Tipărirea sala de clasă color: culoarea culorii cernelei de tipărire
Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, imprimare șa stiching carte, imprimare broșură, cutie de ambalare, calendare, tot felul de PVC, broșuri de produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, card de joc și așa mai departe.
Pentru mai multe informatii va rugam vizitati
http://www.joyful-printing.com. Numai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: 860681365@qq.com
Referindu-se la variabilele care afectează culoarea cernei de gravare, industria va arăta mai întâi că finețea ochiului de pe cilindrul cu ochiuri va afecta culoarea, iar răspunsul este în principiu corect dar nu complet. În principiu, finețea ochiului de plasă afectează culoarea, dar, în general, tehnicienii de imprimare cu gravură vor lua în considerare această problemă. De fapt, în plus față de finețea rețelei, un alt factor care a fost uitat este adesea neglijat. În imprimarea cu gravură, vâscozitatea cernelei este adesea neglijată de tehnicianul de imprimare, iar viscozitatea este ignorată în mod serios la formularea formulării. Chiar și furnizorii de cerneală și imprimantele pot face erori de culoare de cerneală din cauza vâscozității.
Vâscozitatea ridicată și scăzută a cernelei de gravare tipărite este legată de viteza de imprimare. În general, cu cât este mai rapidă viteza de imprimare, cu atât va fi necesară o mai mică vâscozitate a cernelei pentru a se potrivi cu funcționarea de mare viteză a mașinii de tipărire. Am vizitat o dată o fabrică de imprimare a gravurilor, iar tehnicienii lor mi-au spus ceva care ma surprins. El a spus că, înainte ca operatorul de presă să se apropie de muncă, ar accelera procesul de tipărire pentru a termina lucrările pe mâini. Adăugarea unei cantități mari de solvent în cerneală reduce presiunea și funcționează cu presa. Acest lucru crește eficiența imprimării, dar culoarea materialelor tipărite nu este garantată. Adăugarea unei cantități mari de solvent pentru a reduce vâscozitatea va face ca materialele imprimate să fie mai ușoare, adică densitatea de imprimare sau concentrația lor vor fi mai mici decât în mod normal. Deoarece când se adaugă o cantitate mare de solvent în cerneală, concentrația de pigment în cerneală (numărul de pigmenți de cerneală pe metru cub) va scădea în timp real, iar numărul de pigmenți de cerneală pe centimetru pătrat al culorii de tipărire va fi în mod natural scădere față de același cilindru de plasă. Densitatea sau concentrația scade brusc sau culoarea se estompează. În principiu, formularea cernei intaglio trebuie adaptată pentru a se potrivi condițiilor de mediu diferite ale tipăririi, inclusiv viteza de imprimare, viscozitatea cernei și finețea ochiurilor.
În general, după ce fabrica de cerneală de gravare produce cerneluri de gravare, costul de stabilitate și de transport al cernelei este luat în considerare atunci când este expediat. Cerneala nu este adăugată cu un solvent adecvat la fabricație, adică cerneala este livrată clientului într-o concentrație ridicată și în stare de viscozitate ridicată. Când imprimanta primește cerneala, deoarece concentrația și vâscozitatea cernelei sunt prea mari, tehnicianul imprimantei va adăuga singur solventul până când vâscozitatea cernelei scade într-un mediu de imprimare potrivit. Acest proces va duce la două probleme. În primul rând, ce criterii utilizează tehnicianul pentru a determina dacă vâscozitatea cernelei îndeplinește cerințele? Majoritatea tehnicienilor nu folosesc vasul de vascozitate pentru măsurarea vâscozității. Ei vor folosi un cuțit de cerneală sau un baston pentru a amesteca cerneala, iar apoi cuțitul de cerneală sau bastonul va fi inscripționat în sus. Tragerea, și apoi senzația de vâscozitate a cernelei, astfel încât vâscozitatea cernelei să fie de cel puțin una până la trei secunde schimbare este nedetectabilă. Dacă vâscozitatea cernelei de gravare diferă cu două secunde, se va schimba și întreaga culoare de imprimare. Pe de altă parte, calitatea și concentrația solventului utilizat în uzina tipografică pot fi diferite de cea a fabricii de cerneală. Prin urmare, culoarea cernei intaglio este de asemenea schimbată pe materia primă. În fabrica de cerneală, în general se ia în considerare numai solventul. De fapt, uzina de tipărire poate utiliza materiile prime ale fabricii de cerneală și apoi poate folosi anumite echipamente standard de testare a vâscozității, cum ar fi cupele de vascozitate. Mai mult decât atât, este necesară informarea fabricii de cerneluri cu privire la vâscozitatea fabricii de imprimare înainte de potrivirea culorilor fabricii de cerneală, astfel încât fabrica de cerneală să poată ajusta formula.
Pe lângă vâscozitatea cernei intaglio, imprimanta va ignora problema de albire. În special în imprimarea de ambalaje din plastic, deoarece cerneala de gravare este imprimată pe filmul plastic, culoarea sa este adesea transparentă, astfel încât culoarea este mai susceptibilă la fundal. Prin urmare, în procesul de imprimare, un strat de cerneală albă este adesea imprimat pe cerneală cu culoarea ca fund, adică albirea este cauzată în principal de creșterea capacității de ascundere a întregii cerneală, făcând culoarea opacă și prezentând aceeași stare. Pentru a evita devierea culorii cauzată de culoarea de fundal. Acest strat de cerneală albă a afectat deja culoarea generală. Este ca și cum culoarea hârtiei afectează culoarea tipăritului și formula sa de cerneală atunci când imprimarea litografică, adică cerneala albă folosită pentru albire, este ca hârtia albă, deci trebuie înțeleasă în mod clar înainte de potrivirea culorilor. Culoare albă de cerneală albă pentru a ajusta formula.
O atenție deosebită trebuie acordată vitezei mașinii de tipărire, vâscozității cernei, finețe ochiului și mediului de albire. Ar trebui să fie luate în considerare nu numai în utilizarea de potrivire a culorilor computerului, dar și în potrivirea culorilor artificiale. Prin urmare, este foarte dificil să reglați manual formula de culoare a cernelei de gravare. . La amestecarea manuală, culoarea poate fi adesea ajustată, dar vâscozitatea nu este controlată pentru a se potrivi cu viteza mașinii de tipărire. În cele din urmă, se adaugă solventul pentru a ajusta vâscozitatea, ceea ce face ca culoarea de imprimare să fie mai ușoară. Prin urmare, atâta timp cât sistemul de potrivire a culorilor computerului poate introduce condițiile de mediu relevante, cum ar fi viscozitatea cernelii, finețea ochiului și albirea, calculatorul poate calcula formula adecvată. Această formulă nu numai că poate pregăti culori corecte în funcție de finețea ochiului și de viteza mașinii de tipărire, dar și de viscozitatea cernelei.