Ecran de imprimare directă fotosensibile placa de metode şi precauţii
Suntem o companie de imprimare mare în Shenzhen China. Va oferim toate publicaţii carte, carte hardcover de imprimare, papercover carte hardcover, imprimare notebook, sprial carte tipar, şa stiching carte de imprimare, broşură de imprimare, cutie de ambalaj, calendare, tot felul de PVC, brosuri de produs, note, copii carte, autocolante, toate tipurile de hârtie specială culoare produse de imprimare, joc cardand aşa mai departe.
Pentru mai multe informaţii vă rugăm să vizitaţi
http://www.Joyful-Printing.com. ENG numai
http://www.Joyful-Printing.net
http://www.Joyful-Printing.org
e-mail: info@joyful-printing.net
Metoda directă fotolitografia a ecranului este de a utiliza reacţia fotochimică a adezivului fotosensibile, fotoreceptoare este reticulat si intarit de partea de receptare a luminii, şi este ferm combinat cu ecran pentru a forma un film de farfurie, şi parte non-fotosensibil este spălate de apă sau altă soluţie în curs de dezvoltare pentru a forma o gaură prin. Serigrafie placa.
Placa fotosensibile face metoda este de înaltă calitate, economice și practice, şi are efecte bune. Este cel mai important placa face metoda în moderne de serigrafie. Placa fotosensibile face metoda pot fi împărţite în metoda directă, metoda indirectă şi metoda drepte în diferite moduri de operare diferite.
Placa fotosensibile directă a face metoda este una dintre primele placa propus a face tehnici, şi, de asemenea, este cea mai folosită metodă. Acesta este de a aplica un adeziv fotosensibile pe un ecran întins. După uscare, film pozitiv este ataşat la adezivul fotosensibile. Expunerea se realizează pe suprafaţa ecranului, astfel încât partea transparentă de film pozitiv este photohardened, partea de imagine este opac, adeziv fotosensibil nu este intarit şi a ochiurilor de plasă se formează după spălare şi dezvoltare pentru a forma o placă de imprimare .
Pre-acoperire tratament: fie că este un nou ecran sau reciclate versiune, ecranul ar trebui să fie tratate înainte de strat de fotorezist. Scopul principal este de a preveni contractia stratul fotosensibil film cauzate de murdărie, praf, grăsime, etc. Blistere, ruperea de imagine, fotoreceptoare peeling, etc. să apară. Paşi de prelucrare comune sunt degresarea agent de curăţare - spălare, curăţare - deshidratare - uscare, etc. Există multe tipuri de agenţii de presă utilizate în mod obişnuit în piaţă, şi performanţa este bun sau rău. Componenta principală este de 20 % soluție apoasă de hidroxid de sodiu, şi efectul este bun. Desigur, există, de asemenea, o utilizare de detergent neutru sau slab alcalin ca agent de presă. În cazul piese condiţionale, este mai bine să folosiţi agentul de presă pentru a elimina unsoare, îmbunătăţi lubrifiere a lichidului de foto-sensibile a ecranului, şi de a îmbunătăţi gradul de unire între lipici fotosensibile si ecranul.
Ecran de acoperire. Metode comune de acoperire direct placa fotosensibile includ metoda târşâitură și metoda de rotaţie. Ceea ce este propus aici este că din cauza unor neajunsuri a metodei de rotaţie în sine, cel mai folosit unul este metoda găleată. Factori care afecteaza calitatea de acoperire a metodei găleată în principal includ planeitate de la marginea groove găleată, unghiul de acoperire, putere de acoperire şi de acoperire. Viteza de pânză, numărul de acoperire, etc. În cazul în care marginea groove târşâitură este inegală, sau există o rană, stratul de film poate avea dungi sau grosimea inegală, care rezultă în bavuri sau inegală grosimea stratul de cerneală, dominantă de culoare, şi altele. Unghi de acoperire se referă la unghiul de înclinare de plasare de ecran atunci când acoperire, în general, 80-90°. Dacă unghiul este prea mare sau prea mic, grosimea de faţă şi spate ecran lansare straturi nu este egal. Ecranul are o anumită tensiune elastice, si puterea utilizate în timpul de acoperire, de asemenea, provoacă grosimea stratului de acoperire să fie diferite. Partea stângă şi mâna dreaptă utilizează aceeaşi rezistenţă şi viteza este aplicat plat. Viteza este prea rapid, este uşor pentru a genera bule, care formează pori; prea lent va provoca linii în stratul de acoperire, astfel încât este nevoie de ceva experienta in acoperire. În funcţie de condiţiile specifice de imprimare, numărul de acoperire este determinată pentru a atinge efectul dorit. Se poate aplica la suprafaţa concavă a ecranului pentru una sau două ori, care pot reduce frecare a ecranului de răzuitor şi de a îmbunătăţi durabilitate imprimare a plăcii de tipărire.
După expunerea la ecran, suprafaţa de film de film este ataşat la un ecran uscat, fără praf, acoperite cu un film fotosensibil, şi expus pe o imprimantă de placa. Expunerea este etapa cea mai critică în placa de procesul decizional şi afectează în mod direct calitatea de a face de placa.
Principiul de expunere este principiul fotosensibile placa de luare. În general vorbind, partea non-imagine este intarit pentru a forma un film de placa, şi partea de imagine a nici o lumină, şi procesul de dezvoltare spala cerneala.
Condiții de expunere afectează în mod direct calitatea ecranului. Expunerea trebuie stabilite în funcţie de tipul de emulsie, tipul de sursă de lumină fotosensibile acoperite, distanta de suprafata filmului de sursa de lumină, expunerea timp, etc. De fapt, în timpul procesului de expunere, acesta poate fi controlat. Doar timpul de expunere, astfel încât într-o companie de imprimare profesională, ar trebui să pre-testeze soarele, găsi datele corespunzătoare, şi apoi controla alte condiţii bazat pe activitatea reală. În orice caz, supraexpunere sau subexpunere poate provoca marginea fotorezist pentru coarsen, care afectează dimensiunea şi claritate de imprimare.
Dezvoltare: Film fotosensibil absoarbe umezeala şi se extinde în imagine. Este spălat şi dezvoltat cu apă. Filmul este umed pentru o lungă perioadă de timp, şi extinderea afectează serios claritatea imaginii. Prin urmare, sub premisa de a putea fi transparente, înmuiere timp este cât mai scurt posibil.
Pe scurt, următoarele proceduri trebuie să se acorde atenție parcursul întregului proces de luare de placa: degresarea suficiente înainte de aplicare, cererea stabil de acoperire, uscare strat de film, timpul de expunere adecvat şi mai scurtă înmuiere fără praf apa, mai bine revizuirea.