Relația dintre adezivul de protecție și calitatea plăcii

Relația dintre adezivul de protecție și calitatea plăcii

Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Noi oferim toate publicatiile de carte, hardcover de imprimare de carte, papercover de imprimare carte, hardcover notebook, imprimare carte de spirală, imprimare șa stiching carte, imprimare broșură, cutie de ambalare, calendare, tot felul de PVC, broșuri de produs, note, carte pentru copii, tipuri de hârtie specială produse de imprimare color, card de joc și așa mai departe.

Pentru mai multe informatii va rugam vizitati

http://www.joyful-printing.com. Numai ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Partea grafică tipărită a plăcii de imprimare are caracteristicile de hidrofug oleofilic; dimpotrivă, partea non-imagine este hidrofilă și hidrofugă, astfel că calitatea plăcii va afecta în mod direct calitatea produsului tipărit offset, iar partea goală a versiunii PS cu funcționare pozitivă este oxidul de metal Al2O3 și apa de cristal este o suprafata de energie ridicata (0.7J / m2), care poate fi bine umezita de solutia de umezire in timpul imprimarii. Este ușor de reacționat cu O2, N2, CO2 în aer etc. În acest punct, energia de suprafață este redusă, umectabilitatea este deteriorată și impuritățile, petele de ulei și altele asemenea sunt adsorbite și este dificil de curățat și cauza viscere în timpul imprimării. Prin urmare, este necesar să se protejeze porțiunea martor, să se utilizeze proprietatea de formare a stratului de adeziv (suprafața cu energie scăzută a compusului polimeric), să se izoleze aspectul de aer și să se prevină zgârierea suprafeței, protejată de lumină și asigurați hidrofilicitatea porțiunii goale în sine și împărțiți. Partea goală are proprietăți hidrofile mai bune. Acest articol oferă unele referințe pentru fabricarea plăcilor prin introducerea metodelor și precauțiilor pentru utilizarea adezivilor de protecție.

În primul rând, compoziția și rolul adezivului de protecție

1. Compoziție

Adeziv transparent, compus din lipici natural sau adeziv sintetic, care poate proteja partea grafică și partea neimprimată a plăcii de imprimare și împiedică placa să oxideze un lichid murdar. Cleiurile de protecție folosite în mod obișnuit sunt gumă arabică și adeziv nou de polimer (adezivul de protecție folosit de autor este gumă arabică, iar acest articol ia acest exemplu).

2. Caracteristici

2.1 hidrofilic. Structura moleculară a gumei arabice constă din -COOH și -OH atașate la aceeași legătură hidrocarbonată. Aceste două grupări funcționale sunt grupări hidrofile, iar gruparea hidroxil (-OH) este mai susceptibilă la umiditate decât gruparea carboxil (-COOH). Prin urmare, atunci când guma arabică este dizolvată în apă, ea se va dizolva timp de aproximativ 72 de ore în funcție de procesul de absorbție-expandare a apei prin difuzie pentru a forma o soluție moleculară a sistemului de dispersie, în care grupele hidroxil din fiecare moleculă sunt extrem de hidrofile și pot să fie în apă. Dizolvarea automată este un sistem de stabilizare monofazat, care nu condensează sau precipită, și poate asigura stabilitatea sistemului de dispersie pentru o perioadă lungă de timp.

2,2 slab acid. Deoarece guma de piersic conține acid arabic (XCOOH), soluția sa apoasă este slab acidă, neutralizată de alcalii, reacționează cu metalul sau oxidul metalic pentru a forma sarea acidului arabic și emite hidrogen, care are o bună adsorbție.

