Relația dintre procesul de tipărire a ambalajelor și calitatea filmului de cerneală
Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, imprimare șa stiching carte, imprimare broșură, cutie de ambalaj, calendare, toate tipurile de PVC, broșuri produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, carton de joc și așa mai departe.
Pentru mai multe informatii va rugam vizitati
http://www.joyful-printing.com. Numai ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
În ambalajul și imprimarea, culoarea de fundal este adesea imprimată pentru a evidenția calitatea superioară a decorului de model pentru a urmări valoarea adăugată ridicată a produsului.
În primul rând, pentru a realiza scopul unui fundal luminos și luminos, în general, stratul de cerneală este tipărit gros sau reprodus o dată sau crescut în imprimare, iar uleiul uscat este, de asemenea, adăugat mai mult. Deși stratul de cerneală acoperă complet suportul de imprimare, suprafața cernelei de imprimare devine un strat de film de cerneală foarte neted datorită uscării excesive. Este dificil să suprapunem, precum și sticla, astfel încât cerneala imprimată pe spate să nu fie imprimată uniform sau complet. Sus, cerneala tipărită pe capac (teanc) prezintă un model de tipar de tip colier sau colorat pe culoarea solului, conexiunea pentru cerneală este slabă și unele pot fi chiar șterse. Industria de tipărire numește cristalizarea filmului de cerneală, vitrificarea sau oglindirea.
Pentru a îmbunătăți claritatea marginilor graficului, în ultimii ani, majoritatea producătorilor adaugă ulei de silicon la sistemul de cerneală, dar prea mult ulei de silicon cauzează adesea contracția verticală a filmului de cerneală.
În prezent, există mai multe opinii diferite cu privire la cauzele de cristalizare a filmului de cerneală. Conform teoriei cristalizării, cristalizarea este procesul de formare a cristalelor dintr-un lichid (lichid sau solvat) sau o stare gazoasă. O substanță a cărei solubilitate este redusă semnificativ pe măsură ce temperatura este redusă. Soluția este saturată și cristalizată prin scăderea temperaturii; substanța care are o mică scădere a solubilității cu o scădere a temperaturii este răcită și cristalizează atunci când o parte a solventului este evaporată. Unii oameni cred că cristalizarea imaginii de imprimare a pachetelor (stratul de film de cerneală) este recristalizarea ... Sistemul de film de cerneală este evaporat (volatilitate) și apoi răcit, care este numit și recristalizare.
În al doilea rând, unii oameni cred că cristalizarea (cristalizarea) cernelei de imprimare a ambalajelor este cauzată în principal de cristalizarea pigmenților din sistemul de cerneală. Știm că atunci când cristalul de pigment este anizotrop, starea cristalului este acul și tija. Când se formează pelicula de cerneală, direcția longitudinală este ușor aliniată de-a lungul direcției de curgere a rășinii (material de legătură) în sistem, astfel încât să apară o contracție mare și în cazul cristalului sferic nu există aliniere a direcției, și, prin urmare, contracția este mică. Pigmentul anorganic din sistemul de cerneală de imprimare a ambalajului are, de obicei, un cristal sferic, de exemplu o cerneală de imprimare a unui pigment de cadmiu, iar contracția (cristalizarea) este, de asemenea, mică. De asemenea, dimensiunea particulelor afectează, de asemenea, raportul de contracție a turnării și raportul de contracție a matriței. De exemplu, atunci când particulele de pigment sunt mari într-o anumită măsură sau mici într-o oarecare măsură, raportul de contracție a matriței și raportul de contracție sunt reduse la minimum. Pe de altă parte, rășina având un cristal de cristal sferulitic mare are o mică contracție, în timp ce cristalul este mare, iar cristalul asferic are o contracție mare. Pe scurt, dacă este amestecarea subtractivă a pigmenților coloranți sau amestecarea aditivilor nuanțelor de culoare, utilizarea corectă a pigmenților nu este legată doar de structura chimică, ci depinde și de proprietățile fizice, cum ar fi distribuția granulometrică a granulelor și aglomerarea. Factori care influențează, cum ar fi soluția solidă; ar trebui, de asemenea, să facă o evaluare corectă a avantajelor și dezavantajelor pigmenților anorganici și a pigmenților organici, astfel încât cei doi să coexiste, în timp ce acesta din urmă are poziția primară.
