegem să efectuăm reglarea zero pe tablă albă sau pe hârtie albă, să setăm avertizarea de corecție și dacă timpul de calibrare este depășit, tabla albă trebuie corectată.
2. Substratul
Valorile de măsurare a culorii vor avea valori diferite de cromaticitate în funcție de substratul selectat pentru măsurare. Efectul substraturilor alb-negru asupra măsurătorilor de culoare va varia în funcție de transparența substratului și cu cât transparența este mai mare, cu atât mai mult substratul va fi afectat de substrat. Prin urmare, în procesul de producție de imprimare de înaltă calitate și în procesul de verificare a potrivirii culorii, trebuie notat că substratul corect este plasat și utilizat pe masa de inspecție.
Tabelul 1 Diferențe de culoare produse de substraturi cu transparență diferită atunci când se utilizează substraturi alb-negru
În general, se recomandă utilizarea următoarelor standarde: Când opacitatea substratului este mai mare sau egală cu 99, rezultatele măsurătorilor nu vor fi afectate de substrat. Atunci când opacitatea este cuprinsă între 95 și 99, culoarea trebuie măsurată cu un substrat negru și opacitatea este mai mică decât un substrat alb utilizat la 95 de ore.
În producția actuală, un substrat alb este de obicei folosit ca substrat pentru măsurarea culorii. De exemplu, atunci când se măsoară culoarea și se verifică materialele de ambalare, cum ar fi folia de plastic cu o transparență mai mare, trebuie să se pună un substrat alb conform standardelor ISO sub imprimantă tipărită pentru a evita erorile inutile. În același timp, când se măsoară informațiile de culoare pe același substrat, este necesar să se acorde atenție aceluiași substrat, adică să se acorde atenție consistenței substratului.
3. Măsurarea sursei de lumină
A, B și C sunt lămpi cu incandescență simulate, lumina zilei la prânz, lumină naturală înnorată sau lumină naturală în timpul nopții, în timp ce distribuția radiațiilor sursei D65 se măsoară după mai multe măsurători ale spectrelor luminoase la diferite momente, în diferite climate și la diferite locații. , după un proces complicat de mediere. Rezultatele unei surse de lumină și alte măsurători ale sursei de lumină sunt foarte diferite și sunt acum rareori utilizate. Sursa de lumină din seria F este utilizată în general pentru a măsura produsele fluorescente. Putem spune că sursa de lumină C și sursa de lumină D65 sunt cele mai utile pentru industria tipografică. Sursa de lumină din seria D are o performanță bună pentru afișare, deoarece temperatura de culoare este de 5000K-7500K, care este aproape de alb. În industria tipografică, se recomandă utilizarea sursei de lumină D50 atunci când se observă eșantioane de transmisie și se recomandă sursa de lumină D65 atunci când se observă eșantioane reflectorizante. Prin urmare, la măsurarea datelor, trebuie notat în ce sursă de lumină.
4. Măsurarea unghiului de vedere
Rezoluția ochiului uman față de culoare este afectată de dimensiunea câmpului vizual. Experimentele au arătat că abilitatea ochiului uman de a discerne diferențele de culoare este redusă la vizualizarea culorilor cu un câmp vizual mic (<4> Precizia potrivirii culorilor și capacitatea de a discrimina aberațiile cromatice sunt observate atunci când câmpul de vedere este mărit de la 2 ° la 10 °. Există o creștere; dar când câmpul de vedere este mărit în continuare, precizia potrivirii culorilor nu este mult îmbunătățită. În câmpul vizual de 2 ° și în câmpul vizual de 10 °, culorile prezentate de aceeași culoare sunt, de asemenea, diferite. Prin urmare, în măsurarea culorii, trebuie să fie marcat și unghiul de vizualizare selectat pentru măsurare.
5. Spațiul de culoare
Sistemul colorimetric standard are o varietate de spații de culoare, adică există multe forme de exprimare diferite de a alege. Alegerea spațiului de culoare este de fapt expresia alegerii rezultatelor măsurătorilor.
6. Măsurarea diferenței de culoare
Aberația cromatică este un indicator important al parametrilor pentru inspecția și evaluarea calității produselor tipărite. Dimensiunea diferenței de culoare afectează în mod direct calitatea și gradul produsului. Formula de diferență de culoare bazată pe spațiul uniform de culoare CIE1976LAB este frecvent utilizată în industria tipografică, dar expresia datelor de formula de diferență de culoare nu se potrivește cu percepția vizuală a ochiului uman. Prin urmare, experții în cercetarea culorilor au introdus succesiv formula CMC (l: c) de diferență de culoare, CIE94. Formula de diferență de culoare și cea mai recentă formulă a diferenței de culoare CIEDE2000, în care formula de diferență de culoare CMC (l: c) este listată ca standard internațional și național în industria textilă.
Rezultatele măsurate folosind diferite formule de diferențe de culoare variază foarte mult. Unii oameni au măsurat valorile tristimulus de 10 perechi de probe de culoare prin experiment. Prin compararea diferenței de culoare calculată de cele trei formule de diferențe de culoare, se constată că există △ ELAB> △ ECMC (2: 1)> △ E2000 (1: 1: 1). tendința de a. Prin urmare, este necesar să se precizeze ce formulă de diferență de culoare este selectată în datele de diferență de culoare măsurate.