2.3 este ușor de corupt. În bufeuri (temperatura de utilizare a arabicului este de -5 ° C ~ 45 ° C), drojdia este ușor de propagat în fermentația arabică a gumei, astfel încât acidul arabic este liber, schimbând gelatinitatea. Aceasta este generația de substanțe zaharoase și este, de asemenea, motivul pentru care spuma de gumă arabică și mirosul pot fi putrezite atunci când sunt utilizate mult timp. Pe măsură ce crește temperatura, aciditatea crește, coroziunea plăcii metalice crește, iar plăcuța este ușor de pierdut. Al2O3 scade. Acest lucru ar trebui să fie acordat o atenție deosebită în timpul verii pentru a menține adezivul de protecție departe de temperaturile ridicate.

3. Funcția

Îmbunătățiți hidrofilicitatea părților care nu aparțin imaginii și împiedicați imprimarea să se murdărească. Protejați aspectul și împiedicați zgârieturile.

În al doilea rând, Motivele pentru utilizarea lipiciului de protecție, în conformitate cu raportul prescris:

Luați ca exemplu un exemplu de cauciuc protector din fabrică, diluați-l cu apă în proporții diferite și testați separat gravitatea sa specifică, așa cum se arată în tabelul 1.

Figura 1 este trasată în conformitate cu condițiile de testare din tabelul 1.

1. Relația dintre greutatea specifică și rata de diluție Se poate observa că, pe măsură ce raportul de diluție al cauciucului crește, greutatea specifică scade, iar după atingerea unui anumit raport, greutatea specifică este aproape de 1 (greutatea specifică a apei).

2. Relația dintre rata diluției și calitatea

De asemenea, facem acest experiment: în funcție de diferite proporții, analizați calitatea plăcii după acoperire.

Se poate vedea din figura 2 că calitatea plăcii PS este cea mai bună atunci când greutatea specifică a cauciucului de protecție este între 1: 1 și 1: 3. Se poate observa că gravitatea specifică a cauciucului de protecție are o schimbare mare în proporție, care ar trebui să fie strict corectă. Proporția folosește versiunea PS a lipiciului de protecție.

În al treilea rând, eșecul de a folosi lipici de protecție cauzate de necorespunzătoare

1. Adezivul de protecție este prea gros

1.1 Când imprimați pe mașină, cerneala nu este bună

Figura 3 arată starea de cerneală pe mașina superioară atunci când cauciucul de protecție este normal; B este starea de cerneală pe mașina superioară atunci când cauciucul de protecție este prea bogat.

Adezivul de protecție este prea gros, ceea ce determină stratul adeziv pe placă după ce adezivul este prea gros. Când mașina este pe mașină, este ușor să provocați imprimarea plăcii în procesul de imprimare.

Contramăsura: Se diluează la concentrația standard de adeziv; în același timp, folosiți placa de apă înaintea mașinii.

1.2 Este predispus la fisuri înainte de imprimarea pe mașină

Figura 4A prezintă starea mașinii superioare când cleiul de protecție este normal; B este starea mașinii superioare când adezivul de protecție este prea gros.

Când gelul de protecție este prea gros, acesta va cauza fisuri (așa cum se arată în figura 4C). Linia neagră în imagine este fisura, unde va fi spațiul gol

Oxidarea are loc direct, determinând mașina superioară să imprime murdar.

Contramăsura: Poate fi tipărită în mod normal după ce a fost tratată cu pastă Jiejie.

2. Adezivul de protecție este prea subțire

2.1 Este ușor să frecați aspectul deteriorat înainte de a imprima pe aparat.

Figura 5A arată starea în care gelul de protecție este în starea normală a mașinii; B este starea în care gelul de protecție este prea subțire.

Acest tip de situație apare adesea în timpul fabricării plăcilor, iar atenția ar trebui acordată în timpul procesării plăcilor. În același timp, operatorul trebuie să acorde atenție prevenirii zgârieturilor la luarea plăcuței.

Contramăsura: Adăugați cearceafură între cele două plăci pentru a ajusta concentrația adezivului pentru a evita frecarea suprafeței. Producătorii de plăci pot reutiliza hârtia în mediul nou achiziționat.

2.2 Înainte de a spăla mașina, petele sunt murdare.