În procesul de selectare a cernelei de tipărire a ambalajului (pigment), trebuie să ia în considerare și rezistența de nuanță (cu cât dispersia este mai fină, cu atât este mai mare rezistența de nuanță, dar există o valoare limită, dincolo de care va scădea rezistența de nuanță) caracteristica de absorbție a pigmentului însuși, diferența de indice de refracție al liantului de rășină necesar pentru pigmentare și colorare, mărimea particulelor de pigment, forma cristalină a pigmentului, simetria structurii moleculare este mai mare decât opacitatea nivelului simetric Forma este mai mare decât puterea de ascundere a tijei, iar pigmentul cu cristalinitate ridicată are o putere de ascundere mai mare decât cristalinitatea, astfel încât cu cât este mai mare puterea de ascundere a filmului de cerneală de imprimare a ambalajului, cu atât mai mare este probabilitatea eșecului vitrificarea), rezistența la căldură și rezistența la migrare. Rezistența la intemperii, rezistența la solvenți și interacțiunea cu polimerii (rășini ale sistemelor de cerneală) sau aditivii adăugați nu pot fi subestimate.
În al treilea rând, unii operatori consideră că, dacă filmul cu cerneală de imprimare este cristalizat în mod necorespunzător, va provoca și cedarea cristalizării. Deoarece cerneala de bază se usucă prea tare (uscată), energia de suprafață este redusă. După imprimarea actuală color, timpul de stocare este prea lung, temperatura atelierului este prea mare sau prea mult deshidratantul de cerneală de imprimare, în special deshidratantul de cobalt. Dacă se folosește o metodă rapidă și intensă de uscare, cum ar fi uscarea, se produce cristalizarea.
În vederea eșecului de cristalizare a cernelei de imprimare a ambalajelor după formarea filmului, autorul propune următoarele soluții și măsuri preventive:
Una este să folosiți o acoperire de cerneală cu uscare rapidă cu mai mult solvent (să nu așteptați să se usuce pentru a imprima a doua culoare, deși efectul este mai bun, dar această metodă este laborioasă, consumatoare de timp și costisitoare) și solventul utilizat pot fi scufundate. Și se înmoaie stratul substrat de film de cerneală (dar uneori nu ajută).
Al doilea este de a stăpâni timpul de suprapunere, iar cea de-a doua culoare trebuie imprimată cât mai curând posibil după imprimarea colorată anterioară.
Al treilea este de a adăuga la cerneală niște agenți de polimerizare cu uscare lentă (cum ar fi hidrochinona) sau materiale cu uscare lentă (vaselină, lanolină, aditivi de ceară).
În al patrulea rând, diferite culori de bază care pot fi ușor imprimate pot fi utilizate în proiectarea ambalajului și decorarea imprimării.
În al cincilea rând, desicantul de cobalt trebuie folosit mai puțin în formula de cerneală.
În al șaselea rând, liantul de tip rășină sintetică cu uscare rapidă poate fi utilizat pentru a reduce cantitatea de deshidratant din cerneală.
A șaptea este de a spori aderența celei de-a doua cerneală color, scopul căruia este distrugerea filmului de cerneală cristalizat. Dacă rășina elastică sau rășina alchidică, rășina epoxidică și rășina poliamidică sunt materiale cu aderență mai mare, aderența poate fi sporită prin adăugarea cernelei, dar amestecul acestor rășini cu cerneala offset nu este bun. Deoarece adăugarea prea multă va dilua adesea culoarea cernelei de imprimare, efectul prea mic nu va fi bun.
Opt este de a adăuga un solvent organic la cerneala de imprimare pentru a dizolva stratul film de cerneluri cristalizat. Aceasta este una dintre metodele utilizate în mod obișnuit de către operatorul de tipărire, însă stratul de film de cerneală netezit care a devenit structura principală a stratului de plasă al stratului de film cromat cristalizat nu este ușor dizolvat, iar efectul nu este bun atunci când este prea mult.
Nouă este de a adăuga alcaline sau săpun la cerneala de imprimare pentru a spori polaritatea, făcându-l mai ușor de imprimat, dar la acea vreme pare să fie imprimat, dar după uscare nu este bine atașat și este ușor de șters.
Privind metodele de tratare și măsurile de prevenire de mai sus, este posibil să se asigure că calitatea imaginilor tipărite și imprimate este coloana uscată a cernelei care trebuie stăpânită în imprimare, astfel încât este mai bine să începeți să imprimați a doua culoare fără permițând cernei să formeze un film peste cap.