7. Dimensiunea diafragmei
Când se efectuează măsurarea culorii, diafragma instrumentului de măsurare a culorii poate fi mai mare decât lungimea laterală a blocului de culoare de măsurare. În acest caz, ar trebui să fie selectate alte blocuri de culoare pentru măsurare sau alte instrumente de măsurare a culorii. Dimensiunea aperturii specificată de utilizator nu trebuie să fie mai mare de 5 mm, iar diafragma standard de 3 ~ 8 mm și mică de 1 ~ 7 mm este folosită în general. Diafragma de 3 până la 8 mm este utilizată pentru a măsura scala de culori (banda de control) utilizată în imprimarea standard cu folii, iar diafragma de la 1 la 7 mm este folosită pentru a măsura scala de culoare utilizată în imprimarea pe web.
8. Metoda de răspuns
Starea răspunsului are stări de T, E, A și I, iar statul T și statul E sunt cele două state cele mai frecvent utilizate. Răspunsul în bandă largă folosit în mod obișnuit este T (standardul american ANSI utilizat pe scară largă în industria de imprimare din America de Nord), răspunsul benzii înguste utilizate în mod obișnuit este starea E (standardul european DIN), când este selectat statul E, pe valoarea densității de imprimare. Modificările minore sunt mai sensibile. În cazul măsurării tipăririi, când se utilizează starea T sau starea E, pentru galben, valoarea măsurată în starea E este mai mare decât valoarea măsurată în starea T. Prin urmare, atunci când se compară și se evaluează valorile măsurate, este necesar să se ajusteze starea de răspuns pentru a fi consecventă.
9. Condiții de observare
Condiția 0 / d înseamnă că sursa de lumină iluminează proba în mod substanțial vertical și lumina difuză a probei este recepționată de sfera integrată. În cazul unei reflecții regulate, energia reflectată a eșantionului este complet recepționată, ceea ce reprezintă un adevărat "raport de reflexie" în sensul fizic. . Condiția d / 0 se referă la iluminarea eșantionului după ce lumina este difuzată de sfera integrată, iar lumina reflectată este recepționată în mod substanțial perpendicular pe suprafața eșantionului. Această condiție este mai aproape de observarea obiectului de către ochiul uman în circumstanțe normale, adică eșantionul este lumină albă din toate părțile. Iluminarea, ochiul uman este observat în mod substanțial perpendicular pe eșantion. Probele au diferite valori de cromaticitate în condiții diferite de iluminare / observare.
Probele cu reflexie difuză bună sunt rareori afectate de condițiile geometrice. Specimenele cu reflexie difuză scăzută au un luciu ridicat. Diferitele condiții geometrice vor aduce diferențe în fluxul luminos primit al detectorului. Factorul de reflexie este puternic afectat de condițiile geometrice. Proba este măsurată în condiții geometrice diferite și nu modifică proporția valorilor tristimulus. Adică, condițiile geometrice diferite au un efect redus asupra coordonatelor de cromaticitate, dar factorii de reflexie spectrală sunt diferiți, ducând la diferite valori ale tristimulului. Prin urmare, atât timp cât nu este corpul Lambertian ideal, diferența în condițiile geometrice va afecta reflectanța spectrală și reflectanța totală a probei care urmează să fie testată, iar gradul de influență este legat de strălucirea suprafeței probei.
Difuzitatea suprafeței de hârtie albă este mai bună, luciul este mai slab, iar factorul de reflexie este de asemenea mai mare. Se deduce din cele de mai sus că valorile cromaticității în condiții geometrice diferite trebuie să fie relativ apropiate. Datele arată că nu este cazul. Motivul pentru aceasta este că materialul de albire fluorescentă este adăugat la hârtia albă, deci testul său este special.
Materialul fluorescent are o proprietate de excitație fluorescentă. Atunci când materialul fluorescent este iradiat cu lumină cu o anumită lungime de undă sau o anumită lungime de undă, materialul fluorescent este excitat să emită lumină mai lungă decât lungimea de undă de iradiere, iar lumina emisă este excitată de lumina iradiată și excitată de lumina iradiată. Partea emisiei fluorescente care este recepționată simultan sau separat va afecta măsurarea acesteia. Prin urmare, poziția monocromatorului în dispozitivul de măsurare are o mare influență asupra rezultatelor măsurătorilor. Atunci când se măsoară valoarea de cromaticitate a unei probe fluorescente, se utilizează un post-spectrofotometru, adică monocromatorul se introduce după eșantion și înaintea detectorului.
Probele non-fluorescente nu au caracteristici de excitatie fluorescenta, iar incidentul luminos pe ele urmeaza legea reflexiei, doar fluxul de reflexie si nici fluxul de radiatii. Indiferent dacă este recepționată iluminarea monocromatică sau lumina monocromatică, detectorul primește lungimea de undă proba-iradiere. Fluxul reflectat, modul în care poziția monochromatorului nu are niciun efect asupra măsurătorii.
În principiu, instrumentele colorimetrice cu condiții diferite de iluminare / observare nu pot fi înlocuite între ele, în special pentru probele de luciu și materiale fluorescente. Prin urmare, atunci când se efectuează testul colorimetric, ar trebui să fie clar ce condiții de iluminare / observare ar trebui luate. Atunci când se achiziționează un instrument de măsurare a culorii, trebuie să se analizeze dacă condițiile de iluminare / observare ale instrumentului sunt conforme cu standardele produsului corespunzător.
10. Rezumat
În procesul de măsurare colorimetrică, trebuie să acordăm atenție alegerii substratului, sursei de lumină, spațiului de culoare etc. și să menționăm rezultatele măsurătorilor, altfel rezultatul măsurării este probabil incompatibil cu cerințele parametrilor clientului, astfel încât ar trebui ca produsele calificate să devină produse neconforme, ceea ce nu conduce la implementarea procesării datelor și la standardizarea proceselor de producție.