Figura 6A prezintă starea în care gelul de protecție este în stare normală când cleiul este normal; B este starea injectată atunci când gelul de protecție este prea subțire. Evident, a fost oxidat înainte ca mașina să fie aprinsă, deoarece aspectul nu este bine protejat și petele sunt murdare.

Contramăsura: ajustați concentrația adezivului și imprimați-l cu pasta de curățare.

3. Când stratul de lipici nu este uscat, suprapunerea sau stocarea determină îndepărtarea stratului de lipici sau a stratului fotosensibil, așa cum se arată în figura 7.

Dupa uscarea adezivului de protectie

Contramăsura: după aplicarea lipiciului, suflați și stivuiți.

4. Opriți murdăria

Motivul este că ecranul nu este acoperit cu adeziv de protecție după mijlocul imprimării și timpul de deconectare este prea lung, astfel încât suprafața plăcii PS este oxidată și provocată de murdărie.

Contramăsura: Aplicați adezivul de protecție după oprire și imprimați cu versiunea curată a pastă.

5. Temperatura de uscare a lipiciului de protecție este prea mare

Starea în care gelul de protecție este în starea normală a mașinii. Când temperatura de uscare a gelului este prea mare, starea aparatului este imprimată cu cerneală.

Contramăsură: Reduceți temperatura de uscare și controlați-o sub 70 ° C. Controlul nostru real al temperaturii este de aproximativ 65 ° C, nu mai mult de 70 ° C, altfel adezivul de protecție se va vindeca.

În al patrulea rând, utilizarea de lipici de protecție:

Adeziv de mână: utilizați soluția de colagen și apă pentru a dilua 1: 1. Se toarnă o cantitate adecvată de clei (aproximativ 45 ml de 1 m2) pe placă, se întinde cu un burete de celuloză, se șterge adezivul exces cu o cârpă uscată și se usucă.

Mașina de lipire: utilizați soluția de colagen și apa diluată 1: 3, temperatura de uscare trebuie controlată sub 70 ° C, în general între 60 ° C ~ 65 ° C.

Notă: Aplicatorul de lipici fără structură suplimentară trebuie înlocuit la fiecare trei zile. Mașinile de lipit cu construcții suplimentare trebuie înlocuite o dată pe săptămână. Cu cât este mai scăzută concentrația gelului de protecție, cu atât este mai receptivă la momentul tipăririi, dar este ușor să fie zgâriat și murdar. Pe de altă parte, dacă concentrația gelului de protecție este prea mare, este probabil să provoace o cerneală necorespunzătoare.

Cinci clei de protecție în utilizarea considerentelor de management

Schema schematică a conductivității, a greutății specifice și a pH-ului cauciucului de protecție în diferite stări (figura 9).

■ Când concentrația de gel de protecție este normală, pH-ul gelului de protecție este slab acid.

■ Dezvoltatorul este inversat, determinând o creștere bruscă a pH-ului.

■ Inversarea apei reflectă o scădere a gravitației specifice, conductivității electrice și o creștere a pH-ului.

Preveniți concentrația adezivului de protecție: Deoarece umiditatea din cauciucul protector este volatilă, concentrația adezivului va deveni mai mare, astfel încât adezivul de protecție trebuie diluat sau înlocuit în timp.

Utilizarea unui adeziv de protecție deteriorat este dificil de îndepărtat în timpul imprimării și aderența stratului fotosensibil la placa PS este redusă, placa este pierdută și stratul de oxid este îndepărtat în cazuri grave. Pentru suprafața pe scară largă a adezivului format mare, concentrația de adeziv poate fi redusă corespunzător.

Când adezivul de protecție nu este uscat, nu atingeți aspectul din zona imprimată pentru a preveni imprimarea amprentei digitale pe imprimat. Adezivul de protecție este dăunător corpului uman. Acordați atenție siguranței atunci când o utilizați. Nu lăsați plasticul de protecție să atingă pielea, îmbrăcămintea sau stropi în ochi. Interior.